Виконання ремонтного креслення

Виконання складального креслення

Складальне креслення повинно містити:

- зображення складальної одиниці, яка дає уявлення про розташування та взаємний зв’язок складових частин, які з’єднуються за даним кресленням, та забезпечує можливість здійснення збирання та контролю складальної одиниці. Допускається на складальних кресленнях розміщувати додаткові схематичні зображення з’єднань та розташування складових частин виробу;

- розміри, граничні відхилення та інші параметри і вимоги, які повинні бути виконаними або проконтрольованими за даним складальним кресленням. Допускається вказувати в якості довідкових розміри деталей, які визначають характер спряження;

- зазначення характеру спряження та методів його здійснення, якщо точність спряження забезпечується не заданими граничними відхиленнями розмірів, а підбором, підгонкою тощо, а також зазначення про виконання нероз’ємних з’єднань (зварних, паяних тощо);

- номера позицій складових частин, які входять у виріб;

- габаритні розміри виробу;

- установочні, приєднувальні та інші необхідні довідкові розміри.

Складальні креслення необхідно виконувати, як правило, з спрощеннями, які відповідають вимогам стандартів.

Номера позицій. На складальному кресленні всі складові частини складальної одиниці нумерують у відповідності з номерами позицій, вказаними в специфікації цієї складальної одиниці. Номера позицій наносять на полках ліній-виносок, які проводяться від зображень складових частин.

Номера позицій вказують на тих зображеннях, на яких відповідні складові частини проектуються як видимі.

Номер позиції розташовують паралельно основного надпису креслення за межами контуру зображення та групують в стовпчик або рядок, якщо можливо, на одній лінії.

Допускається робити загальну лінію-виноску з вертикальним розташуванням номерів позицій для групи кріпильних деталей, які відносяться до одного й того ж місця кріплення. Якщо кріпильних деталі дві та більше і при цьому різні складові частини кріпляться однаковими кріпильними деталями, то кількість їх допускається проставити в дужках після номера відповідної позиції і вказувати тільки для однієї одиниці складової частини, що закріпляється незалежно від кількості цих складових частин у виробі.

Ремонтне креслення оформляють за правилами, встановленими ГОСТ 2.604 і РТМ 70.0001.53 та виконують, як правило, на аркушах формату А3. Допускається виконувати ремонтні креслення на аркушах інших форматів за ГОСТ 2.301, але не більше формату А1.

Якщо при відновленні необхідно ввести додаткові деталі, то ремонтне креслення виконують як складальне. Для цього виду ремонтних креслень складають специфікацію, куди мають бути записаними відновлювальні і додаткові деталі, а також деталі, які замінюватимуть. На кожну додаткову деталь розробляють креслення.

На ремонтних кресленнях поверхні, які підлягають обробці при ремонті, виконують основною суцільною товстою лінією, решту частини зображення - суцільною тонкою лінією. Місце дефектів нумерують відповідно до номера дефекту, вказаного у таблиці дефектів, наведеній на ремонтному кресленні. Розмір шрифтів у 1,5 рази більший, ніж розмір цифр розмірних чисел, які застосовуються на тому ж кресленні.

На ремонтних кресленнях зображають тільки ті види, розрізи і перетини та вказують ті розміри, граничні відхилення, допустимі похибки взаємного розміщення осей і поверхонь, параметри твердості, шорсткості поверхонь тощо, які мають бути виконані і перевірені у процесі відновлення деталі.

Таблицю дефектів виконують, як правило, в лівому кутку аркуша, під зображенням деталі. До таблиці заносять інформацію, яка характеризує дефекти і способи їх усунення.

Особливості виконання карт ескізів (додаток 3)

Карта ескізів (КЕ) представляє собою графічний документ, який вміщує ескізи, схеми та таблиці і призначений для пояснення виконання технологічного процесу, операції або переходу виготовлення чи ремонту виробу і його складових частин (деталей, складальних одиниць), включаючи контроль і переміщення.

