Общие требования. Техническая диагностика

Техническая диагностика

Техническая документация

4.10.1.* На каждой компрессорной станции должны быть:

исполнительная техническая документация, в том числе генеральный план терри­тории с подземными коммуникациями;

структурные, функциональные, принципиальные и другие необходимые схемы станционных систем;

ВРД 39-1.10-006-2000*

производственные инструкции (технологические регламенты) по эксплуатации оборудования и систем;

должностные инструкции;

инструкции по технике безопасности и охране труда по видам работ;

план оповещения, сбора и выезда аварийных бригад (у сменного инженера);

инструкции по действиям эксплуатационного персонала в аварийных ситуациях;

другая документация, устанавливаемая Предприятием и подразделением;

план ликвидации возможных аварий.

4.10.2. Перечень, формы и сроки представления отчетной документации определя­ются газотранспортным Предприятием.

Примерный перечень оперативной документации компрессорного цеха должен включать следующую документацию: журналы производства работ; учета смазочных ма­сел; регистрации газоопасных и огневых работ; журнал учета объектов; инструктажа на рабочем месте; дефектов оборудования и систем КЦ; контроля загазованности помещений КЦ; суточные ведомости работы ГПА.

4.11.1. Контроль работоспособности, надежности и безопасности оборудования КС
должен осуществляться с помощью технических и программных средств мониторинга и
диагностики. Данные средства должны с требуемой достоверностью производить оценку
технического состояния оборудования КС и прогнозировать его изменение не менее чем
на период до следующего проведения измерений.

4.11.2. Системы мониторинга и диагностики должны устанавливаться на КС по ме­-
ре их разработки и приемки в эксплуатацию ведомственной комиссией.

4.11.3. Эксплуатация систем мониторинга и диагностики и их отдельных элементов
производится в соответствии с государственными нормативными документами, норма­
тивными документами ОАО "Газпром" и регламентами эксплуатации каждой конкретной
системы, согласованными с производителями диагностируемого оборудования и надзор­
ными органами.

4.11.4. Обслуживание и ремонт аппаратных средств мониторинга и диагностики
должны производиться в соответствии с нормативными документами, применяемыми для
систем АСУ ТП КС и КИП и А.

4.11.5. Вводимые в эксплуатацию диагностические системы должны решать взаи­-
мосвязанные задачи следующих трех уровней:

контроля состояния оборудования по параметрам, регламентируемым норматив­ными документами и методическими указаниями по их эксплуатации, и отнесения его к одному из установленных нормативных технических состояний: "Хорошо", "Допустимо", "Требует принятия мер", "Недопустимо";

идентификации конкретных дефектов элементов и узлов оборудования и оценки степени их развития по диагностическим параметрам, получаемым с привлечением специ-

ВРД 39-1.10-006-2000*

альных методов обработки измеряемых сигналов и результатов ранее проведенных изме­рений;

прогнозирования технического состояния элементов и узлов оборудования и про­цессов развития обнаруженных дефектов по результатам статистической обработки нако­пленной для диагностируемого объекта информации. (В системах прогнозирования может использоваться информация, накопленная на других однотипных диагностируемых объ­ектах).

4.11.6. Установка систем мониторинга и диагностики должна обеспечиваться при
новом строительстве и реновации КС, а также в процессе модернизации эксплуатируемых КС.

Вводимые в эксплуатацию полнофункциональные системы должны обеспечивать эксплуатацию КС с учетом реального фактического состояния каждого вида, типа и кон­кретного экземпляра диагностируемого оборудования.

4.11.7. После периода опытной эксплуатации диагностических систем должен осу­
ществляться последовательный переход от системы планово - предупредительных ремон­-
тов оборудования к системе его обслуживания по фактическому техническому состоянию.

Время перехода должно быть регламентировано для каждой конкретной КС в соот­ветствии с планами технического перевооружения отрасли и производственного предпри­ятия, в состав которого она входит. Система и порядок перехода регламентируются отрас­левыми документами и распоряжением по производственному Предприятию.

4.11.8. Диагностическое обслуживание КС должно обеспечиваться в соответствии с
утвержденной для отрасли трехуровневой системой с регламентированными функцио­-
нальными обязанностями на каждом из уровней: эксплуатационного персонала КС, ре­
гиональных диагностических центров, структурно входящих, либо не входящих в состав
газотранспортного предприятия, и экспертных центров.

4.11.9. Диагностические системы, эксплуатируемые на КС, должны обеспечивать
безаварийность и установленную достоверность принятия решений о текущем и прогно­-
зируемом техническом состоянии оборудования непосредственно персоналом КС, а также
приемлемые для эксплуатации сроки принятия решений с привлечением специалистов и
экспертов.

