Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Общая программа приемочного контроля качества работ




 

Независимо от генерального конструктивного решения (РВС, РВСП, РВСПК, РВС ЗС), технологического назначения, объема месторасположения осуществляется приемочный контроль качества сооружения резервуаров, соответствия его проектным требованиям. Такой контроль проводится по следующей программе:

· приемка основания и фундамента под монтаж: измерение фактических размеров в плане и по высоте [1], проверка качества устройства гидроизолирующего слоя, наличия на нем разметок в соответствии с технологической картой строительства основания и фундамента, изучение содержания актов освидетельствования скрытых видов работ, проверка состояния откосов основания, наличия системы водоотвода.

· детальный внешний осмотр и измерительный контроль всех участков, конструктивных частей с наружной и внутренней сторон, особенно участков врезки патрубков и люков и установки технологического оборудования;

· контроль качества сварных швов и соединений осуществляется следующими методами:

- 100% визуально-измерительный контроль всех сварных соединений;

- контроль герметичности (непроницаемости) сварных швов;

- капиллярный метод (цветная дефектоскопия), магнитопорошковая дефектоскопия для выявления поверхностных дефектов с малым раскрытием в местах удаления временно установленных монтажных приспособлений (шайбы, упоры, патрубки, пластины и др.);

- физические методы - для выявления наличия внутренних дефектов (радиография, ультразвуковая дефектоскопия);

- механические испытания образцов сварных соединений;

- гидравлические и пневматические прочностные испытания конструкций резервуаров.

Для контроля герметичности сварных соединений применяются следующие способы: вакуумирование, проба "мел-керосин", избыточное давление, гидростатическое испытание резервуара.

Применяются следующие методы физического контроля:

- радиографический (рентгенографирование, гаммаграфирование, рентгенотелевизионный);

- ультразвуковая дефектоскопия;

- магнитопорошковый, цветной (хроматический).

Объемы физического контроля сварных соединений стенки резервуаров назначаются в зависимости от класса опасности резервуара.

Таблица 15. Объемы физического контроля сварных соединений стенок резервуаров.

Зона контроля Класс опасности резервуара
IV III II I
1000-5000 м3 10000-20000 м3
Вертикальные сварные соединения в поясах: 1,2 3,4 5,6 Остальные     -       -                

продолжение таблицы 15

Горизонтальные Сварные соединения между поясами: 1-2 2-3 3-4 остальные     - -     - -     -            
Примечания 1. При выборе зон контроля преимущественно отдавать местам пересечения швов. 2. Монтажные стыки резервуаров рулонной сборки объемом от 1000 м3 и более должны контролироваться в объеме 100% длины швов.      
                   

 

Результаты испытаний и контроля качества сварных соединений оформляются актами установленной формы, которые являются обязательным составляющим сдаточной документации.

Дефекты и неисправности недопустимые и ограниченно-допустимые размерами, превышающими предельно допустимых величин, на каком бы этапе работ по приемке резервуара не обнаружились, должны быть немедленно устранены, отремонтированы. Исправление дефектов выполняется на основании технологических карт (ППР), участки ремонта подвергаются повторному контролю с оформлением результатов контроля в "Журнале исправления дефектов".

Далее осуществляется:

· 100%-ное определение герметичности сварных швов днища, уторного соединения днища со стенкой вакуум-способом;

· определение фактического высотного положения резервуара нивелированием по окрайке днища и площади его;

· определение отклонений образующих стенки от вертикали (т.е. измерение геометрии стенки резервуара);

· приемочный контроль качества монтажа понтона (плавающей крыши), их работоспособности (по отдельной программе);

· формирование и организация передачи Заказчику приемо-сдаточной документации.

Результаты всех операций по приемочному контролю оформляются актами или же заносятся в соответствующие журналы. Они входят в состав приемо-сдаточной документации, основным ответственным за формирование которой является независимый технический надзор от Заказчика.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-08; Просмотров: 694; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.