Кількість ескізів і схем, що пояснюють операції, а також кількість видів, розрізів та перетинів зображення виробу на ескізі встановлює розробник документів.

На КЕ може бути виконаний ескіз до однієї операції, а також ескіз, який відноситься до виконання декількох операцій. На КЕ можуть бути розроблені також декілька ескізів, кожний з яких відноситься до виконання конкретних операцій.

ГОСТ 3.1201 встановлює систему позначення технологічних документів наступної структури і кодування.

Після коду організації-розробника і коду характеристики документа проставляють крапку.

Код організації-розробника надають на рівні державної або галузевої стандартизації.

Код характеристики документа має наступну структуру:

Коди різноманітних видів технологічних документів (у відповідності з ГОСТ 3.1201 і РТМ 70.0001.026) наведено у таблиці 4.

Таблиця 4 – Коди різноманітних видів технологічних документів

Код	Вид технологічного документа
	Комплект технологічних документів Маршрутна карта Карта ескізів Комплектувальна карта Відомість документів Відомість матеріалів Відомість деталей (складальних одиниць) Відомість виробів Карта технологічного процесу Операційна карта Відомість операцій

Код виду технологічного процесу за уніфікацією встановлено наступний: 1 - одиничний процес; 2 - типовий процес; 3 - груповий процес.

Код виду технологічного процесу за методом виконання призначають за вказаним вище ГОСТ 3.1201. Технологічні процеси, які найбільш часто використовуються при ремонті виробів, мають наступні коди, наведені в таблиці 5.

Таблиця 5 – Код виду технологічного процесу

Код	Вид технологічного процесу за методом виконання
02-1 02-2 02-3 02-4 02-5	Без зазначення виду технологічного процесу ^* Технологічний процес виготовлення виробу Ремонт Технічний контроль Розкрой та відрізання заготовок Виготовлення деталей з відходів Механічна обробка Термічна обробка Термічна обробка з нагрівом СВЧ Виготовлення деталей з пластмас Пресування деталей з пластмас Лиття деталей з пластмас під тиском Виготовлення деталей методом порошкової металургії Нанесення захисного та захисно-декоративного покриття Нанесення хімічного, електрохімічного покрить та хімічна обробка Електрохімічна обробка Нанесення лакофарбного покриття Нанесення склоемальового та полімерного покриття Електрофізична обробка Електроіскрова та електроімпульсна обробка Електроконтактна обробка Анодномеханічна обробка Ультразвукова обробка Пайка Газополуменева пайка та пайка паяльником Слюсарні, слюсарно-збиральні і електромонтажні роботи Обмоточно-ізолюючі та пропиточно-сушильні роботи Зварювання Дугове та електрошлакове зварювання Газове зварювання та різання Точкове контактне та шовне контактне зварювання Стикове контактне зварювання Електронно-променеве зварювання Зварювання тертям Розбирання Очищення Дефектування Наплавлення Відновлення
Примітка - ^*Код 00 «Без зазначення виду технологічного процесу проставляють при наявності в документі декількох видів або відсутності необхідності позначення конкретного виду».

Цифри, які вказані після тире, записують в позначення після порядкового реєстраційного номера.

Приклад позначення основного комплекту технологічних документів наведено нижче:

- комплект документів одиничного технологічного процесу ремонту виробу, КМК КНТУ.01102.00001.

Дане позначення є загальним для карт ескізів, які виконуються на аркушах дефектування, відновлення, збирання.

Приклади позначення документів (графа 3 основного надпису) наведені нижче:

- карта ескізів одиничного технологічного процесу на дефектування, КМК КНТУ.20102.00001-3;

- карта ескізів одиничного технологічного процесу на розбирання, КМК КНТУ.20102.00001-1;

- карта ескізів одиничного технологічного процесу на збирання, КМК КНТУ.20188.00001;

- карта ескізів одиничного технологічного процесу на наплавлення, КМК КНТУ.20102.00001-4;

- маршрутна карта одиничного технологічного процесу на механічну обробку, КМК КНТУ.10140.00001.

Дата добавления: 2014-11-26