4.11.10. Нормативная документация при диагностическом обслуживании КС долж­-
на жестко регламентировать взаимодействие всех его участников при аварийных отклю­-
чениях оборудования, а также в случаях необходимости эксплуатации оборудования при
диагностируемом техническом состоянии "Недопустимо".

4.11.11. Продление регламентируемого изготовителем оборудования межремонтно­-
го периода по результатам диагностического обслуживания должно регламентироваться
отраслевой нормативной документацией, согласованной с изготовителем и надзорными
органами.

ВРД 39-1.10-006-2000* 5. ПОДЗЕМНЫЕ ХРАНИЛИЩА ГАЗА

5.1.1. Подземные хранилища газа предназначены для регулирования неравномер­-
ности газопотребления, связанной с сезонными колебаниями спроса на газовое топливо, а
также для образования в основных газопотребляющих районах оперативного и стратеги­
ческого резервных запасов для поддержания стабильности межгосударственных и экс­-
портных поставок газа.

В зависимости от емкости и производительности, условий создания и эксплуата­ции, а также долевого участия заказчиков, отдельные газовые хранилища могут выпол­нять ограниченные функции регулятора для крупного газоперерабатывающего комплекса или группы квалифицированных потребителей, имеющих непрерывное производство.

5.1.2. Техническое обустройство газохранилища должно обеспечивать бесперебой­-
ное функционирование технологической системы по приемке транспортируемого газа и
предварительной его подготовке, компримированию и охлаждению, очистке, распределе­-
нию по нагнетательным и эксплуатационным скважинам, хранению под избыточным
давлением, отбору, одно- или многоступенчатой сепарации, редуцированию, осушке и по­
даче газа в газопровод или непосредственно потребителям.

5.1.3. Подземные хранилища газа включают: комплекс производственных зданий и
крупногабаритных установок; один или несколько цехов газоперекачивающих агрегатов;
газовый промысел с газосборными пунктами, установками подготовки газа, распредели­
тельными, измерительными и регулирующими устройствами, комплекс скважин с под­
земным и устьевым оборудованием; газотранспортный узел с участком магистрального и
внутрипромысловыми трубопроводами; системы автоматического контроля, защиты и
управления; автотранспортное, отопительное, химреагентное и другие вспомогательные
хозяйства.

5.1.4. Задачи служб и основных производственных бригад, сфера их деятельности
определяются соответствующими положениями, утвержденными руководством подземно­
го газохранилища.

Функции и обязанности эксплуатационного персонала регламентируются типовы­ми положениями, должностными инструкциями и руководством по обслуживанию и экс­плуатации оборудования и агрегатов, составленными с учетом конкретных условий вы­полнения технологических операций и на основании типовых структур, утвержденных Предприятием.

5.1.5. Каждое подземное хранилище газа, вне зависимости от условий создания и
эксплуатации, характеризуется следующими основными технологическими параметрами:

общим объемом, т.е. суммарным количеством хранимого газа, в том числе: активным объемом - количеством закачиваемого и отбираемого газа в зависимости от ре­жимов газопотребления;

ВРД 39-1.10-006-2000*

буферным объемом - количеством оставляемого в пласте газа, необходимого для поддер­жания проектных режимов закачки и отбора;

среднесуточной и максимальной производительностью закачки и отбора газа;

эксплуатационным фондом скважин, количеством технологически необходимых нагнетательных, наблюдательных, геофизических (без перфорации колонны), контроль­ных, поглотительных (для сброса промстоков) и других скважин;

максимальным (при нагнетании) и минимальным (при отборе) давлением газа, в том числе на забое и устье скважин, на входе и выходе компрессоров, а также других уз­лах технологической цепочки по ходу закачиваемого и отбираемого газа;

установленной мощностью компрессорных агрегатов.

5.1.6. Закачка, отбор, охлаждение, сепарация и осушка газа, вспомогательные опе­-
рации, связанные с обеспечением основных технологических параметров (контроль и на­
блюдения, специальные промысловые гидрогазодинамические и геофизические исследо­-
вания, сброс промстоков и т.д.), должны проводиться в соответствии с действующими
Правилами создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах, рег­-
ламентами, разработанными применительно к данному газохранилищу, Правилами безо­
пасности в нефтяной и газовой промышленности, Правилами обустройства и безопасной
эксплуатации хранилищ природного газа в отложениях каменной соли и настоящими
Правилами.

