Порядок декларирования безопасности объектов повышенной опасности. 1 страница

8.2.18. Что такое декларация безопасности объектов повышенной опасности?

Декларация безопасности - документ, который определяет комплекс мероприятий, которые применяются субъектом хозяйственной деятельности с целью предотвращение аварий, а также обеспечение готовности локализации, ликвидации аварий и их следствий.

8.2.19. На кого распространяется порядок декларирования объектов повышенной опасности?

Действие Порядка распространяется на все субъекты хозяйственной деятельности, в собственности или пользовании которых, имеются объекты повышенной опасности, а также на все субъекты хозяйственной деятельности, которые намерены начать строительство объектов повышенной опасности.

8.2.20. На кого возлагаются обязанности по проведению декларирования объектов повышенной опасности?

Субъект хозяйственной деятельности, в собственности или пользовании которого имеется хотя бы один объект повышенной опасности, организовывает разработку и составление декларации безопасности объекта повышенной опасности.

8.2.21. На основании чего составляется декларация объектов повышенной опасности?

Декларация безопасности составляется на основании исследования субъектом хозяйственной деятельности степени опасности и оценки уровня риска возникновения аварий, которые связаны с эксплуатацией этих объектов.

8.2.22. Что включает в себя декларация объектов повышенной опасности?

Декларация безопасности включает в себя:

• результаты всестороннего исследования степени опасности и оценки уровня риска;

• оценку готовности к эксплуатации объекта повышенной опасности в соответствии с требованиями безопасности промышленных объектов;"

• перечень принятых с целью снижения уровня риска решений и осуществленных с целью предотвращения аварий мероприятий;

• сведения о мероприятиях по локализации и ликвидации возможных последствий аварий.

Для объекта повышенной опасности, который эксплуатируется или ликвидируется, подается информация об осуществляемых и планируемых мероприятиях.

Для объекта повышенной опасности, который строится или реконструируется, подается информация о мероприятиях, которые предусмотрены проектной документацией и планируются для осуществления во время эксплуатации.

8.2.23. На кого возлагается проведение экспертизы декларации объектов повышенной опасности и ее финансирование?

Субъект хозяйственной деятельности проводит экспертизу полноты исследования степени опасности и оценки уровня риска, а также обоснованности и достаточности принятых решений относительно уменьшения уровня риска, готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий решений.

Финансирование проведения экспертизы возлагается на субъект хозяйственной деятельности.

8.2.24. Какие документы, куда и в какой срок, субъект хозяйственной деятельности направляет после идентификации объекта повышенной опасности?

Декларация безопасности вместе с положительным выводом экспертизы подается соответствующим территориальным органам Госпромгорнадзора, Государственной инспекции гражданской защиты и техногенной безопасности, Госэкоинспекции, Государственной санитарно-эпидемиологической службе, Госпожбезопасности, Госархстройинспекции, а также соответствующей местной госадминистрации или исполнительному органу местного совета.

8.2.25. В какой срок проводится декларирование после проведения идентификации объекта повышенной опасности?

Для объектов повышенной опасности, которые эксплуатируются или ликвидируются, — в течение года после государственной регистрации объекта повышенной опасности.

8.2.26. Что включает в себя декларация объектов повышенной опасности?

Декларация объектов повышенной опасности включает в себя:

• наименование субъекта хозяйственной деятельности, в собственности или пользовании которого имеется объект повышенной опасности;

• должность, фамилию, имя, отчество, номер телефона (факса) должностного лицо субъекта хозяйственной деятельности ответственного за информирование и взаимодействие с общественностью;

• краткое описание производственной деятельности, связанной с эксплуатацией объекта повышенной опасности;

• перечень и основные характеристики опасных веществ, которые используются или изготовляются, перерабатываются, хранятся либо транспортируются на объекте повышенной опасности;

• краткие сведения о возможных последствиях и уровне риска, об осуществленных субъектом хозяйственной деятельности мерах безопасности по предупреждению аварий и локализации и ликвидации их последствий;

• сведения о способах оповещения и необходимые действия населения в случае возникновения аварии.

