Концептуальный подход к методологическим и практическим положениям создания ИПК

Рассмотрим поэтапную работу всего промышленного комплекса, представленного на рис. 2.1. Заказчик (Организация или Юридическое лицо) выдаёт ТЗ- техническое задание. Техническое задание и является “Входом” в систему ИПК.

ТЗ, поступившее на выполнение, прежде всего, передаётся экспертам: менеджменту по производству, менеджменту по финансированию и экономики, менеджменту по спросу-сбыту и перспективному развитию- в блоки F(1 – 6.Блоки 1- 6 находятся между Входом и АСУП).

Для исследования руководящей роли экономических систем рассмотрим, более подробно, первую из блока экономических систем- систему менеджмента по производству. При массовом, крупносерийном и серийном производстве могут функционировать, в качестве менеджмента: системы, подсистемы или группа специалистов - менеджеров. При мелкосерийном и единичном производстве, которое преобладает, в настоящее время во многих странах - в лице одного специалиста- менеджмента. В рыночных отношениях менеджмент предприятия выступает в роли: начальника производства, отвечающего за функционирование всего производства; социолог, использующего труд, интеллект, поведение и отношения других людей; руководителя, например, главного инженера предприятия (офиса), работающего на хозяина; менеджмента по кадрам; и т. д. В совокупности менеджмент обеспечивает, в результате своей деятельности, максимальную прибыль, рентабельность, темпы роста производительности труда, стратегию развития предприятия на перспективу. В узком понимании менеджмент - это умение достигать поставленных целей, используя работу, интеллект, мотивы поведения других людей. В отличии от старых (первоначальных) принципов- «не увольняются, значит, предприятие (фирма), их удовлетворяет», в соответствии со вторыми - современными (самыми передовыми японскими способами производственных отношений) понятиями о менеджменте- необходимо беспокоиться первоначально о персонале, а прибыль будет достигнута в результате совместной работы всего коллектива [13]. В первом случае будет большая текучесть кадров, недостаточная квалификация персонала, и фирма может обанкротиться. Во втором случае для менеджмента главное- это эффективные взаимоотношения между сотрудниками, которые занимают определённые должности и различные положения, зарплаты, нормативы и инструкции и т.п.- всё это хоть и важные, но второстепенные условия. Японские рабочие чувствуют, что их менеджеры более образованные и компетентны чем они. Менеджеры не имеют избыточных привилегий, что могло бы вызвать ревность. Их оклады и другие вознаграждения считаются скромными по сравнению с их заслугами. Они должны быть в курсе оперативного планирования, результатов этого ежесуточного планирования, а также перспективного на годы вперёд. Поэтому они приходят на работу раньше и уходят позже всех, заботясь о каждом сотруднике.

Анализ японского управления персоналом [13] представляет собой интерес по следующим причинам. Во-первых, это та область менеджмента, где наиболее разительно проявляются отличия японского стиля управления от достаточно изученного и широко распространённого в различных странах западного (американского) стиля. Во- вторых, результаты, полученные на японских предприятиях (например, темпы роста производительности труда), свидетельствуют о том, что используемые там методы управления персоналом достаточно эффективны.

Именно эффективность и способы производственных отношений японских менеджеров с коллективом привлекают многих социологов для их использования в своих странах.

Таким образом, менеджмент обязан заниматься и кадрами. Главная задача кадровой политики в современных условиях становится раскрытие человеческого потенциала и управление поведением людей. В этой связи большое значение приобретают вопросы мотивации труда, сочетание интересов работников и предприятия. Объективные потребности инновационного развития обусловили возникновение новой концепции подготовки кадров, нацеленной на формирование творческой личности, стремящейся к самореализации в процессе труда, т.е. непрерывное обучение приводит к постоянному совершенствованию мастерства. Каждый сотрудник путём непрерывного обучения может улучшить выполнение своей роботы. Это приводит к саморазвитию, а достигнутые результаты - приносят моральное удовлетворение. С другой стороны, целью обучения является подготовка к более ответственной работе и продвижения по службе.

