Организация управления торгово-технологическим процессом на складе

С

TV- _ ^ПОЛ

где К — коэффициент полезной площади склада;

S_nOA — полезная (для хранения товаров) площадь скла­да, м²;

S-общ— общая площадь склада, м².

В зависимости от типа складского помещения, его пла­нировки и других факторов этот показатель может иметь значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент исполь­зования полезной площади склада, тем эффективнее ис­пользуется складская площадь.

Эффективность использования емкости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада. Он определяется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему склаД' скому объему. В зависимости от способа хранения товар⁰⁰ и характера груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5.

Определить эффективность использования средств, за­траченных на строительство склада, можно путем расчета показателей удельных капиталовложений на единицу склад­ской площади, единицу объема, единицу грузооборота и оп­тово-складского товарооборота. Они рассчитываются как отношение общей суммы капиталовложений на строительст­во и оснащение склада соответственно к складской площади, емкости склада, объему грузооборота и товарооборота.

Срок окупаемости склада определяется как отношение суммы единовременных капиталовложений к годовой сумме прибыли.

Для определения уровня механизации складских работ можно использовать формулу

У_м =-^м_.Ю0,

@общ

где У _м — уровень механизации складских работ, %;

Q_M — объем механизированных работ, т;

Фобщ — общий объем работ, т.

Применение перечисленных технико-экономических показателей позволяет судить о рациональности использо­вания складского хозяйства и дает возможность выявлять резервы повышения качества и эффективности работы складов.

ГЛАВА 15

УПРАВЛЕНИЕ

ТОРГОВСМТШЮЛОГИЧЕСКИМ

ПРОЦЕССОМ

И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА СКЛАДАХ

Управление складским процессом предусматривает це­ленаправленное воздействие на него, обеспечивающее ра­циональное выполнение всех операций по приемке, хране­нию и отпуску товаров.

Управление торгово-технологическими процессами на оптовых предприятиях должно быть подчинено:

• обеспечению высокого уровня коммерческой работы;

• ускорению продвижения товаров от производства Д° потребителей и оборачиваемости товарных запасов;

• обеспечению сохранности количества и качества то­варов на складах и в процессе товародвижения;

• внедрению рациональных организационных и техно­логических систем товароснабжения розничных тор­говых предприятий;

• обеспечению роста производительности труда р^а' ботников оптовых предприятий и повышению каче­ства их труда.

В качестве средств управления складским технологиче­ским процессом могут быть использованы электронная вычислительная техника, диспетчерская служба, техноло­гические карты, графики, оперативные планы работы

складов и др.

С помощью ЭВМ можно механизировать и автоматизи­ровать складские технологические процессы, в том числе организацию погрузочно-разгрузочных работ, приемку то­варов, оптимальное размещение товаров на складах, фор­мирование заказов на отборку товаров, а также управле­ние самой отборкой и другими операциями, включая товароснабжение.

Важную роль в обеспечении четкой работы складов иг­рает диспетчеризация завоза и отпуска товаров. Диспет­черские службы оптовых баз обеспечивают централизо­ванное оперативное регулирование и контроль за работой складов. Они позволяют следить за состоянием товарных запасов и своевременно принимать необходимые меры по их регулированию.

Наличие таких служб способствует ускорению погрузоч­но-разгрузочных работ, оформлению приемных и отпуск­ных документов, более четкой отправке товаров покупате­лям. В организации работы диспетчерских служб исполь­зуются такие эффективные средства, как промышленное телевидение, пневматические средства дистанционной пе­редачи документации (пневмопочта) и другие средства оргтехники.

Технологические карты представляют собой детальные Разработки последовательности выполнения складских °пераций. Они могут быть составлены на весь процесс складской переработки грузов или на отдельные его этапы (поступление товаров, отправка товаров и т. д.). Их со­ставляют также применительно к организации труда складских работников (водителей подъемно-транспортных ^м^шин, отборщиков и т. д.). Применение технологических

карт позволяет более целесообразно использовать средства труда, предметы труда и рабочую силу, исключить ошибки при выполнении соответствующих операций.