8.2.27. Какая периодичность пересмотра декларации безопасности, и в каких случаях она проводится ранее установленного срока?

Декларация безопасности пересматривается субъектом хозяйственной деятельности один раз в пять лет. Декларация безопасности пересматривается, уточняется или разрабатывается в другие сроки в случае:

• изменения условий деятельности объекта повышенной опасности, которые приводят к повышению степени опасности и уровня риска, независимо от их причин;

• изменения и/или вступления в силу нормативно-правовых актов, которые влияют на содержание сведений, представленных в декларации безопасности;

• строительство в близлежащих районах новых предприятий (объектов), если это влияет на содержание сведений, представленных в декларации безопасности;

• обоснованного требования уполномоченного органа или общественности.

8.2.28. Кто имеет право проводить экспертизу декларации безопасности?

Экспертизу декларации безопасности могут проводить субъекты хозяйственной деятельности всех форм собственности, которые занимаются научной и научно-технической деятельностью в сфере безопасности промышленных объектов, в том числе специализированные экспертные организации, аккредитованные в соответствии с требованиями Закона Украины «О научной и научно-технической экспертизе».

Экспертную организацию для проведения экспертизы субъект хозяйственной деятельности избирает самостоятельно. Экспертизу не может проводить экспертная организация, которая разрабатывала декларацию безопасности.

9. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ

9.1. Назовите законодательные и иные нормативно-правовые акты об охране труда, действующие в отрасли

Организация работы по безопасности труда в отрасли осуществляется в соответствии с Законами Украины «Об охране труда», «О пожарной безопасности», «Об обеспечении санитарного и эпидемического благополучия населения», «Об объектах повышенной опасности» и др.

Перечень межотраслевых и отраслевых нормативных актов об охране труда, обязательных для предприятия, включен в Государственный Реестр межотраслевых и отраслевых нормативных актов об охране труда (Реестр ДНАОП).

Ввод в эксплуатацию новых и реконструируемых предприятий, зданий и сооружений должно производиться в соответствии с ДБН А.3.1.3-94 и Порядком выдачи разрешений Государственным комитетом по надзору за охраной труда и его территориальными органами (утв. постановлением Кабинета Министров Украины от 15 октября 2003 года № 1631).

Декларирование и идентификация объектов повышенной опасности предприятия осуществляется в порядке, установленном постановлением Кабинета Министров Украины от 11 июля 2002 года № 956.

Деятельность предприятий по защите окружающей природной среды должна регламентироваться требованиями Закона Украины «Об охране окружающей природной среды», а также ГОСТ 17.2.3.02-78, ГОСТ 17.0.0.04-90, СН 245-71, других действующих нормативных актов.

9.2. Какие требования безопасности предъявляются к территории предприятия?

Планирование, застройка, устройство и эксплуатация территории должна осуществляться в соответствии со СНиП II-89-80, СН 441-79 и отраслевых правил охраны труда.

Территория предприятия должна иметь: отвод атмосферных вод от зданий и сооружений к водостокам; проезды с твердым покрытием, дорожными знаками, допустимыми уклонами и радиусами закруглений; противопожарный и хозяйственный водопроводы, канализацию и пожарные водоемы; сеть наружного освещения; озеленение на свободных участках территории.

Ворота для въезда (выезда) должны иметь предупредительную сигнализацию о движении транспорта.

Подземные инженерные сети на территории предприятия должны иметь наружные опознавательные знаки. Кабельные трассы (электросиловые и связи) должны обозначаться пикетами через каждые 100 метров, на поворотах кабеля, над кабельными муфтами, при пересечении с железнодорожными путями. На пикетах указывается номер кабеля и его наименование.

Пешеходные дорожки должны быть максимально короткими, с минимальным количеством пересечений с путями грузопотоков. Ширина пешеходной дорожки должна быть не менее 1 метра.

Движение транспорта на предприятии необходимо организовывать в соответствии с Правилами дорожного движения по схеме маршрутов движения транспортных и пешеходных потоков.

Территория должна быть оборудована дорожными знаками и указателями скорости движения транспорта. Автомобильные дороги должны отвечать требованиям СНиП 2.05.07-91.

