И состав машиностроительного завода

Производственная структура

Генеральный план завода

Генеральный план завода - проект взаимного расположения на выбранной площадке всех зданий и сооружений завода, рельсовых и безрельсовых дорог, а также инженерных сетей, выполненных с учетом рельефа и благоустройства территории.

Для разработки генплана необходимо установить производственную структуру и состав завода, площади каждого из структурных подразделений и технологические связи между ними, определяющие их взаимное расположение на генплане. Генеральный план разрабатывается в два приема предварительно - по укрупненным показателям на предпроектном этапе при разработке ТЭО и окончательно - на стадии технорабочего проекта.

В зависимости от состава завода и этапов производственного цикла машиностроительные заводы делятся на три вида

- заводы с полным производственным циклом, включающим все этапы изготовления машин, имеющие в своем составе весь комплекс цехов заготовительные, обрабатывающие, сборочные и др.;

- заводы, выпускающие заготовки для поставки их по кооперации другим заводам;

- заводы, производящие механическую обработку заготовок и сборку машин, а также заводы, производящие только сборку машин из деталей, узлов и агрегатов, получаемых с других специализированных заводов по кооперации.

В общем случае состав заводов можно разделить на следующие группы цехов и устройств:

1) заготовительные цехи (чугунно- и сталелитейные, литейный цех цветных металлов, кузнечный, кузнечно-прессовый, кузнечно-штамповочный, заготовительный);

2) обрабатывающие цехи (цех холодной листовой штамповки, механический и механосборочные цеха, цех металлопокрытий, термический, деревообрабатывающий);

3) вспомогательные цехи (инструментальный, ремонтно-механический цех, электроремонтный, ремонтно-строительный, экспериментальный);

4) складские устройства (склад металла, склад заготовок и полуфабрикатов, получаемых по кооперации, центральный инструментальный склад, центральный абразивный склад, склад готовой продукции, склад горюче-смазочных материалов и химических материалов, леса и др.);

5) энергетические устройства (электростанции, ТЭЦ, котельные, трансформаторные и другие подстанции, компрессорные, газогенераторные, электросети, паро-, газо-, воздухо- и топливопроводы);

6) транспортные устройства (железнодорожная сеть с депо и путевыми устройствами, автодороги и гаражи, электрокарный транспорт с гаражом и зарядной станцией, подвесные пути, эстакады);

7) санитарно-технические устройства (системы отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации и сооружения для них: насосные.станции, водохранилища, водонапорные башни, сбросовые коллекторы и очистные сооружения и т.п.);

8) общезаводские устройства (центральная заводская лаборатория, центральная измерительная лаборатория, здание заводоуправления, вычислительный центр, пожарное депо, учебный центр, проходные, медицинский пункт, поликлиника, телефонная станция).

2. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. На рис. 29 приведена упрощенная функциональная схема машино­строительного предприятия (без учета энергетических потоков и отходов производства) [6].

В состав производственного процесса включаются все действия по изготовлению и перемещению объектов производства на всех стадиях изготовления, организации снабжения и обслуживания рабочих мест и участков, управления всеми звеньями производства, а также все работы по технической подготовке производства. Рациональная организация производственного процесса невозможна без проведения тщательной подготовки производства к выпуску новых изделий.

Функции предприятия реализуются в производственном процессе, который также можно рассматривать как сложную систему. Обычно в производственном процессе выделяется ряд процессов технологического характера, во время которых происходит качественное изменение объекта производства (форма, размеры, механические свойства и т. д.). Такие процессы называют технологическими (ТП). Они протекают в пространственно-функциональных компонентах машиностроительного предприятия — цехах, производственных участках (отделениях). Технологические процессы машиностроительного предприятия принято делить на три группы: заготовительные, обрабатывающие и сборочные.

Заготовительные процессы осуществляются в литейном, кузнечном и других заготовительных цехах, где из исходных материалов изготавливаются заготовки деталей машин (литые, кованые, штампованные, вырезанные из проката, а также сварные).

Обрабатывающие процессы предназначены для того, чтобы придать заготовкам требуемую форму, размеры и механические свойства. Их осуществляют в механических, термических и гальванических цехах.

Основным методом изготовления деталей является механическая обработка резанием, которая состоит в удалении слоя металла в виде стружки для получения заданной формы, размеров и качества поверхностей деталей. Кроме обработки резанием может использоваться обработка без снятия стружки. Этот метод заключается в пластическом деформировании материала (получается резьба, зубчатые поверхности) и обеспечивает высокое качество поверхностей.

Для изготовления деталей из трудно обрабатываемых материалов применяются специальные методы и соответствующее им оборудование [10]. К таким методам относятся: электрохимическая, электроэрозионная, ультразвуковая, электронно-лучевая, лазерная, плазменная обработка и другие.

Сущность электрохимической обработки металлов заключается в том, что при протекании постоянного тока между электродами, погруженными в раствор электролита, происходит растворение металла. Таким способом прошиваются любые отверстия и полости, полируются поверхности.

Электроэрозионные методы основаны на явлении разрушения (эрозии) контактирующих поверхностей под действием импульсного электрического тока. Процесс обычно ведется в жидкой среде (керосине, масле), удаляющей разрушаемый металл с обрабатываемой поверхности детали.

В отличие от предыдущих методов ультразвуковая обработка применима к непроводящим ток материалам (керамике, алмазам, твердым сплавам). Сущность метода заключается в том, что вибрирующий с большой частотой (16-30 кГц) инструмент ударяет взвешенные в воде твердые частицы (абразивные зерна), которые воздействуют на обрабатываемый материал.

Электронно-лучевой метод обработки основан на способности пучка электронов превращать свою кинетическую энергию в тепловую и применяется для обработки очень малых отверстий, сварки, напыления тонких пленок (несколько микрон).

В основу работы лазерных установок положено использование внутренней энергии атомов и молекул некоторых веществ, способных к излучению под воздействием внешних источников.

Термическая и химико-термическая обработка применяется для изменения физико-механических свойств металлов. Основные виды термической обработки – отжиг, нормализация, закалка и отпуск. К химико-термической обработке относятся цементация (науглероживание), азотирование, цианирование, хромирование.

Покрытия (лакокрасочные, гальванические, окисными и пластмассовыми пленками) применяются для защиты материалов от коррозии и увеличения износостойкости, а также как декоративные.

Сборочные процессы проводят в сборочных цехах или на участках механосборочных работ, где из деталей машин, изготовленных на предприятии, покупных деталей и изделий собирают машины.

Сборка - заключительный этап в изготовлении машин. В зависимости от объема производства организация сборочного процесса может быть подчинена жесткому темпу конвейера или предусматривать индивидуальную сборку на одном рабочем месте. Сборку начинают с выбора базовой детали, на нее постепенно собираются все элементы (детали и сборочные единицы). При проектировании сборочных цехов важно правильно организовывать транспортные потоки: потоки не должны пересекаться и не должны быть встречными.

К технологическому процессу относят также контроль качества, очистку, а иногда и транспортировку (в автоматических линиях, механообработки, и поточных линиях сборки), которые, хотя и не изменяют объект производства, тесно связаны с процессами обработки и сборки или входят в них составной частью.

Дата добавления: 2014-11-29