В рыночных отношениях большое значение имеют и связи менеджмента с окружающей средой. Хотя окружающая среда и выходит за пределы менеджмента, однако она играет значительную роль в содержании управленческой деятельности. Поэтому менеджмент должен уметь приспосабливать организацию (фирму) к потребностям окружающей среды[13]. Окружающая среда представляет собой объективные обстоятельства, факторы, которые окружают организацию в обществе (государстве), к которым она должна приспосабливаться. В настоящее время необходимо адаптироваться к децентрализованному административному управлению, а также к часто изменяющимся условиям среды.

При положительном решении менеджмента по производству, ТЗ поступает для исследования к экономистам- Блок 2. Экономисты совместно с финансистами (Блок 3) подсчитывают экономический эффект, прибыль, рентабельность и выдают решение о целесообразности принятия заказа на выполнение [52]. Группа маркетинга (Блок4) производит анализ ТЗ на возможность обеспечения подготовки производства и оптимального управления всем ИПК. Группа аудита (Блок 5) производит анализ ТЗ на возможность обеспечения входного, активного, текущего контроля и диагностики, как выполняемых изделий, так и оборудования. Группа банкиров (Блок 6), связанная с банком, также дает сведения о возможности получения кредита под заказ.

После проработки экспертами и получения положительного решения о принятии заказа к исполнению, ТЗ поступает в подсистему АСУП- автоматизированную систему управления производством, которая является «диспетчером» всего ИПК и далее последовательно передает ТЗ производственным системам [22]. Следует отметить, что каждая система имеет свою базу данных и знаний управляемую СУБДЗ, что значительно сокращает время поиска решений.

Как отмечалось ранее в качестве среды исследования принята, разработанная автором, структурная модель информационного интегрированного промышленного комплекса (МИИПК) процесса управления механическим производством (см. рис. 2.1), а в качестве предмета исследований – интегрированная сквозная компьютерная технология подготовки производства и изготовления деталей штампов ХЛШ, математический аппарат и модели принятия решений.

Современные рыночные отношения, в основе которых лежат спрос и результат сбыта, диктуют, что реализация будет обеспечена при наличии заказа, финансируемого конкретным заказчиком, при безусловном сбыте создаваемого программного и промышленного продуктов, а также при получении гарантированной прибыли. Поэтому на рисунке 2.1 изображён весь “жизненный цикл“ информационного интегрированного промышленного комплекса. Он состоит: из “заказчика”, связанного с рынком сбыта, отражающим реальный спрос в данный момент времени, с банком (где можно получить кредит), а так же состоит из проблемно – ориентированных систем производства (Акт промышленного внедрения прилагается).

Рис. 2.1 Модель метода интегрированного сквозного автоматизированного проектирования штампового инструмента и управления изготовлением деталей штампов ХЛШ

ИССТПП – интегрированная сквозная система технологической підготовки производства

После принятия положительного решения группами экономических экспертов, Техническое задание (ТЗ) поступает в АСУП – автоматическая система управления предприятием. Основные функции АСУП:

1. приём (ТЗ) на изделие.

2. планирование работы ИПК в целом и отдельных его систем на год, квартал, месяц, декаду, сутки, смену.

3. планирование и запросы ресурсов для обеспечения работы ИПК по плановым периодам и в срочном порядке.

4. передача ТЗ между системами ИПК.

5. координация работы систем ИПК.

6. контроль состояния (работоспособностью) систем ИПК и их элементов.

7. контроль выполнения плана работ системами ИПК и всего комплекса в целом.

8. исследование и принятие решений по отклонениям деятельности автоматизированных систем (АС) ИПК и в целом ИПК от плановых сроков.

9. формирование отчётности о результатах работы АС ИПК и ИПК в целом за смену, сутки, декаду, месяц, квартал, год.

АСНИ - автоматизированная система научных исследований. Основные функции системы.

1. оценка на основе базы знаний АСНИ реализуемости ТЗ на изделие.

2. создание на основе базы данных АСНИ концептуальной модели изделия в соответствии ТЗ.(Концептуальной- переход от имеющегося наглядного образца к новому понятию ещё несуществующего объекта).

3. разбиение концептуальной модели изделия на отдельные конструируемые части и формирование конструкторских ТЗ для подготовки производства по каждой из частей.

4. формирование на базе данных и знаний тестовой информации по контролю и испытаниям изделий для АСКиД – автоматизированной системы контроля и диагностики (испытания) объектов.