Железнодорожные выезды и переезды на территории предприятия должны быть оборудованы шлагбаумами, световыми сигналами или другими устройствами, позволяющими регулировать движение транспорта.

Открытые площадки, на которых размещаются склады ГСМ и других воспламеняющихся жидкостей, должны быть ограждены, иметь по периметру обвалование и не иметь доступа посторонних лиц.

9.3. Какие требования предъявляются к производственным помещениям?

Производственные здания, сооружения и помещения предприятий должны отвечать требованиям СНиП 2.09.02-85, СНиП 2.09.04-87, СНиП 2.11.01-85*, СНиП 2.03.13-88, СН245-71, Правилам пожарной безопасности, отраслевым правилам охраны труда.

Производственные процессы, где проводятся технологические процессы с выделением пыли, вредных паров и газов, должны быть обособлены.

Высота основных производственных помещений должна быть не менее 4,8 метра, а помещений энергетического и транспортно-складского хозяйства – не менее 3 метров до низа выступающих конструкций перекрытий.

Объем производственного помещения на каждого работника должен быть не менее 15 м³, а площадь – не менее 4,5 м².

Внутренняя отделка помещений должна отвечать требованиям СН 181-70, ГОСТ 12.4.026-76.

Полы производственных помещений должны соответствовать СНиП 2.03.13-88. Они должны быть нескользкими, без выбоин, щелей и выступов. В производственных цехах подготовка под пол должна быть усиленной для установки основной части оборудования, без фундамента. Под оборудование с динамической нагрузкой должны устраиваться отдельные фундаменты в соответствии со СНиП П2.02.05-87.

В помещениях, где размещаются производства категорий А и Б по взрывопожароопасности, а также в помещениях, где производственные процессы проводятся под давлением, не разрешается встраивать ремонтно-механические мастерские, общезаводские лаборатории и другие помещения, не связанные с этими производственными процессами.

9.4. Как обеспечивается безопасность в складских помещениях предприятия?

Склады, в том числе навесы, эстакады, открытые складские площадки общего назначения (готовой продукции, полуфабрикатов, материалов) должны отвечать требованиям СНиП 2.11.05-85*, СНиП 2.01.02-85*, Правилам пожарной безопасности, отраслевым правилам охраны труда.

К складским помещениям должен быть свободный проезд. Складские помещения, отнесенные к взрыво-и пожарооопасным, необходимо размещать в отдельных одноэтажных зданиях с легкосбрасываемыми крышами.

Ширина проходов в складах, где используется цеховой транспорт (тележки, авто- и электропогрузчики, электрокары и т.п.) должны быть:

при одностороннем движении – не менее ширины груженого транспортного средства плюс 0,8 метра;

при встречном движении – не менее двойной максимальной ширины транспортного средства с готовой продукцией плюс 1,5 метра.

Колонны и обрамления проемов в складских помещениях в местах интенсивного движения напольного транспорта должны быть защищены от механических повреждений, неметаллическими материалами и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-79* «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

9.5. Какие требования предъявляются к участкам технического обслуживания и ремонта технологического, производственного и другого оборудования?

Помещения технического обслуживания и ремонта должны быть обособленными и отвечать требованиям СНиП 2.01.02-85*, СНиП 2.03.13-88, СНиП 2.04.01-85, СНиП 2.04.05-91, СНиП 2.09.02-85*, СНиП II-4-79, Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ), Правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей, отраслевым правилам охраны труда.

Участки по приемке, осмотру и ремонту оборудования должны быть обеспечены подъемно-транспортными приспособлениями.

Высота помещений участка технического обслуживания определяется, исходя из габаритных размеров установленного технологического оборудования, которая применяется для ремонта и профилактики, и должна быть не менее 3 м.

На рабочих участках, где в соответствии с технологией используются кислоты, щелочи, нефтепродукты, полы должны быть выполнены из материалов, стойких к воздействию этих веществ.

Металлические покрытия полов должны иметь рифленую поверхность.

