В приспособлениях

Погрешности базирования при установке заготовок

Общие рекомендации по выбору технологических баз

1. В качестве технологических баз при чистовой обработке желательно использовать поверхности, связанные с обрабатываемыми поверхностями конструкторскими размерами.

2. По возможности должен быть обеспечен принцип работы от одних баз, т.е. координатный метод достижения точности.

3. При выборе баз необходимо соблюдать правило 6 точек.

4. Принятые базы должны обеспечить удобную и быструю установку заготовки в приспособление. Для выполнения этого правила в отдельных случаях целесообразно внести некоторые изменения в конструкцию заготовки и изделия (рис. 5.2).

Рис. 5.2. Введение в конструкции деталей базовых конструктивных элементов:

а – отверстия; б – прилива; в – центровых отверстий

5. При выборе технологических баз необходимо учитывать их шероховатость, точность формы и относительного расположения.

6. Необходимо проанализировать возможность появления погрешности базирования и оценить степень ее влияния на точность обработки.

Под погрешностью базирования понимается отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого (номинального).

При работе на настроенном оборудовании погрешности базирования приводят к погрешностям обработки. Практически, если учитывать неизбежность погрешностей размеров и формы поверхностей, используемых в качестве баз, погрешности базирования могут иметь место при любом способе базирования. Обычно для упрощения расчетов схемы базирования идеализируют и при этом учитывают лишь отклонения размеров поверхностей, используемых в качестве баз.

Обычно погрешность базирования возникает при несовпадении технологических и измерительных баз и определяется проекцией смещения измерительной базы на направление выдерживаемого размера. Во многих случаях погрешность базирования равна допуску размера, связывающего технологическую и измерительную базы.

На рис.5.3 показаны три варианта базирования цилиндрической заготовки (валика) при обработке шпоночного паза.

При установке вала в призму (рис.5.3,а) и при симметрично установленной относительно оси призмы фрезе симметричность паза относительно оси детали будет выдержана независимо от колебания диаметра вала, т.е. погрешность базирования, приводящая к смещению оси паза, . Что же касается погрешности базирования по размеру n, то она, как это видно из рисунка, всегда будет иметь место .

При установке вала в "угол" (рис.5.3,б) отсутствует погрешность базирования по размеру n , но возникает погрешность базирования, приводящая к смещению паза .

Рис.5.3. Варианты базирования валика при обработке шпоночного паза

Можно предложить такую схему установки (рис.5.3,в), при которой и . Однако приспособление для установки и закрепления детали, выполненное по этой схеме базирования является значительно более сложным.

Для каждого конкретного случая базирования необходим анализ, который позволит определить характер и конкретную величину погрешности базирования. Отсутствие брака при выполнении операции будет гарантировано лишь в случае, если погрешность базирования в сумме с другими производственными погрешностями не превысит допуска на соответствующий конструкторский размер.

Дата добавления: 2014-12-16