Проблемы и перспективы развития

ПАЙКА

ПРОЧИЕ ВИДЫ СВАРКИ

Кроме рассмотренных, широ­ко применяемых в различных отраслях промышленности и строительстве видов сварки, используют различные специальные виды сварки, например, сварку труб осуществляют токами высокой частоты, сварку рельсов - газопрессованной сваркой, сварку стержней - трени­ем, для тонкой сварки вольфрама и молибдена применяют сварку элек­тронным лучом и т.д. В электронике широко применяется лазер­ная сварка. Всего насчитывается около 50 различных видов свар­ки. В основе любого вида сварки заложен принцип смешивания металлов на молекулярном уровне, поэтому сварочный шов от­личается высокой прочностью.

Пайка - процесс соединения заготовок в твер­дом состоянии, благодаря металлической связи, осуществляемой с помощью припоя - сплава, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления основного металла. Неразъемное соединение образуется в результате расплавления припоя, сма-­

чивания им основного материала, взаимной диффузии с основ­ным металлом и застывания. Пайка не вызывает коробления и окисления поверхностей соединяемых заготовок. Для взаимной диффузии необходимо, чтобы спаиваемые поверхности были очищены от оксидов и загрязнений, а жидкий припой и основной металл - защищены от окисления. С этой це­лью при пайке используются различные флюсы, предохраняющие металлы и сплавы от окисления при повышении их температуры при пайке.

Процесс пайки заключается в нагреве паяемых заготовок и в расплавлении припоя. Для получения соединения высокого качества температура нагрева заготовок в зоне шва должна быть на 50-100 °С выше температуры плавления припоя. Нагрев заго­товок и расплавление припоя, в зависимости от его вида, произ­водят медными паяльниками, газовыми горелками, электрическим током в печах, индукционным током, а также в печах-ваннах с расплавами солей.

Все применяемые припои стандартизованы, имеют опре­деленный химический состав, марку и назначение. В зависимости от температуры плавления припои подразделяют (ГОСТ 19248-73) на особо легкоплавкие (< 145 °С), легкоплавкие (145...450 °С), среднеплавкие (450...1100 °С), высокоплавкие (1100...1850 °С), ту­гоплавкие (> 1850 °С). Припои, температура плавления которых ниже 450°С, обеспечивают получение паяных соединений с небольшими пределами прочности, например, при пайке медных проводов. К низкотемпературным при­поям относятся сплавы олова, свинца, висмута и кадмия. Припои, температура плавления которых выше 450 °С, позволяют получить соединения с более высокой прочностью, не уступаю­щие сварным. К таким припоям относятся медные, медно-цинковые, серебряные и др. Особое применение находят сереб­ряные припои, обозначаемые маркой ПСр. и числом, показываю­щим процентное содержание серебра в припое (например, ПСр.28 содержит 28 % серебра). Такие припои используют при пайке медных труб, находящихся в вибрации, например, при пайке труб в холо­дильниках.

Большое влияние на качество пайки оказывают флюсы. Их выбирают в зависимости от вида припоя и материала загото­вок. Например, при пайке медных проводов в качестве флюса ис­пользуется канифоль.

После окончания пайки необходимо удалять остатки флюсов, особенно таких, которые вызывают коррозию. Флюсы удаляют про­мывкой в горячей или холодной воде, в 5%-м растворе кальцини­рованной соды, ультразвуковыми и другими методами. Пайку применяют для сборки изделий и сборочных еди­ниц, в радиотехнике, радиоэлектронике - для пайки проводов, из­готовления печатных плат и т.д.

Паять можно заготовки из углеродистой и легированной стали всех марок, твердых сплавов, чугунов, редких металлов и их сплавов. Преимуществами пайки являются: чистота соединения, отсутствие оплавления металла, сохранение формы и размеров изделия, дешевизна и небольшая трудоемкость, недостаток - малая прочность при внешней нагрузке.

Дата добавления: 2014-11-16