Электромагнитные приспособления

Металлообработке

Магнитные и электромагнитные приспособления в

Значительный прогресс в металлообработке может быть достигнут за счет применения универсальных приспособлений, использующих энергию магнитного поля. Такие приспособления могут применяться в условиях единичного, серийного и массового производств.

Можно выделить четыре основных этапа процесса использования магнитных полей в металлообработке: 1) намагничивание изделий; 2) удержание их магнитным полем во время обработки; 3) размагничивание приспособления для снятия изделий; 4) размагничивание самих изделий после обработки (при необходимости).

Первые три этапа осуществляются соответствующими приспособлениями, снабженными специальными системами управления, четвертый - отдельными системами размагничивания.

По типу источника магнитной энергии приспособления разделяют на:

• электромагнитные (источник - электромагнита);

• с постоянными магнитами (источник - постоянные магниты);

• электропостоянные (источник - постоянный магнит и электромагнит).

Электромагнитные приспособления известны и применяются более 200 лет. Их силовой блок содержит катушку, обтекаемые электрическим током и намотаны вокруг стальных сердечников для концентрации магнитной энергии.

Катушка с сердечником образует магнитную систему, которые могут быть двух видов: Н- или П- и Ш- образные (рис. 9.1).

Рис. 9.1. Магнитные системы электромагнитных приспособлений: а - Н - образная двухполюсная; б - Ш - образная трехполюсная; в, г - многополюсные.

Преимущества электромагнитных приспособлений:

• простота и жесткость концентрации;

• низкая стоимость;

• возможность дистанционного управления;

• легкость автоматизации;

• практически неограниченные размеры;

• возможность регулирования усилия притяжения.

• Недостатки:

• необходимость системы управления и токопровода;

• нагрев за счет тепла, выделяемого катушками;

• возможность возникновения опасности при аварийном отключении электроэнергии.

Дата добавления: 2014-11-18