Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Нарост металла




Упрочнение металла.

Зона опережающей деформации проникает ниже линии среза металла. Слой металла, расположенный ниже линии среза, пластически деформируется, что вызывает дополнительные усилия.

Деформирование кристаллической решётки в холодном состоянии называют наклепом, т.е. упрочнением поверхностного слоя. Металл в этом слое в 1,5 – 2 раза твёрже основного. Степень и толщина наклепа зависит от величины деформаций и действующих сил резания.

Материал сопротивляется наклепу, деформации и поэтому в нём появляются напряжения, причем остаточные. Напряжения эти по глубине можно разбить на 3 участка. На первом участке, который очень мал (0,001÷0,004), действуют сжимающие напряжения. На втором участке действуют растягивающие напряжения. Глубина этого участка в 10 раз больше первого и поэтому многие явления и состояние поверхности зависят от него. На третьем участке – сжимающие напряжения.

От величины растягивающих напряжений зависит усталостная прочность, появление микротрещин, которые приводят к разрушению детали. Увеличивается второй участок и напряжения в нём в основном за счет величин подачи и скорости. Это имеет место при черновой обработке, так как нужна производительность. Делают дополнительную чистовую обработку на таких режимах, чтобы уменьшить деформированный слой и снять растягивающие напряжения.

При обработке пластичных материалов в определенном режиме на передней поверхности инструмента появляется нарост клиновидной формы. Это упрочненная наклепом часть обрабатываемого материала, которая претерпела большие деформации и прилипла к резцу. Его твердость близка к твердости инструмента, и он способен резать металл. Появление нароста имеет двойное значение. Есть «+» и «-». При наросте угол резания δ уменьшается – способствует снижению нагрузки на резец. Нарост закрывает часть передней поверхности резца от воздействия стружки. Стружка контактирует с более прочным участком. Температура и испарение уменьшаются. Это положительная сторона. Что же отрицательного? При чистовой обработке нарост периодически разрушается частично или полностью. Часть его уходит со стружкой, часть – с обработанной поверхностью, которая становится более шероховатой. Скалывается нарост – изменяется угол резания – появляется вибрация. Нарост появляется в большей степени на средних скоростях резания от 20 до 50 м/мин. Периодическое появление и исчезновение нароста изменяет форму режущей кромки и изменяет размер обрабатываемой поверхности.Применяя смазывающе-охлаждающие жидкости можно снизить вероятность появления нароста.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-11-16; Просмотров: 647; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.