Перспективы применения режущих инструментов из СТМ

Характеристика основных свойств и область применения ПСТМ на основе плотных модификаций нитрида бора BN

ПСТМ на основе плотных модификаций нитрида бора, незначительно уступая алмазу по твердости, отличаются высокой термостойкостью (до 1573К), стойкостью к циклическому воздействию высоких температур и, что особенно важно, слабым химическим взаимодействием с железом, являющимся основным компонентом большинства обрабатываемых материалов (стали, чугуны, наплавочные материалы).

Главным резервом повышения производительности обработки для инструмента на основе BN является скорость резания (табл. 2.17), которая может превышать скорость резания твердосплавным инструментом в 5 и более раз.

Таблица 2.17 Скорости резания различными инструментальными материалами

Обрабатываемый материал	Скорость резания, м/с для инструментального материала
ПСТМ	твердый сплав
Сталь НВ 150-250	1,66-3,33	2,10-5,00
HRC, 45-55	1,33-2,66	0,6-1,15
HRC, 60-70	1,00-2,00	0,15-0,50
Серый чугун НВ 120-240	6,66-16,66	1,66-3,33
Высокопрочный чугун НВ 160-330	5,00-13,33	0,83-1,66
Отбеленный и закаленный чугун HRC, 40-60	0,83-2,50	0,15-0,31

Из таблицы видно, что наибольшая эффективность применения инструментов на основе BN имеет место при обработке высокотвердых чугунов, сталей и сплавов.

Одной из возможностей повышения эффективности инструмента из ПСТМ на основе BN является использование смазочно-ожлаждающих технологических сред (СОТС). Для инструментов из BN наиболее эффективно использовать жидкие среды путем их распыления при скоростях резания до 1,5-1,7м/с.

Еще одной из эффективных областей использования инструмента оснащенного поликристаллами BN, является обработка наплавок, которыми упрочняют детали металлургического производства. Наплавленные материалы очень высокой твердости до HRC 60-62 получают путем электродугового или плазменного наплавления порошковыми проволоками или лентами.

В ближайшие годы мировой рынок инструмента из СТМ ожидает резкий подъем. Это объясняется прежде всего тем, что в различных областях техники все большее применение находят труднообрабатываемые материалы и принципиально новые схемы обработки.

Эффективность инструмента из СТМ наиболее полно проявляется в условиях автоматизированного производства, гибкой смены технологий механообработки.

При применении ПСТМ на оптимальных режимах резания на станках с ЧПУ, производительность обработки повышается в 1,5-3 раза по сравнению с твердосплавным инструментом, улучшается качество обработанных поверхностей, исключается необходимость последующей абразивной обработки.

Дата добавления: 2014-12-10