5.1.7. На начальной стадии создания ПХГ должна осуществляться опытно-
промышленная эксплуатация персоналом ПХГ совместно с организациями-
разработчиками технологической схемы.

5.1.8. На площадках вблизи эксплуатируемых скважин (не менее 50 м) не должно
быть буровых вышек, привышечных сооружений и бурового оборудования. Площадки
обслуживания фонтанной арматуры должны быть ограждены.

5.2. Организация эксплуатации

5.2.1. Эксплуатацией подземного хранилища газа руководит отдел (управление)
подземного хранения газа газотранспортного или газодобывающего Предприятия.

5.2.2. Организационный этап создания подземного хранилища газа включает ста­-
дии от начала геолого-разведочных работ по структуре с целью определения ее пригодно­
сти для целей ПХГ, бурения эксплуатационных, наблюдательных и контрольных скважин,
пусконаладочных работ на промшющадке до полного вывода всего комплекса на проект­
ный режим эксплуатации. Этот этап включает также подготовку технической документа­-
ции, оформление'горного отвода, получение соответствующих лицензий, надзор за строи­
тельно-монтажными работами, приемку скважин и т.д.

5.2.3. При выполнении подготовительных работ перед заполнением выработанных
залежей истощенного месторождения или в процессе опытно-промышленной закачки газа
в водоносный пласт или соляные каверны все смонтированные на территории подземного
хранилища газа технологические узлы и эксплуатационные скважины должны быть испы-

ВРД 39-1.10-006-2000*

таны на прочность и на величину испытательного (пробного) давления согласно методам соответствующих документов, на герметичность и работоспособность при максимальных и минимальных значениях параметров.

Наземное оборудование и соединительные (обвязочные) трубопроводы на опорах необходимо проверить на вибрационную устойчивость.

Дополнительные требования должны быть предъявлены к работоспособности и на­дежности функционирования автоматизированных систем управления агрегатами при максимально возможных изменениях термобарических условий и производительности в зимние и летние периоды эксплуатации.

5.2.4. На стадии длительной циклической эксплуатации подземного хранилища газа
техническое и методическое руководство работами в производственных цехах и на газо­
вом промысле осуществляют начальники служб и подразделений, ответственные лица ад­
министративно-управленческого персонала в соответствии с установленным распределе­
нием обязанностей. Технической частью работ на основных производственных объектах
подземного хранилища газа руководит главный инженер, геолого-промысловой частью -
главный (старший) геолог, строительством - заместитель руководителя по капитальному
строительству и т.д.

5.2.5. Обязанности инженерно-технических работников, рабочих и служащих, ор­
ганизация их труда регламентируются действующими положениями, должностными ин­
струкциями, а также соответствующими инструкциями и руководствами по обслужива­
нию оборудования, составленными применительно к конкретным условиям эксплуатации
подземного хранилища газа.

5.2.6. Начальники основных служб и подразделений подземного хранилища газа
несут ответственность за соблюдение установленного режима закачки и отбора газа, свое­
временную подготовку скважин, измерительных и регулирующих устройств, оборудова­
ния, их обслуживание, выполнение мероприятий по охране недр и окружающей среды,
охране труда и технике безопасности.

5.2.7. Проводить технические операции по установке, замене или регулировке кла­-
панов забойного оборудования в скважинах, находящихся под избыточным давлением,
разрешается только с согласия и в присутствии главного (старшего) геолога или предста­-
вителя геологической службы и инженера оперативно-производственной службы.

Категорически запрещается проводить на территории газового промысла какие-либо работы на действующих эксплуатационных или поглотительных скважинах без со­ответствующего технического обеспечения и контроля со стороны геологической службы.

5.2.8. Разработчики технологической схемы и технического проекта обустройства
совместно с основными производственными службами подземного хранилища газа долж­-
ны систематически контролировать соответствие фактических показателей проектным на
этапе создания и периодически на этапе циклической эксплуатации. При необходимости
должны проводиться дополнительные исследования на предмет установления причины
возможного их расхождения и принятия мер по приведению в соответствие контролируе­-
мых показателей.

ВРД 39-1.10-006-2000*

5.3. Техническое обслуживание и ремонт

5.3.1. В связи с многоплановостью сооружений, спецификой работы оборудования
и скважин, а также другими обстоятельствами, вытекающими из условий эксплуатации
комплекса, периодичность и последовательность технического обслуживания должны
быть установлены индивидуально для собственно емкости, каждого технологического уз­
ла или участка.

5.3.2. В соответствии с Правилами создания и эксплуатации подземных хранилищ
газа должен быть разработан соответствующий регламент контроля и наблюдений за соз­
данием и эксплуатацией подземного хранилища газа.