Основой для разработки технологических карт служат исходные обстоятельства, с учетом которых определяется содержание работы (перечень выполняемых операций), ис­полнители, а также перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса. Кроме того, в технологиче­ской карте может быть предусмотрен раздел «Что запреща­ется или не допускается», с тем чтобы предостеречь испол­нителей от возможных ошибок при выполнении складских операций.

При определении содержания работы по тому или иному исходному обстоятельству руководствуются соответствую­щими нормативными документами, инструкциями и т. п. В соответствии с требованиями этих же документов раз­рабатывается и такой важный раздел технологической карты, как «Какие документы оформляются».

Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток и т. д.). Это могут быть графики работы погрузочно-разгру-зочных механизмов, графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки товаров, графики работы экспедиционного склада и т. д.

Сетевое планирование применяют на крупных совре­менных складах. Оно включает в себя разработку сетевых моделей и графиков. При этом сетевая модель склада представляет собой графическое изображение складских операций, последовательно отображающих чередование цепи работ и операций складского технологического про­цесса. Сетевой график склада — сетевая модель с рассчи­танными параметрами, сроками исполнения складских работ.

Использование технологических карт, графиков, сете­вых моделей способствует более четкой организаций

складского технологического процесса, более эффективно­му использованию трудовых и материальных ресурсов.

Главной целью управления торгово-технологическими процессами на предприятиях оптовой торговли выступа­ет обеспечение планомерного и бесперебойного товаро-снабжения розничных торговых предприятий. Оно вклю­чает управление товарными запасами, ассортиментом товаров, их хранением, погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями, товарными потоками на складах.

Управление товарными запасами предусматривает их нормирование, оперативный учет и контроль и регулиро­вание.

Нормирование товарных запасов по­зволяет разработать и установить их оптимальные норма­тивы.

Установленные для оптовых баз нормативы товарных запасов должны обеспечивать поддержание их в экономи­чески обоснованных размерах, с тем чтобы обеспечить бесперебойное и ритмичное товароснабжение розничных торговых предприятий. Нормативы устанавливаются раз­дельно для товарных запасов текущего хранения, сезонно­го накопления и досрочного завоза по товарным группам в сумме и днях к складскому товарообороту.

Оперативный учет и контроль за со­стоянием товарных запасов ведется на ос­новании действующих форм учета и отчетности. Для этой Цели торговый отдел базы использует карточки количест­венно-стоимостного учета, статистические отчеты о това­рообороте и товарных запасах. В них отражаются остатки Товаров на начало месяца, а также данные об их поступ-^лении на склад и продаже оптовым покупателям. Фактиче­ские остатки товаров сопоставляют с нормативами и при выявлении отклонений устанавливают причины, вызвав­шие эти отклонения.

Регулирование товарных запасов за­ключается в поддержании их на определенном уровне, в маневрировании ими. Оно предполагает принятие торго­выми работниками различных коммерческих решений с целью нормализации товарных запасов.

В управлении товарными запасами на оптовых базах все более широкое применение получает электронно-счетная техника. На ряде крупных оптовых предприятий созданы автоматизированные системы управления товар­ными запасами. Внедрение таких систем позволяет сокра­тить трудовые затраты, выявить новую более качествен­ную управленческую информацию и ускорить ее обработку, а также значительно повысить уровень управ­ления товарными ресурсами.

Управление ассортиментом товаров на оптовых пред­приятиях осуществляет коммерческая служба. Оно направ­лено на поддержание на складах оптимальной номенклату­ры товаров, необходимых для бесперебойного снабжения розничной торговой сети.

Важным средством управления ассортиментом товаров на оптовых базах служат ассортиментные пе­речни, включающие минимально необходимое число разновидностей товаров, которые должны постоянно быть в наличии на складе.

Обязательные ассортиментные перечни рекомендуется разрабатывать на год. При необходимости в течение года в них можно вносить соответствующие изменения. В них предусматриваются групповая и внутригрупповая струк­тура, а также основные (артикул, модель и т. д.) и допол­нительные (размер, полнота, рост и т. д.) признаки разно­видностей товаров. Разработка ассортиментных перечней включает три этапа.

