Определение воздухопроницаемости тканей

Воздухопроницаемость относится к числу важнейших характеристик текстильных материалов. Воздухопроницаемостью материала называется его способность пропускать через себя воздух.

Воздухопроницаемость текстильных полотен характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, который показывает количество воздуха в кубических метрах (м), проходящего через 1 м полотна за 1 с при постоянной разности давлений воздуха по обе стороны испытуемой пробы [11].

Коэффициент воздухопроницаемости [дм³/(м^2·с)] определяется по формуле:

	(3.31)
где	−	V	объем воздуха, дм^3;
	−	S	площадь пробы, м^2;
	−	T	время, с.

Величина коэффициента воздухопроницаемости зависит от разности давлений по одну и другую сторону материала, поэтому сравнение воздухопроницаемости производится при определенной разнице давления, которая указывается цифровым индексом при обозначении коэффициента воздухопроницаемости [11].

Воздухопроницаемость определяют по ГОСТ 12088 −77 «Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости» [24]. Воздухопроницаемость определяют на точечных пробах, расположенных по диагонали.

Для определения воздухопроницаемости тканей используют прибор ВПТМ.2 (рис. 3.13). Принцип действия прибора основан на измерении с помощью расходомера с сужающим устройством (трубы Вентури) количества воздуха, протекающего через определенную площадь элементарной пробы в единицу времени при постоянном перепаде давления по обе стороны пробы.

Испытания проводят следующим образом. Сначала устанавливают в нулевое положение уровень спирта в индикаторе разрежения, предназначенном для фиксации перепада давлений по обе стороны пробы, а затем уровень спирта в дифференциальном манометре, который служит для фиксации и определения статических напоров в сужающем устройстве расходомера. Пробу испытуемого материала помещают на рабочий столик лицевой стороной вверх и прижимают прижимным кольцом, вращая рукоятку до тех пор, пока не загорится сигнальная лампа «нагрузка». По индикатору разряжения плавным движением рукоятки устанавливают необходимое разряжение, а за тем снимают показания со шкалы дифференциального манометра с погрешностью до одного деления шкалы. После окончания испытания пробы рукояткой доводят уровень спирта в индикаторе разряжения до нулевого положения и вращением рукоятки поднимают прижимное кольцо [11].

Рис. 3.13. Принципиальная схема прибора ВПТМ.2

1 – индикатор разрежения; 2 – дифференциальный манометр; 3 – прижимное кольцо; 4 – камера разрежения; 5 – сменный столик; 6 – испытуемый образец; 7 – переключатель трубок Вентури; 8, 9 – расходомеры воздуха (трубки Вентури); 10 – дроссель; 11 – электродвигатель с вентилятором

Воздухопроницаемость определялась при различных перепадах давлений: от 10 до 80 Па. Результаты испытаний сведены в таблицу 3.10.

Таблица 3.10 − Воздухопроницаемость тканей

Наименование ткани	Воздухопроницаемость, дм^3/м^2×с (при различных перепадах давлений, Па)
образец 1	31,5	39,0	61,5	82,0	96,5	109,5	121,5	133,0
образец 2	69,0	110,0	135,0	160,0	183,0	207,0	219,0	237,0
образец 3	4,9	5,4	6,3	7,2	8,4	9,5	10,5	11,7
образец 4	25,5	34,5	52,5	69,5	83,0	103,5	111,0	124,5
образец 5	25,5	47,5	60,5	84,5	98,5	116,0	131,0	143,5

Из таблицы 3.10 видно, что наибольшей воздухопроницаемостью обладает образец 2, который имеет самую маленькую поверхностную плотность. Наименьшую воздухопроницаемость имеет образец 3, у которого самое большое число нитей на 10 см как по основе, так и по утку.

Данные таблицы 3.10 отображены на рисунке 3.14.

Рис. 3.14. Воздухопроницаемость подкладочных тканей при различных перепадах давления

Как видно из рисунка 3.14, при увеличении перепада давления пропорционально растет воздухопроницаемость тканей. При этом выделяются два образца: образец 2 с самой высокой воздухопроницаемостью и образец 3 с самой низкой воздухопроницаемостью. Значения воздухопроницаемости остальных образцов примерно одинаковы и находится посередине между образцами 2 и 3.

Дата добавления: 2014-12-16