Курсовой проект. Специальность 180405 «эксплуатация судовых энергетических установок»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по ОП.02. «МЕХАНИКА»

специальность 180405 «Эксплуатация судовых энергетических установок»

ТЕМА: «Расчет привода конвейера»

Исполнитель - курсант группы ТМ-21 И.И.Иванов

Руководитель работы – Е.В.Павлова

г. Ростов-на-Дону

2014 г.

Приложение 5

Государственное Бюджетное образовательноЕ учреждение

среднего профессионального образования

ростовской области

«ростовский-на-Дону колледж водного транспорта»

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УР	Рассмотрено на заседании предметной (цикловой) комиссии подготовки специалистов водного транспорта и рекомендовано к применению председатель ПЦК
	А.А. Анпилогов		А.А Никифоров
«_____»________________20__ г.	Протокол №_____ от «___»_____________20__ г.

по ОП.02. «МЕХАНИКА»

курсанта группы ТМ-21 специальности 180405 «Эксплуатация судовых энергетических установок» Иванова И. И.

ЗАДАНИЕ

ТЕМА: «Расчет привода конвейера»

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО ПРЕКТУ

Лента конвейера передает тяговую силу F _t и перемещается со скоростью v. Диаметр барабана конвейера D_{б .} Режим нагрузки постоянный; редуктор предназначен для длительной эксплуатации и мелкосерийного производства с нереверсивной передачей.

№ варианта	Скорость перемещения ленты конвейера; v, м/с	Тяговая сила; Ft, кН	Диаметр барабана; Dб, мм	Передаточное число передачи; иi
зубчатой	цепной
	0,22

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Выбор электродвигателя, расчет основных кинематических параметров.

Расчет основных параметров, размеров и сил в зацеплении закрытой косозубой передачи одноступенчатого цилиндрического редуктора с прирабатывающимися зубьями: выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений; расчет закрытой цилиндрической передачи.

Расчет основных параметров и размеров открытой плоскоременной горизонтальной передачи.

Расчет ведомого вала одноступенчатого редуктора.

Подбор подшипников качения для ведомого вала цилиндрической косозубой передачи.

Конструирование подшипникового узла.

Расчет соединений: выбор типа стандартных шпоночных соединений для ведомого вала цилиндрической косозубой передачи с зубчатым колесом и звездочкой, подбор размеров шпонок; расчет штифта предохранительной муфты.

Сборка редуктора.

Выбор сорта масла.

Литература.

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

Лист 1. Схема привода, формат А3.

Лист 2. Схема цилиндрической косозубой передачи с основными геометрическими и габаритными размерами, формат А3.

Лист 3. Схема плоскоременной передачи с основными геометрическими и габаритными размерами, формат А3.

Лист 4. Схема конструкции подшипникового узла ведущего вала цилиндрической косозубой передачи, установленного на радиальных шарикоподшипниках, формат А3.

Лист 5. Рабочий чертеж зубчатого колеса, формат А3.

Лист 6. Рабочий чертеж ведомого вала, формат А3.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ

Курсовой проект должен быть выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ ЕСКД.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

7. Анурьев В.И. «Справочник конструктора - машиностроителя» Издание 7-е в 3-х томах –М. Машиностроение 1982.

8. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. «Конструирование узлов и деталей машин», Москва: Издательский центр «Академия», 2003.

9. Иванов М.Н. «Детали машин» - М.: Высшая школа, 2003.

10. Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005.

11. Шейнблит А.Е. «Курсовое проектирование деталей машин» М., 2005.

12. Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. Детали машин. - М.: Высшая школа, Академия,2001.

Дата выдачи «___»__________2014 г.

Срок окончания «___»___________2014 г.

Преподаватель – руководитель

курсового проектирования _____________ Е.В.Павлова

Приложение 6

Содержание

1. Введение 4

2. Выбор электродвигателя, расчет основных кинематических параметров 5

3. Расчет основных параметров, размеров и сил в зацеплении

Закрытой косозубой передачи одноступенчатого цилиндрического редуктора с прирабатывающимися зубьями 8

3.1. Выбор материалов зубчатой передачи, определение

Допускаемых напряжений 9

3.2. Расчет закрытой цилиндрической передачи 12

4. Расчет основных параметров и размеров плоскоременной горизонтальной передачи 14

5. Расчет ведомого вала одноступенчатого редуктора 16

6. Расчет подшипников 18

6.1. Подбор подшипников качения для ведомого вала

цилиндрической косозубой передачи 22

6.2. Конструирование подшипникового узла 24

7. Расчет соединений 26

7.1. Выбор типа стандартных шпоночных соединений для

ведомого вала цилиндрической косозубой передачи

с зубчатым колесом и звездочкой, подбор размеров шпонок 28

7.2. Расчет штифта предохранительной муфты 30

8. Сборка редуктора 31

9. Выбор сорта масла 32

Литература 33

Приложение 7

Введение

Согласно заданию требуется разработать технический проект привода конвейера, состоящего из электродвигателя, плоскоременной передачи, одноступенчатого горизонтального редуктора с косозубым зацеплением, цепной передачи, муфты, барабана конвейера.

Требуется выбрать электродвигатель, определить передаточные отношения передач; рассчитать зубчатую передачу; рассчитать ременную передачу, спроектировать валы, подобрать и проверить подшипники, муфты, соединения; разработать рабочие чертежи основных деталей.

Электродвигатель выбирается по требуемой мощности и частоте вращения. Зубчатая передача рассчитывается по условиям контактной и изгибной выносливости зубьев. Валы проектируются из условия статической прочности (ориентировочный расчёт) и проверяется на выносливость по коэффициенту запаса прочности. Подшипники проверяются на долговечность по динамической грузоподъемности, муфты подбираются с учётом условий работы в приводе, диаметров соединяемых валов и проверяются по передаваемому моменту. Размеры шпонок принимаются в зависимости от диаметра соответствующего участка вала и проверяются на смятие.

При проектировании ставится задача получить оптимальные решения при конструировании стандартных узлов и деталей при проектировании привода.

Приложение 8

2. Расчет закрытой цилиндрической передачи

2.1. Межосевое расстояние, мм:

;

где К_а = 43,0 – для косозубых передач [1 c.58];

ψ_ba = 0,25 – коэффициент ширины колеса;

К_Нβ = 1,0 – для прирабатывающихся колес;

а_w = 43,0(5+1)[53,5·10³·1,0/(417²·5,0²·0,25)]^1/3 = 93.

принимаем согласно ГОСТ 2185-66 [2 c.52] а_w =100.

2.2. Модуль зацепления, мм:

m > 2K_mT₂/(d₂b₂[σ]_F);

где K_m = 5,8 – для косозубых колес;

d₂ – делительный диаметр колеса, мм:

d₂ = 2a_w u/(u+1) = 2·100·5/(5+1) = 166;

b₂ – ширина колеса, мм:

b₂ = ψ_baa_w = 0,25·100 = 25;

m > 2·5,8·53,5·10³/166·25·199 = 0,77.

принимаем по ГОСТ 9563-60 m = 1,0 мм.

Приложение 9

Приложение 10

Приложение 11

Дата добавления: 2014-11-16