На первом этапе определяется перечень ассор­тиментных позиций. При этом учитываются номенклатур^а товаров, прошедших через базу в отчетном году, и но-

290 J

менклатура товаров, указанных в спецификациях к дого­ворам на поставку товаров в предстоящем году.

На втором этапе рассчитывается число разно­видностей каждого вида товара по основному признаку для годового ассортимента, т. е. определяется их количест­во по каждой позиции товаров, поступивших за год.

На заключительном этапе определяется ко­личество разновидностей каждого товара для неснижаемо-го ассортимента, включающего такое их количество, кото­рое постоянно должно быть в запасах.

Оперативный контроль за соответствием ассортимента товаров на складах установленному обязательному ассор­тиментному перечню осуществляют товароведы.

Управление хранением товаров на складах подчинено обеспечению количественной и качественной сохранности товаров, эффективному использованию складских площа­дей и емкостей. Поэтому при организации хранения това­ров на складах учитывают различия в периодах хранения отдельных товаров, их физико-химические свойства и дру­гие факторы. На основании этого разрабатывается такая система размещения товаров, которая позволяла бы быст­ро отыскать необходимый товар, вести правильный учет их наличия, поступления, расхода и обеспечивала бы со­хранность количества и качества товаров.

Важным условием оптимального размещения и укладки товаров на хранение является составление экономически и технически обоснованных карт (схем) размещения това­ров на складах с закреплением за товарами определенных ^гРупп, подгрупп и наименований постоянных мест хране­ния. В процессе хранения товаров на складах необходимо Поддерживать соответствующий газо-температурно-влаж-^ностный режим, периодически осматривать их, следить за °Чередностью реализации и т. д.

Разработка карт размещения товаров на складах не ^т0лько имеет большое значение для управления хранением

товаров, но и является одним из важных условий рацио­нального управления потоками товаров. Наличие таких карт, а также адресация поступивших товаров позволяют оперативно отобрать нужные товары на складе, опреде­лить удобные маршруты, обеспечивающие минимальный грузооборот. Управление товарными потоками сводится также к регулированию скорости и цикличности движения транспортных средств, разметке размещения стеллажей и штабелей. При этом важное значение имеет стандартная знаковая система, при помощи которой обозначаются пути движения транспортных средств.

Управление погрузочно-разгрузочными и транспортны­ми операциями на складе направлено на сокращение вре­мени выполнения цикла работ, простоя транспортных средств и обеспечение ритмичности складских операций. Оно предусматривает максимальное облегчение труда грузчиков и водителей средств механизации подъемно-транспортных и складских работ. При этом большое зна­чение имеют правильный выбор механизмов и соответст­вующая подготовка рабочих.

На современных крупных складах управление погрузоч­но-разгрузочными и транспортными операциями осущест­вляют диспетчерские службы, в ведении которых нахо­дится парк подъемно-транспортных машин. Они снаб­жены диспетчерской связью, промышленными телевизи­онными установками, пневмопочтой. Располагая этими техническими средствами, диспетчерская служба имеет возможность оперативно регулировать операции по по­грузке и выгрузке транспортных средств, выбирать наибо­лее рациональные пути перемещения товаров, а также обеспечивать ритмичность работы всех подразделений оп­товой базы.

Высшей формой организации складского технологиче­ского процесса на оптовой базе является автоматизир⁰' ванная система управления складскими операциями. 0«^а

представляет собой комплексную поточную линию внутри-складской переработки грузов. Для создания такой систе­мы необходимы высокий уровень комплексной механиза­ции складских операций и использование электронно-вычислительных машин.

Основой для автоматической укладки и отбора товаров с применением дистанционных систем программного управления служат два способа размещения товаров: в ячейках или на гравитационных стеллажах.

Наиболее эффективны автоматизированные системы на складах с узкой номенклатурой высокооборачиваемых то­варов.

Автоматизированное управление складскими опера­циями предусматривает управление технологическими процессами переработки грузов из единого центра. Внут-рискладское перемещение грузов осуществляется путем использования системы конвейеров и автоматических межстеллажных погрузчиков.

Дата добавления: 2014-11-16