5. пополнение базы данных АСНИ за счёт внешних источников и решений, принимаемых в процессе работы. Следует отметить, что каждая система ИПК имеет свою базу данных и знаний которая регулярно пополняется.

САПР- система автоматизированного конструкторско-технологического проектирования (подготовка производства). Исследование основных функций.

1. прием ТЗ на конструирование и технологическое проектирование или внесение изменений в конструкцию изделия, узла, детали. Проверка на технологичность.

2. создание в соответствии ТЗ конструкторско-технологической информации по изделию, узлу, детали.

3. создание для АСКиД программы контроля изделия, узла, детали.

4. выпуск комплектов конструкторско-технологической документации в человеко- и машиночитаемой форме по изделию, узлу, детали;

5. подготовка эскизов для кодирования входной информации о штампуемой детали заказчика.

АСТПП – автоматизированная система технологической подготовки производства. Её основные функции.

1. проверка конструкторской- технологической информации на изделие, узлы и детали.

2. разработка технологической оснастки для изготовления деталей, узлов, изделия и управляющей информации для ГАСП (гибкой автоматизированной системы производства) на языке управления.

3. оценка норм времени на выполнение технологических процессов.

4. переработка конструкторской информации по специальному технологическому оснащению для изготовления деталей, узлов.

5. выпуск комплектов документации в человеко – и машиночитаемой форме по деталям, узлам, изделию.

ГАСП. Основные функции.

1. приём сменно-суточного задания на изготовление деталей, узлов, изделий на языке управления ГАСП.

2. управление технологическим и вспомогательным оборудованием, транспортом и складами в процессе изготовления деталей, узлов, изделий или выполнения отдельных технологических операций в соответствии с управляющей информацией на языке управления.

3. изготовление деталей, узлов в безлюдном круглосуточном режиме.

АСУТК - автоматизированная система управления всем техническим комплексом. Осуществляет управление всеми техническими комплексами и устройствами в целом.

АСКиД – автоматизированная система контроля и диагностики. Осуществляет активный и плановый контроль, а так же диагностику работающего оборудования. Основные функции.

1. контроль и испытание деталей, узлов, изделий на соответствие конструктивным и техническим требованиям.

2. контроль и испытание деталей-(программ) на соответствие функциональным требованиям.

3. контроль и испытание изделий –(программ) на соответствие ТЗ.

Допускается подетальная и технологическая специализация ГАСП.

Только создание интегрированных систем позволит отстранить человека от непосредственного участия в технологическом процессе, оставив за ним только функции контроля (оператора) за его ходом, что позволит избежать ошибок, вносимых человеком.

При этом АСУП, АСНИ, САПР, АСТПП, являются внешними и осуществляют подготовку производствапо отношению к ГАСП. Они реализуют основные функции:

־ АСУП – планирование загрузки ГАСП по номенклатуре и количеству изделий, планирование подготовки производства ГАСП;

־ АСНИ – осуществляет патентный и научный поиск на предмет наличия исследуемых задач.

־ САПР – автоматизированное проектирование изделий – конструкторско–технологическая подготовка производства;

־ АСТПП – автоматизированное создание технологической оснастки. АСКиД– автоматизированная система контроля и диагностика изделий.

Результаты, формируемые системами САПР, АСТПП и АСУП, представляют собой алгоритмы и программы производства, дифференцированные до уровня технологических операций и очерёдности запуска партий деталей на обработку, а также управляющие программы для работы оборудования [22].

Реализация указанных программ, т.е. сама обработка заготовок, на основе этих управляющих программ, и является функцией ГАСП, которая реализуется автоматически на основе данных, переданных из системы технологической подготовки управления производством.

АССС - автоматизированная система сбыта и спроса выпускаемой продукции. В новых рыночных отношениях эта система является одной из основных систем, которая способна отслеживать изменения на рынке и гибко отреагировать на спрос рынка, изменяя текущую программу выпуска и программу на перспективу, а при необходимости и замену номенклатуры изделий. От этой системы зависит потребность всего ИПК.

Значительную роль как диспетчера в ИПК играет СУБДЗ – система управления базами данных и знаний, которая входит в состав банка данных и знаний предприятия. При необходимости информацию СУБДЗ системы может получать с банка данных и знаний предприятия.

Дата добавления: 2014-11-20