КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Управление издержками на предприятии
Управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации является составной частью управления предприятия в целом. Для решения этой проблемы разрабатывают общую комплексную программу, которая зависит от специфики предприятия, текущего состояния и перспектив развития с учетом изменившихся обстоятельств, и в ней отражаются следующие мероприятия: I. По более рациональному использованию материальных ресурсов: · внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать материальные ресурсы; · совершенствование нормативной базы предприятия; · использование новых материалов; · комплексное и рациональное использование сырья и материалов; · использование отходов производства; · улучшение качества продукции и снижение брака, повышение входного контроля за качеством поступающих материальных ресурсов. II. По улучшению использования основных фондов: · освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; · использование производственных мощностей предприятия не менее чем на 80 – 90%. · сдача имущества в аренду; · организация системы ППР, направление на улучшение качества обслуживания и ремонта основных фондов; · обеспечение большей загрузки машин и оборудования за счет увеличения сменности работы оборудования и уменьшения внутрисменных простоев; · повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование; · применение ускоренной амортизации активной части основных фондов; · замена и модернизация устаревшего оборудования, внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др. III. По улучшению использования рабочей силы:
· определение и поддержание оптимальной численности персонала, в том числе сокращение численности административно-обслуживающего персонала; · повышение уровня квалификации; · повышение производительности труда, которая должна опережать рост средней заработной платы; · применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; · совершенствование нормативной базы; · улучшение условий труда и повышение техники безопасности; · механизация и автоматизация всех производственных процессов; · обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др. IV. По совершенствованию производства и труда: · углубление концентрации, специализации, кооперирования производства; · внедрение бригадной формы организации производства и труда; · внедрение научной организации труда (НОТ): применение передовых методов и приемов руда; · подготовка рабочего места, полная его загрузка и др.
Планирование и реализация отдельных мероприятий по снижению издержек производства дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом, поэтому только выполнение комплексной программы позволит минимизировать издержки в полном объеме. Пример. Фирма приобрела 9 обрабатывающих центров (ОЦ), способных выполнять токарные, фрезерные, сверлильные операции для изготовления изделия А. Внедрение такого оборудования позволяет провести комплекс мероприятий по минимизации затрат: 1) рациональное использование материальных ресурсов: модернизация технического процесса на базе ОЦ снизит материалоемкость продукции за счет уменьшения технологических припусков и веса заготовок на 14%. В свою очередь это обеспечивает экономию расхода инструмента, электроэнергии и малоотходность производства. Кроме того, повышается точность и качество обработки деталей, минимизируется вероятность брака; 2) улучшение использования основных фондов: производительность нового оборудова-ния на 20% выше старого. Гарантийное обслуживание и ремонт ОЦ по условию договора продажи будет осуществляться в течение пяти лет фирмой-изготовителем. К новому оборудованию будет применен метод ускоренной амортизации.
Внедрение ОЦ высвобождает восемь токарных, три фрезерных и два сверлильных станка, по ним приняты решения: · списать выработавшие свой срок полезного использования станки: четыре токарных, один фрезерный; · продать или сдать в аренду станки: два токарных, один фрезерный и один свер-лильный по остаточной стоимости (они имеют небольшой износ); · оставшееся высвобождаемое оборудование передать на баланс отдела механика для изготовления запасных частей к машинам и оборудованию фирмы. Организация работы ОЦ в три смены позволит увеличить объем производства в 2 – 3 раза. Поэтому можно решать вопрос либо о наращивании объема изделия А, либо о внедрении изготовления новых видов изделий; 3) улучшение использования рабочей силы: технология на базе ОЦ потребует совершенствования структуры производственных рабочих: сокращения количества токарей, сверловщиков, фрезеровщиков и замены их на операторов обрабатывающих центров на базе высшего технического образования. Один оператор ОЦ способен обслуживать 2 – 3 станка, поэтому необходимо подготовить четырех операторов; 4) совершенствование организации производства и труда: целесообразно организовать бригаду за операторов ОЦ, так как это формирует условия для повышения внутренней взаимовыручки и результативности работы коллектива, что позволит повысить размер премирования работников на 20% (при условии выполнения или перевыполнения плана). Подобный комплекс мероприятий обеспечить снижение издержек производства и даст весомый экономический эффект.
1. Себестоимость продукции (работ, услуг)
2. Значение себестоимости 3. Какова связь между себестоимостью и конкурентоспособностью продукции?
4. Какова связь между себестоимостью продукции и финансовыми результатами деятельности фирмы?
5. Смета 6. Калькуляция 7. Назначение группировки затрат по экономическим элементам 8. Назначение классификации затрат по статьям калькуляции 9. Дайте характеристику статьи калькуляции «Основные сырье и материалы» 10. Дайте характеристику статьи калькуляции «Общезаводские расходы» 11. Чем отличаются условно-переменные затраты от условно-постоянных? 12. Какие методы калькулирования себестоимости вы знаете? 13. Особенность «директ-костинг» и его преимущества перед другими методами калькулирования 14. Что входит в состав маржинального дохода? 15. Как изменяются издержки с изменением объемов производства?
ВЫВОДЫ. Данная тема позволяет студенту четко представлять, что в основе себестоимости лежат затраты, связанные с производством и реализацией продукции, которые подразделяются на условно-постоянные и условно-переменные. С ростом объемов производства доля условно-постоянных затрат, приходящихся на единицу продукции, снижается, соответственно снижается себестоимость единицы продукции. Целенаправленная деятельность по минимизации издержек (себестоимости) приводит к росту прибыли.
Дата добавления: 2014-11-20; Просмотров: 1561; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |