Факторный анализ общей материалоемкости продукции

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)	Сумма материальных затрат МЕ = -------------------------------------- Стоимость продукции	Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	Стоимость продукции МО = ------------------------------------- Сумма материальных затрат	Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Ум)	Сумма материальных затрат Ум = -------------------------------------- Полная себес-ть продукции	Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) |
Коэффициент использования материалов (Км)	Сумма фактич. мат. затрат Км = -------------------------------------- Сумма матер. затрат по плану при фактическом выпуске продукции	Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ)   Металлоемкость продукции (ММЕ)     Топливоемкость продукции (ТМЕ)     Энергоемкость продукции (ЭМЕ)   Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)	Стоимость потребленных сырья и материалов СМЕ = ------------------------------ Стоимость продукции     Стоимость потребленного металла ММЕ = --------------------------------- Стоимость продукции     Стоимость потребленного топлива ТМЕ = ---------------------------------- Стоимость продукции   Стоимость потребленной энергии ЭМЕ = ----------------------------------- Стоимость продукции     Стоимость всех потребленных на изделие материалов УМЕ = ---------------------------------- Цена изделия	Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией   Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

Рассчитанные показатели сопоставляют в динамике и с плановыми, выявляют отклонения и их причины. Особое внимание уделяется внешним факторам: изменениям цен, тарифов, условий транспортировки и другим.

Из внутренних факторов необходимо исследовать состояние нормативной базы, то есть проанализировать прогрессивность норм расхода материалов по видам продукции и их выполнение.

Основные причины перерасхода материалов в производстве:

– неоптимальный раскрой материалов;

– нерациональная замена;

– несоблюдение размеров в процессе обработки;

– потери от брака и расход материалов на исправление брака.

В завершение анализа материальных ресурсов необходимо выявить влияние их величины и эффективности использования на показатели объема выпуска продукции, себестоимости, прибыли.

В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

где МЕ – материалоемкость,

МЗ – материальные затраты,

VВП – объем произведенной продукции,

УД_i – удельный вес i-той продукции,

УР_i – расход материалов на единицу i-той продукции,

ЦМ – стоимость материалов i,

ТП – стоимость продукции,

ЦП_i - уровень отпускных цен на i-тую продукцию.

Факторный анализ МЕ в основном производится методом цепных подстановок, т.е. постепенным переходом от плановых показателей к фактическим и определенном влиянии каждого фактора.

Общая материалоотдача (как и материалоемкость) изменяется под влиянием ряда факторов. Для количественной оценки влияния факторов на величину израсходованных материалов можно использовать следующие факторные модели:

МЗ = ВП · МЕ,

МЗ = ВП · Мепр · Кпр, при

МЗпр = ΣQi · mij · pj,

где, mij – удельный расход j-го вида материала на единицу i-го вида

продукции,

pj – цена за единицу j-го вида материала,

Мепр – материалоемкость продукции по прямым материальным затратам,

МЗпр – прямые материальные затраты на производство продукции,

Кпр – коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.

Глубина факторного анализа материалоотдачи (материалоемкости) зависит от задач и информационного обеспечения анализа.

При этом следует исходит из того, что:

стоимость продукции является функцией её физического объема (Q) структуры (d) и цен на продукцию (Рпр);

стоимость материальных затрат является функцией от объема произведенной продукции (Q), ее структуры (d), удельного расхода материалов на единицу продукции (m) и цен на материалы (р_м) и продукцию (р_пр). В общем виде связь этих факторов с материалоотдачей можно представить следующим образом:

.

Среди факторов, влияющих на обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов, большое значение придается величине материальных затрат на единицу продукции (удельной материалоемкости), которая формируется под воздействием множества факторов

Улучшение использования материальных ресурсов (рост материалоотдачи, снижение материалоемкости) приводит к сокращению потребности предприятия в этом виде ресурсов. В аналитической практике это сокращение принято называть условной (относительной) экономией, ее величина определяется одним из следующих способов:

а) ΔМЗ_(отн) = (МЕ₁-МЕ_о) · ВП₁ или б) ΔМЗ_(отн) = МЗ₁ - МЗ_о · I_ВП.

Кроме того, снижение расхода сырья и материалов на единицу (рубль) продукции позволяет за счет сэкономленных ресурсов увеличить производство продукции.

В обобщенном виде прирост продукции за счет повышения материалоотдачи (ΔВП_мо) определяют расчетом:

ΔВП_мо = ΔМО · МЗ₁.

На заключительном этапе анализа обобщают выявленные резервы экономии материальных ресурсов и повышения эффективности их использования, а на их основе разрабатывают мероприятия, направленные на мобилизацию этих резервов путем: повышения уровня материально-технической базы (техники и технологии), улучшения организации производства и труда, улучшения хранения материалов и контроля за их использованием, вторичного использования отходов и т.п.

Дата добавления: 2014-11-16