Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Геометрических размеров элементов, нагрузок




Свойства сварных соединений

 

Свойства сварных соединений отличаются от свойств основного ме- талла, так как они формируются под влиянием многочисленных факторов. К ним относят: исходный основной металл, сварочные материалы, воздей- ствие источников энергии, сложные процессы плавления и кристаллизации металла в процессе сварки, взаимодействие его с окружающими жидкой и газовой фазами, структурные превращения при воздействии изменяющих-ся температур, случайное возникновение разного рода несплошностей и др. Поэтому свойства сварных соединений могут изменяться в широких пределах, так как на них влияют следующие факторы:

- их более значительное рассеяние в сравнении с основным металлом;

- неоднородность свойств и химического состава отдельных участков сварного соединения;

- форма соединения, вызванная не только условиями образования, но и возможными дефектами несплошности, которые создают в некоторых случаях очень высокую концентрацию напряжений; концентрация плас-тических деформаций в процессе сварки и термическое влияние могут выз-вать в ряде сталей деформационное старение, которое неблагоприятно ска-зывается на их хладостойкости;

- наличие в сварных соединениях в большинстве случаев высоких ос- таточных собственных напряжений; остаточные напряжения при перемен- ных нагрузках и низкой пластичности могут существенным образом вли-ять на механические свойства сварного соединения в целом.

Таким образом, механические свойства сварных соединений зависят от свойств металла отдельных его участков, геометрических форм сварно-го соединения, остаточных напряжений и степени рассеяния любого из указанных факторов. Стандартными механическими свойствами сварных соединений являются: пределы прочности и текучести, относительное

удлинение и сужение, твердость, ударная вязкость.

Механические свойства сварных соединений - это их способность сопротивляться деформированию и разрушению под влиянием внешних и собственных механических сил в условиях концентрации напряжений, неоднородности свойств и собственных напряжений.

12.3 Рассеяние механических свойств металлов,

Одним из важнейших факторов, влияющих на несущую способность конструкции, является фактор рассеяния механических свойств, геометри- ческих размеров сечений и действующих нагрузок. Возможна оценка проч- ности по крайне неблагоприятному сочетанию всех входящих в расчет ве-личин. При небольшом количестве факторов, каждый из которых имеет небольшое рассеяние, можно добиться удовлетворительного результата. При значительном рассеянии факторов такая оценка дает низкий резуль-тат. Такие характеристики металла, как sТ, sВ, d, КСU отличаются от об-разца к образцу даже в пределах одного листа металла. Характер наблюда-емых рассеяний приведен на диаграммах (рис. 12.1, 12.2)[10], построен-ных по результатам испытаний большого количества образцов.

По вертикали откладывается или количество появлений результата m, или частность m/n – относительная частота появления результата в до- лях единицы или в процентах; n – число испытанных образцов. Точки на диаграммах показывают появление какого - либо результата в заданном интервале изменения величины.

Рисунок 12.1 - Кривые распределения механических свойств

сталей 10Г2С (1) и 10Г2СД (2)

 

Рисунок 12.2 Кривые распределения механических свойств стали

15ХСНД (количество случаев n = 1358)

Эмпирическая диаграмма частот называется гистограммой. Сред -ние значения случайной величины, например для временного сопротивле-ния , обозначаются как и вычисляются по соответствующей формуле. Например [10]:

 

(12.1)

где ­­­­­­­­­­­­– частность.

В качестве количественной характеристики распределения случай-ных величин используют также дисперсию D и среднее квадратичное отклонение S:

; (12.2)

S = . (12.3)

При анализе прочности сварных конструкций рассматривается вли-яние трёх групп факторов: 1) механических свойств материалов; 2) геомет-рических размеров элементов сечений, концентраторов напряжений;

3) уровня действующих нагрузок или напряжений.

Если прочности основного металла и сварного соединения имеют рассеяние (рис.12.3)[18], то оценка неравнопрочности сварного соедине- ния относительно основного металла = σ/вв 1 не учитывает величи- ну рассеяния.

Рисунок 12.3 Кривые рассеяния временного сопротивления сварного

соединения (1) и основного металла (2)

При предположении равной вероятности разрушения (равенство за-черченных плоскостей, рис.12.3) неравнопрочность сварного соединения относительно основного металла оценивается отношением

, (12.4)

где σ/в min – временное сопротивление сварного соединения;

σв min – временное сопротивление основного металла.

Прочность элемента определяется свойствами металла и сечением элемента. Для соединения встык величина силы

Р = sв F, (12.5)

где sв – предел прочности;

F – площадь сечения элемента.

sв, F имеют свое рассеяние.

Рассмотрим изменение P в зависимости от изменения sв и F. Если брать средние значения силы , то окажется, что рассеяние ве-личин σв и F не будет влиять на вероятность разрушения. Однако дис-персия влияет на вероятность разрушения при неизменном уровне эксплу-атационной нагрузки.

DZ = DXDY+ 2 DY+ 2 DX. (12.6)

Рассмотрим пример изменения среднего квадратичного отклонения величины силы P в случае, если и имеют равные коэффициенты вариации. Пусть в = = 500МПа; = =100 мм2; SX = 50; SY =10.

Тогда коэффициенты вариации:

Соответственно дисперсии будут равняться:

Dx = S2х= 2500; Dy = S2в = 100.

Величину дисперсии DZ силы P найдем по формуле

DZ = DXDY + 2DY + 2DX = 2500 100 + 5002 100 +1002 2500 = =25,5 106Н.

Среднее квадратичное отклонение SZ силы P равняется:

SZ = ÖDZ =

Определим коэффициент вариации Vz силы P:

Это показывает, что коэффициент вариации возрастает, то есть воз-растает рассеяние. Закон распределения величины P зависит от законов распределения s и F. Площади поперечных сечений не могут настолько изменяться, чтобы существенным образом влиять на уровень возможного разрушения. Однако коэффициент концентрации напряжений a может оказывать сильное влияние на прочность. При малых значениях a кон-центраторы не влияют на прочность, но, начиная с определенного уровня, снижают ее по нелинейной зависимости (рис.12.4)[18], а сила определяется по формуле

. (12.7)

 

 

Рисунок 12.4 Схематическая зависимость среднего разрушающего

напряжения σср.р и средней разрушающей деформации

ср.р от коэффициента концентрации напряжений

Максимальные нагрузки Pmax не остаются постоянными, а могут из-меняться в некоторых пределах. Отношение средней разрушающей нагруз-ки к максимальной Pmax является коэффициентом запаса разрушающей нагрузки.

Вероятностные методы в расчетах на прочность находят все боль-шее применение для оценки надежности деталей и конструкций.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-11-16; Просмотров: 494; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.023 сек.