Организация системы экологической безопасности на предприятии

Самый используемый при обработке и изготовлении металлических изделий - это фрезерный станок. Именно фрезерование создает нужные выемки и уступы на детали, резьбовую нарезку и пазы, которые неизменно и формируют любую техническую деталь.

На этапе обработки заготовки таким станком, происходит придание детали нужного размера, обработка поверхности и другие операции с использованием специальных режущих инструментов - фрез. Располагая фрезы под различными углами к детали, добиваются нужного эффекта обработки.

Характерной особенностью процессов фрезерной обработки является образование отходов в виде твердых частиц (промышленной пыли), а в случае применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - аэрозолей масла и эмульсола.

Источниками выделения загрязняющих веществ являются фрезерные станки различных модификаций. Интенсивность образования загрязнителей зависит от следующих факторов: вида обрабатываемого материала, режима обработки, производительности и мощности оборудования, от расхода СОЖ.

Наибольшим пылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов. Образующаяся при этом пыль на 30 - 40 % по массе представляет материал абразивного круга и на 60 - 70 % - материал обрабатываемого изделия. Интенсивность пылевыделения при этих видах обработки связана, в первую очередь, с величиной абразивного инструмента и некоторых технологических параметров резания.

Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения.

Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих факторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и способов подачи СОЖ. Экспериментально установлена зависимость количества выделений масляного аэрозоля от энергетических затрат на резание металла. Удельные показатели выделений в этом случае определяются как масса загрязняющего вещества, выделяемая на единицу мощности оборудования.

Для очистки воздуха от выделяющейся металлической пыли целесообразно использовать фильтры ФРК-Э, предназначенные для очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей в различных отраслях промышленности, в том числе в машиностроении.

Основными преимуществами данного типа фильтров являются следующие:

экономия электроэнергии за счет возвращения очищенного воздуха в помещение;

уменьшенные габариты за счет использования "плоских" фильтровальных рукавов;

снижение пылеуноса во время продувки благодаря установке большего количества по сравнению с другими фильтрами надежных пневмоклапанов.

Уловленная пыль попадает в бункер, откуда ссыпается в контейнер-пылесборник.

Заключение

Металлы - наиболее распространенные и широко используемые материалы в производстве и в быту человека. Особенно велико значение металлов в наше время, когда большое их количество используют в машиностроительной промышленности, на транспорте, в промышленном, жилищном и дорожном строительстве, а также в других отраслях народного хозяйства.

Все материалы, применяемые в машиностроении, разделяются на две основные группы - металлические и неметаллические.

К металлическим материалам относятся металлы и их сплавы. В природе примерно четыре пятых всех элементов приходится на долю черных и цветных металлов.

Практическое значение металлов неодинаково. Наибольшее применение приобрели сплавы на основе Fe, составляющие подгруппу черных металлов. Остальные металлы и их сплавы относятся к подгруппе цветных.

Свойства материалов зависят от кристаллической структуры. Располагая данными о строении можно судить, об их свойствах и пригодности для работы в определенных условиях эксплуатации.

В машиностроении широкое применение нашли цветные металлы и их сплавы на основе меди, алюминия, магния, титана.

Список используемой литературы

1. Муравьев Е.М. Слесарное дело. - М.: "Просвещение", 1990.

2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. М.: ²Машиностроение², 1990

3. Покровский П.С. Слесарное дело. - М.: "Академия", 2004.

4. http://osvarke. info/148-texnologicheskie-i-yekspluatacionnye-svojstva.html

5. http://www.boston-m.ru/metall. asp

6. http://school1356.ru/index. php? option=com_zoo&task=category&category_id=197&Itemid=17

7. http://melita.com.ua/alyminij.html

Приложения

Приложение А

Рис.1. Виды деформаций:

а - сжатие, б - растяжение, в - кручение, г - срез, д - изгиб

Приложение Б

Рис.2. Технологические пробы:

а - изгиб на определенный угол,

б - изгиб до параллельности сторон,

в - изгиб до соприкосновения сторон,

г - на навивание,

д - на сплющивание труб,

е - на осадку

Приложение В

Таблица 1

Характеристики и назначение инструментальной легированной стали

Размещено на Allbest.ru

Дата добавления: 2014-11-25