9.6. Безопасность при эксплуатации систем, работающих под давлением

9.6.1. Назовите общие требования безопасности при эксплуатации систем, работающих под давлением

К таким системам относятся: паровые и водогрейные котлы; компрессоры и воздухосборники; трубопроводы сжатого воздуха, газа и пара; баллоны и цистерны для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных, а также другие сосуды, работающие под давлением. Все они являются источником повышенной опасности.

К обслуживанию систем (сосудов), работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, специальное обучение по утвержденной программе и проверку знаний, аттестованные и имеющие удостоверение на обслуживание соответствующего оборудования.

Подготовка таких работников осуществляется в учебных заведениях (профтехучилищах, учебно-курсовых комбинатах), которые получили в установленном порядке разрешение органа государственного надзора за охраной труда (Госпромгорнадзора) на проведение такого обучения. Периодическое обучение и проверка знаний работников, обслуживающих системы под давлением, проводится не реже одного раза в год.

Работодатель обязан содержать системы, работающие под давлением, в исправном состоянии.

На предприятии в установленном порядке назначается лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию систем, работающих под давлением.

9.6.2. Какие основные причины аварий и несчастных случаев при эксплуатации систем, работающих под давлением?

Причинами аварий (взрывов) баллонов со сжатым, сжиженным газом являются: дефекты при их изготовлении (дефекты сварных швов, резьбы вентиля, горловины баллона); превышение давления вследствие наполнения сверх нормы; нагревание баллонов под действием солнечных лучей, нагревательных приборов, открытым огнем; падения и удары баллонов; быстрый отбор газа из баллона, который может вызвать искру в струе газа; попадание масла на вентиль кислородного баллона и т.п.

Основные причины при эксплуатации паровых и водогрейных котлов: резкое снижение уровня воды вследствие нарушения герметичности системы; превышение рабочего давления при неисправных предохранительных устройствах и контрольно-измерительных приборах; нарушение водного режима; дефекты при изготовлении и ремонте котлов; нарушение правил эксплуатации и др.

Несчастные случаи в основном связаны с прикосновением к нагретым поверхностям котлов и систем теплоподачи.

Основными причинами аварий и взрывов компрессорных установок являются: дефекты при изготовлении и ремонте; повышение температуры сжатого воздуха или нагревания частей компрессора сверх допустимой температуры из-за неисправности системы охлаждения; попадание масла в камеру сжатия, недостатки в эксплуатации и др.

Причинами разгерметизации в системах трубопроводов сжатого воздуха, газа или пара могут быть: дефекты при сварке труб; коррозия металла; повышение давления сверх допустимого; замерзание конденсата; деформации вследствие теплового расширения; механические повреждения трубопроводов и др.

9.6.3. Каким требованиям безопасности должны отвечать сосуды, работающие под давлением?

Устройство, изготовление, монтаж, приемка в эксплуатацию, эксплуатация и ремонт сосудов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.07-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Сосуды, на которые распространяются Правила допуска их в работу, должны регистрироваться в экспертно-техническом центре (ЭТЦ). Не подлежат регистрации: сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны емкостью до 100 л включительно, которые предназначены для транспортировки, хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей, сыпучих тел, находящихся под давлением периодически в период опорожнения; пневмогидроприводы механизмов управления запорной аппаратурой.

Регистрация сосуда проводится по письменному заявлению работодателя (владельца). При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при изменениях схемы его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в ЭТЦ.

Сосуды, на которые распространяются Правила, должны подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному. Результаты технического освидетельствования записываются в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации и сроков следующего освидетельствования.

Пуск в эксплуатацию сосудов, подлежащих регистрации в ЭТЦ, проводится приказом руководителя (владельца) предприятия, изданного по результатам технического освидетельствования.

На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или специальной табличке 200х150 мм: регистрационный номер; разрешенное давление; число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотра, гидравлического испытания.

9.6.4. Какие основные правила устройства и безопасной эксплуатации котельных установок?

Наличие высокого давления воды и пара в водогрейных и паровых котлах создают повышенную опасность при их эксплуатации.

