Подготовительные работы. Методы оценки технического состояния технологических трубопроводов

Методы оценки технического состояния технологических трубопроводов

Обследование технического состояния трубопровода включает в себя:

- изучение технической документации, условий эксплуатации, информации о ранее проведенных ревизиях, выполненных ремонтах, имевших место отказах и их причинах;

- наружный осмотр;

- внутренний осмотр для участков трубопроводов, имеющих деформацию, когда у специалистов, выполняющих обследование, возникает сомнение в качестве металла или элементов трубопровода;

- замеры твердости (выборочно) металла и сварных швов;

- толщинометрию;

- дефектоскопию одним из методов неразрушающего контроля (радиографический,ультразвуковой, магнитопорошковый, капиллярный или метод акустической эмиссии), которая производится в случаях, когда у специалистов, выполняющих обследование, возникает сомнение в качестве металла или сварного соединения того или иного элемента трубопровода;

- оценку металлографических структур;

- стилоскопирование элементов, выполненных из легированных сталей в случае отсутствия данных по ним в паспорте трубопровода;

- отбор (вырезка) металла для контроля механических свойств, химического состава и микроструктуры;

- гидравлическое (пневматическое) испытание на прочность и плотность (в требуемых случаях на герметичность).

Программа технического диагностирования составляется в соответствии с требованиями «Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10 МПа» (РД 38.13.004-86, «Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов» (ВНИКТИ НХО, г. Волгоград, 1996).

Если трубопровод относится к оборудованию промышленных аммиачных холодильных установок, то помимо вышеуказанных документов необходимо руководствоваться ПБ 03-595-03 «Правила безопасности аммиачных холодильных установок», РД 09-244-98 «Инструкция по проведению диагностирования технического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок».

Изучение и анализ технической документации

Технические данные, условия эксплуатации, информация о проведенных ревизиях, выполненных ремонтах и имевших место отказах, их причинах и др., на которые должно быть обращено особое внимание при обследовании технического состояния, берутся из технической документации согласно п.19.1 РД 38.13.004-86 (перечня ответственных технологических трубопроводов по установке, паспорта трубопровода и прикладываемой к нему документации, акта ревизии и отбраковки трубопровода (ов), опор и опорных конструкций, акта испытания технологических трубопроводов на прочность и плотность, акта на ремонт и испытание арматуры, эксплуатационного журнала трубопроводов, на которые не составляют паспорта, документации на предохранительные клапаны в соответствии с "Руководящими указаниями по эксплуатации, ревизии и ремонту предохранительных клапанов, журнала термической обработки сварных соединений трубопровода, заключения о качестве сварных стыков, а также актов и протоколов предыдущих обследований).

Изучение технической документации имеет целью получение следующих данных:

- проектная организация, монтажная организация, предприятие - владелец,

- технологическая установка;

- регистрационный номер;

- категория;

- дата пуска в эксплуатацию и наработка на момент обследования, расчетный срок службы или расчетный ресурс;

- давление, температура, среда;

- материальное исполнение элементов трубопровода;

диаметры, проектные, а при наличии расчета на прочность - расчетные (отбраковочные) толщины стенок труб и элементов трубопроводов, а также прибавки на коррозию; технологические прибавки и минусовые допуски (если таковые имеются в паспорте);

сведения о результатах ревизии за весь период эксплуатации, о выполненных ремонтах, имевших место отказах и их причинах.

Перед проведением обследования технического состояния трубопровод должен быть подготовлен к безопасному проведению работ в соответствии с действующими правилами и нормами по технике безопасности персоналом предприятия-владельца трубопровода.

1. До начала проведения обследования технического состояния трубопровода он должен быть остановлен, охлажден, освобожден от продукта, пропарен, отделен от всех действующих аппаратов и трубопроводов заглушками или отсоединен.

Производится очистка поверхности трубопровода для проведения визуального и измерительного контроля, зачистка сварных швов и участков измерения толщины труб в местах контроля.

2. Производится подготовка площадок в зонах обследования.

3. Разрабатываются схемы проведения замеров толщин, твердости и неразрушающего контроля.

Дата добавления: 2014-12-16