Регламент должен быть составлен геологической службой ПХГ совместно с авто­ром - разработчиком технологической схемы данного подземного хранилища газа с уче­том специфики геологического строения, режима работы одного или каждого из газона-сыщаемых пластов, допустимого диапазона изменения давления нагнетания и отбора газа, техники выполнения измерений и других обстоятельств.

5.3.3. В соответствии с Регламентом контроля и наблюдений за созданием и экс­
плуатацией подземных хранилищ газа в пористых пластах должна тщательно проверяться
герметичность перекрывающей пласт-коллектор толщи непроницаемых пород постоянно
при опытно-промышленной закачке и периодически в процессе циклической эксплуата­
ции.

5.3.4. Работа эксплуатационных скважин контролируется путем измерения расхода
закачиваемого газа, устьевого давления на буфере и затрубье, температуры газа на рас­
пределительной гребенке, шлейфе и устье. Дополнительно при отборе измеряется количе­
ство выносимой вместе с газом жидкости и проверяется наличие механических примесей
в потоке газа с помощью пескодатчиков и породоуловителей.

Данные измерений должны фиксироваться на газосборном пункте, в геологическом отделе и диспетчерской службе.

5.3.5. Скважины, которые по техническому состоянию, продуктивной характери­
стике, забойному и устьевому обустройству не соответствуют требованиям эксплуатации
подземного хранилища газа при проектных технологических параметрах, должны быть
отремонтированы, переоборудованы в соответствии с актом представителей геологиче­
ской службы и конторы капитального ремонта.

Аварийные скважины, не подлежащие восстановлению или капитальному ремонту, должны быть ликвидированы в обязательном порядке с соблюдением требований дейст­вующего положения.

5.3.6. Эксплуатационный персонал конторы (службы) капитального подземного
ремонта скважин должен руководствоваться инструкциями и регламентирующими доку­
ментами, техническим проектом и планом ремонтных работ при строгом соблюдении пра­
вил противофонтанной, газовой, противопожарной безопасности.

ВРД 39-1.10-006-2000*

В отдельных случаях, связанных с применением новой техники и технологии ре­монтных работ, планы согласовываются с разработчиками новых технических решений и, при необходимости, с Госгортехнадзором России.

5.3.7. Техническое обслуживание устьевой арматуры и прискважинного оборудо­
вания, находящихся под давлением, должно производиться двумя операторами, один из
которых находится за ограждением скважины.

Необходимо ликвидировать обнаруженные при осмотре пропуски газа, смазать резьбовые соединения, проверить укомплектованность арматурных задвижек штурвалами и плавность хода затвора задвижек путем разгона шпинделя на два-три оборота.

5.3.8. Для безопасности технического обслуживания устьевой арматуры и мета-
нольного хозяйства должна быть смонтирована рабочая площадка с металлическим огра­
ждением и стационарной лестницей с перилами.

Обвязочные трубопроводы устьевой арматуры, расположенные на высоте, должны быть надежно закреплены. Для обогрева замерзшей арматуры и трубопроводов необходи­мо пользоваться только паром или горячей водой, не допуская резкого перепада темпера­туры.

5.3.9. Оборудование по очистке и осушке газа необходимо обслуживать в соответ­
ствии с инструкцией, составленной с учетом документации заводов-изготовителей, Пра­
вилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, тех­
нологическим регламентом, предоставленным институтом-проектировщиком.

5.3.10. При техническом обслуживании оборудования по очистке газа необходимо
периодически удалять в дренажные емкости скопившиеся примеси, учитывать их количе­
ство, систематически контролировать давление газа и температуру в основных узлах и ап­
паратах.

5.3.11. После остановки системы очистки и осушки газа на длительный период
должны быть приняты меры по защите обвязочных трубопроводов и аппаратов от замо­
раживания и образования взрывоопасной смеси.

5.3.12. В процессе технического обслуживания всего газопромыслового хозяйства
подземного хранилища газа необходимо руководствоваться соответствующими положе­
ниями Правил создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах,
Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности, Правилами обустройст­
ва и безопасной эксплуатации хранилищ природного газа в отложениях каменной соли,
Регламента контроля и наблюдений за созданием и эксплуатацией подземных хранилищ
газа в пористых пластах, утвержденных Госгортехнадзором России.

5.3.13. Переключение ПХГ с закачки на отбор и наоборот выполняется по распоря­
жению ЦПДУ ОАО "Газпром".

Дата добавления: 2014-11-29