Определение полуцикловых характеристик подкладочных тканей при одноосном растяжении их до разрыва

Разрывная нагрузка Р_р (Н) – наибольше усилие, выдерживаемое пробной полоской до разрыва [11]. Для сравнения разрывной нагрузки текстильных полотен разной массы пользуются удельной разрывной нагрузкой Р_о (кН·м/кг), рассчитываемой по формуле:

	(3.28)
где	М1	–	поверхностная плотность пробной полоски, г/м^2;
	aр	–	рабочая ширина пробной полоски, мм.

Разрывное напряжение σ_р, Па. Эта характеристика необходима для сравнения напряженности структурных элементов полотен.

	(3.29)
где	Ро	–	относительная разрывная нагрузка, кН∙м/кг;
	γ	–	плотность вещества нитей, кг/м^3.

Относительное разрывное удлинение ε_р, % – приращение длины растягиваемой пробной полоски к моменту разрыва:

	(3.30)
где	Lо	–	начальная (зажимная) длина пробной полоски, мм;
	Lк	–	конечная длина пробной полоски (к моменту разрыва), мм;
	lр	–	абсолютное удлинение при разрыве, мм.

Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 3813−72 «Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении» [18]. Испытанию подвергают по основе три пробные полоски, по утку четыре. Длина заготовки пробной полоски должна быть больше зажимной длины на 150мм. При разметке и раскрое полосок следует нити системы располагать вдоль кромки, не допуская их перекоса. Пробные полоски вырезают по шаблону шириной 30мм. Нити, идущие вдоль длины полоски, удаляют равномерно с обеих сторон полоски, доводя рабочую ширину до 25 мм.

Для испытаний применяют разрывную машину РТ-250. Она состоит из следующих основных механизмов: электропривода, вариатора скоростей, маятникового силоизмерителя, механизма выключения шкалы удлинений при разрыве, пробной полоски, диаграммного устройства [11].

Результаты испытаний по разрывной нагрузке приведены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 − Характеристики механических свойств тканей при растяжении их до разрыва

Характеристики образцов	Номер образца
Абсолютная разрывная нагрузка, Н	Основа
Уток
Среднее квадратическое отклонение по разрывной нагрузке, Н	Основа
Уток
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %	Основа	6,2	4,0	3,9	4,2	6,2
Уток	8,1	4,2	13,9	5,2	5,7
Удлинение при разрыве, %	Основа	6,0	17,0	20,5	9,0	8,5
Уток	10,5	12,0	5,5	10,0	9,5
Среднее квадратическое отклонение по удлинению при разрыве, %	Основа	0,2	1,2	1,6	0,6	0,5
Уток	0,9	1,1	0,2	0,8	0,6
Коэффициент вариации по удлинению при разрыве, %	Основа	3,3	7,1	7,8	6,7	5,9
Уток	8,6	9,2	3,6	8,0	6,3

Окончание таблицы 3.5

Удельная разрывная нагрузка, (кН·м)/кг	Основа
Уток
Разрывное напряжение, (кгс/мм^2)	Основа
Уток

Как видно из таблицы 3.5, прочность по основе у всех образцов кроме пятого выше, чем прочность по утку. Наибольший коэффициент вариации по разрывной нагрузке по основе имеют образцы 1 и 5, наименьший – образец 3. А наибольший коэффициент вариации по разрывной нагрузке по утку у образца 3, наименьший – у образца 2. Удлинение при разрыве по основе у образцов 2 и 3 больше чем у образцов 1, 4 и 5. Наименьшее удлинение при разрыве по утку у образца 3. Исходя из разрывного напряжения и удельной разрывной нагрузки наибольшей прочностью обладает образец 2, наименьшей – образец 1.

Испытания проводились с погрешностью 5%.

Данные таблицы 3.5 отображены на рисунках 3.2 и 3.3.

Рис. 3.2. Абсолютная разрывная нагрузка исследуемых образцов тканей по основе и по утку

Как видно из рис. 3.2, наибольшую разрывную нагрузку по основе имеет образец 4, так как у него наибольшая поверхностная плотность, наименьшую разрывную нагрузку по основе имеет образец 1. Наибольшую разрывную нагрузку по утку имеет образец 5, наименьшую – образец 3. Это связано с линейной плотностью нитей утка, у образца 5 она максимальная по сравнению с другими образцами, а у образца 3 – минимальная.

Рис. 3.3. Удлинение при одноосном растяжении до разрыва

Как видно из рис. 3.3, наибольшее разрывное удлинение по основе имеет образец 3, состоящий из полиамидных нитей, наименьшее разрывное удлинение по основе у образца 1. Наибольшее разрывное удлинение по утку имеет образец 2, наименьшее – образец 3.

Дата добавления: 2014-12-16