Анализ поведения затрат и взаимосвязи затрат, оборота и прибыли

Необходимое условие получения прибыли – определенная степень развития производства, обеспечивающая превышение выручки от реализации продукции над затратами по ее производству и сбыту. Главная факторная цепочка, формирующая прибыль, может быть представлена схемой:

Составляющие этой схемы должны находиться под постоянным вниманием и контролем. Эта задача решается на основе организации учета затрат по системе «директ–костинг». Анализ соотношения «затраты – объем производства – прибыль» отвечает на вопросы:

Ø какой объем продаж обеспечит безубыточность;

Ø какой объем продаж позволит достичь запланированного объема прибыли;

Ø какую прибыль можно ожидать при данном уровне продаж;

Ø какое влияние на уровень прибыли окажет изменение продажной цены, переменных затрат, постоянных затрат и объема производства;

Ø как изменение структуры продаж влияет на уровень безубыточности, объем плановой прибыли и потенциал роста доходов.

Оптимизация прибыли организации в условиях рыночных отношений требует постоянной оперативной информации не только внешнего характера (о состоянии рынка, спроса на продукцию, ценах и т.п.), но и внутреннего (о формировании затрат на производство и себестоимости продукции). Эта информация опирается на систему производственного учета и расходов по местам возникновения и видам изделий, на выявление отклонений расхода ресурсов от стандартных норм и смет, на данные калькуляции себестоимости отдельных видов изделий, на учет результатов реализации по видам изделий.

Теоретической базой оптимизации прибыли, анализа затрат служит классическая система учета прямых затрат директ – костинг, которую называют еще системой управления себестоимостью. Система директ – костинг обладает такими аналитическими возможностями, как:

Ø оптимизация прибыли и ассортимента выпускаемой продукции;

Ø определение цены на новую продукцию;

Ø расчет вариантов изменения производственной мощности;

Ø оценка эффективности производства (приобретения) полуфабрикатов;

Ø оценка эффективности принятия дополнительного заказа, замены оборудования.

Сущность современной системы директ – костинг – разделение производственных затрат на постоянные и переменные в зависимости от изменений объема производства. К переменным относятся затраты, величина которых изменяется с изменением объема производства: затраты на сырье и материалы, заработная плата основных производственных рабочих, топливо и энергия на технологические цели и другие расходы. В зависимости от соотношения темпов роста объемов производства и различных элементов переменных затрат они в свою очередь подразделяются на пропорциональные, прогрессивные и дегрессивные.

К постоянным принято относить затраты, величина которых не меняется с изменением объема производства, например, арендная плата, проценты за пользование кредитами, начисленная амортизация основных фондов, некоторые виды заработной платы руководителей организации и другие расходы.

Следует отметить, что деление затрат на постоянные и переменные несколько условно, поскольку многие виды затрат носят полупеременный (полупостоянный) характер.

Общие затраты на производство (Z) состоят из двух частей – постоянной (Z_c) и переменной (Z_v):

Z = Z_c + Z_v,

или в расчете на одно изделие:

,

где Х – объем производства (количество единиц изделия); С₀ – постоянные затраты на единицу изделия; С₁ – переменные затраты на единицу изделия (ставка переменных расходов на единицу изделия).

Для построения уравнения общих затрат и разделения их на постоянную и переменную части по методу высшей и низшей точки используется следующий алгоритм:

Ø из данных об объеме производства и затратах за период выбираются максимальные и минимальные значения соответственно объема и затрат в единицу времени;

Ø находятся разности в уровнях объема производства и затрат;

Ø определяется ставка переменных расходов на одно изделие путем отнесения разницы в уровнях затрат за период (разность между максимальным и минимальным значениями затрат) к разнице в уровнях объема производства за тот же период;

Ø рассчитывается общая величина переменных расходов на максимальный (минимальный) объем производства путем умножения ставки переменных расходов на соответствующий объем производства;

Ø исчисляется общая величины постоянных расходов как разность между всеми затратами и величиной переменных расходов;

Ø составляется уравнение совокупных затрат, отражающее зависимость изменений общих затрат от изменения объема производства.

Степень реагирования издержек производства на изменения объема продукции может быть оценена с помощью коэффициента реагирования затрат, который вычисляется по формуле:

,

где К – коэффициент реагирования затрат на изменение объема производства; З – изменение затрат за период, %; Н – изменение объема производства, %.

Для постоянных расходов коэффициент реагирования затрат равен нулю (К = О). В зависимости от значения коэффициента реагирования выделяют типовые хозяйственные ситуации (табл. 9).

Таблица 8

Зависимость типовых хозяйственных ситуаций от значения коэффициента реагирования затрат

Значение коэффициента реагирования затрат	Характер затрат
К = О	Постоянные
О < К < 1	Дегрессивные
К = 1	Пропорциональные
К > 1	Прогрессивные

Чтобы обеспечить снижение себестоимости и повышение прибыльности работы организации, необходимо, чтобы темпы снижения дегрессивных расходов превышали темпы роста прогрессивных и пропорциональных расходов.

Дата добавления: 2014-11-18