ДНАОП 0.00-1.08-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» устанавливает требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) и температурой воды выше 115⁰С. Данные Правила не распространяются на котлы с электрическим подогревом, котлы с объемом парового и водяного пространства 0,01 м³ (10 л) и менее, у которых произведение рабочего давления на объем не превышает 0,02, пароперегреватели трубных печей предприятий химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Котлы до пуска в эксплуатацию должны быть зарегистрированы в органах Госпромгорнадзора. Такой регистрации не подлежат котлы, у которых:

(t_s – 100) · V ≤ 5, где t_s – температура насыщенного пара при рабочем давлении, V – водяной объем котла в м³.

Каждый котел подлежит техническому освидетельствованию инспектором (экспертом) Госпромгорнадзора до пуска в эксплуатацию, периодически – в процессе работы, а в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.

Техническое освидетельствование котлов состоит из внешнего и внутреннего осмотров (не реже одного раза в 4 года) и гидравлическому испытанию (не реже одного раза в 8 лет).

Основные меры по предотвращению взрывов и аварий котлов должны быть направлены на точное соблюдение правил и норм их эксплуатации.

9.6.5. Как обеспечивается безопасность при эксплуатации компрессорных установок?

Наибольшую безопасность при высокой температуре компрессорной установки представляют пары смазочных материалов, которые в среде сжатого воздуха становятся взрывоопасными уже при температуре 250-300⁰С. Для уменьшения температуры сжатого воздуха применяют воздушное (для компрессоров низкого давления до 0,7 МПа) и водяное (для компрессоров высокого давления) охлаждение компрессорных установок.

Для обеспечения безопасности при эксплуатации компрессорных установок они должны быть оснащены соответствующими предохранительными устройствами и контрольно-измерительными приборами.

Компрессорные установки высокого давления комплектуются системой аварийной защиты, которая обеспечивает звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи воды для охлаждения, превышении допустимой температуры сжатого воздуха и автоматической остановки компрессора в опасных ситуациях.

За правильную и безопасную эксплуатацию компрессорной установки и воздухопроводов отвечает лицо, назначенное приказом по предприятию, имеющее соответствующую подготовку, специальное удостоверение и практический опыт работы.

На предприятии разрабатываются и утверждаются: инструкция по безопасной эксплуатации компрессорной установки, инструкции по охране труда обслуживающего персонала, пожарной безопасности, а также годовые и месячные планы планово-предупредительных ремонтов, схемы трубопроводов, указатели размещения средств индивидуальной защиты.

В помещении котельной должны быть вывешены таблички с номерами телефонов скорой помощи, пожарной охраны, милиции, диспетчера электросети, служб предприятия.

9.6.6. Каким основным правилам безопасности должны отвечать трубопроводы, работающие под давлением?

Трубопроводы предназначаются для транспортировки сжатого воздуха, воды, пара, различных газов и жидкостей.

Для быстрого определения содержания трубопроводов и соблюдения работниками соответствующих требований безопасности при приближении к ним установлено 10 групп веществ и соответствующая опознавательная окраска трубопроводов, по которым они транспортируются: 1 – вода (зеленый), 2 – пар (красный), 3 – воздух (синий), 4 и 5 – горючие и негорючие газы (желтый), 6 – кислоты (оранжевый), 7 – щелочи (фиолетовый), 8 и 9 – горючие и негорючие вещества (коричневый) и 0 – другие вещества (серый).

Для обеспечения безопасности на трубопроводе должны быть установлены исправные и отрегулированные редукционные, обратные, запорные и предохранительные клапаны.

Трубопроводы периодически подлежат внешним осмотрам и гидравлическим испытаниям.

Безопасная эксплуатация трубопроводов обеспечивается их правильной прокладкой, качественным монтажом, установлением компенсационных элементов, необходимых предохранительных устройств и арматуры, контролем их технического состояния и своевременным ремонтом.

9.6.7. Каким путем обеспечивается безопасность при эксплуатации баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов?

Безопасная эксплуатация баллонов достигается: необходимой механической прочностью баллонов и надлежащим контролем за их состоянием; предупреждением случайного наполнения баллонов другими газами; соблюдением правил наполнения, транспорта, хранения и эксплуатацией баллонов в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

В процессе эксплуатации баллоны проходят освидетельствования, которые включают: осмотр внутренний (при возможности и внешний поверхности баллонов; проверку массы и прочности; гидравлическое испытание. Если результаты осмотра неудовлетворительные (выявлены трещины, вмятины, раковины глубиной более 10% от номинальной толщины стенки), то баллоны выбраковываются.

Величина пробного давления и время выдержки баллонов под давлением устанавливаются соответствующими стандартами (для стандартных баллонов) и техническими условиями (для нестандартных). При этом пробное давление должно быть не менее чем 1,5 значения рабочего давления. При периодических испытаниях ацетиленовых баллонов вместо гидравлического испытания проводится испытание азотом под давлением 3,5 МПа. Баллон при этом опускается в воду на глубину не менее 1 м. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена проверяется не реже чем через 24 месяца.

Эксплуатация, транспортировка и хранение баллонов на предприятии должны осуществляться в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

Работники, обслуживающие баллоны, должны пройти обучение и инструктаж в соответствии с действующей нормативной документацией.

Окраска и нанесение надписей на баллонах

Название газа	Цвет баллона	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот	Черный	Азот	Желтый	Коричневый
Аммиак	Желтый	Аммиак	Черный	-
Ацетилен	Белый	Ацетилен	Красный	-
Бутан	Красный	Бутан	Белый	Черный
Водород	Темно-зеленый	Водород	Красный	-
Сжатый воздух	Черный	Сжатый воздух	Белый	-
Кислород	Голубой	Кислород	Черный	-
Сероводород	Белый	Сероводород	Красный	Красный
Углекислота	Черный	Углекислота	Желтый	-
Хлор	Защитный	-	-	Зеленый
Все другие горючие газы	Красный	Название газа	Белый	-
Все другие не горючие газы	Черный	Название газа	Желтый	-

При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается использовать полностью. Остаточное давление должно быть не менее 0,5 кгс/см².

Баллоны хранятся в отдельных помещениях или под навесами для защиты от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Перемещение баллонов должно производиться на специальных тележках. Перевозка наполненных баллонов должно производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении с прокладками между баллонами и веревочными или резиновыми кольцами (не менее двух на баллон). Все баллоны при перевозке и складировании должны укладываться вентилями в одну сторону.

Не допускается переноска баллонов на руках.

9.7. Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных

работ и применении подъемно-транспортной техники

9.7.1. Какие основные требования безопасности необходимо выполнять при погрузочно-разгрузочных работах?

Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных работ в значительной мере зависит от группы, класса и категории груза. В зависимости от опасности все грузы подразделяются на четыре группы:

1 – малоопасные (стройматериалы, продукты питания и т.п.);

2 – опасные по своим размерам и габаритам;

3 – пыльные и горячие (цемент, мел, известь, асфальт, битум и т.п.);

4 – опасные по своим свойствам (пожаро- и взрывоопасные, ядовитые, токсические, радиоактивные вещества и т.п.).

При выполнении работ с грузами 3 и 4 категорий необходимо применять средства индивидуальной защиты.

Погрузочно-разгрузочные работы проводятся под руководством ответственного лица, назначенного в установленном порядке. До начала работы и во время работы ответственный проверяет исправность подъемно-транспортных средств, такелажного и другого инвентаря, инструктирует работников, поясняет последовательность операций, следит, чтобы в зоне проведения работ не было посторонних лиц.

При возникновении опасных ситуаций ответственный за проведение погрузочно-разгрузочных работ должен немедленно принять предупредительные меры, а если необходимо – прекратить работы до устранения опасности.

9.8. Требования безопасности при работе с инструментом

и приспособлениями

9.8.1. Какие нормативные акты регулируют вопросы безопасности при работе с инструментом и приспособлениями?

Требования безопасности при работе с инструментами и приспособлениями установлены ДНАОП 1.1.10-1.03-01 «Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями» (далее – Правила).

Дата добавления: 2014-11-18