Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Визначення необхідої кількості повітря і величини депресії для очисного вибою та виймальної дільниці




Засоби та способи нормалізації атмосфери в кар'єрах

 

Забезпечення санітарних норм стосовно вмісту пилу і газів в атмосфері гірничих виробок кар'єрів відбувається у трьох напрямках:

– зменшення пило- та газоутворення при роботі машин, механізмів, при виконанні БПР шляхом застосування відповідних марок пального, застосування спеціальних присадок до пального, підбором оптимального складу вибухової речовини та ін.;

– очищення вихлопних газів, пилопридушення та пиловловлювання механічними або хімічними способами шляхом застосування фільтрів, шляхом зрошення;

– інтенсифікації провітрювання шляхом виположування бортів кар'єрів, шляхом застосування штучного провітрювання з використанням спеціальних вентиляторних установок та ін. Ці установки, на відміну від шахтних вентиляторів, створюють великий швидкісний напір і невеликий статичний.

 

У більшості випадків при відробці виймального поля одинарними лавами виймальна дільниця складається з очисного вибою (лави) і двох штреків чи ходків, що прилягають до нього: конвеєрного (чи відкотного) і вентиляційного.

Необхідна кількість повітрядля провітрювання очисного вибою за фактором метановиділення визначається на основі формули (6.1):

 

Qоч = 100· I · Kн /(CC 0) · коч, м3/хв., (6.6)

де коч – коефіцієнт, який враховує рух повітря по частині виробленого простору, що прилягає безпосередньо до виробленого простору лави: при управлінні покрівлею повним обваленням породи приймається рівним 1,30; 1,25; 1,20 відповідно для порід покрівлі – стійких, середньої стійкості і нестійких.

Кількість повітря для очисного вибою, крім вказаних факторів, визначають, як і для підготовчих виробок, за факторами газовиділення після вибухових робіт, максимальною кількістю одночасно працюючих, за тепловим фактором з забезпеченням мінімальної швидкості повітря у виробці.

Отриману з (6.6) кількість повітря перевіряють тільки за максимально-допустимій за ПБ швидкістю Vma x = 4 м/с – з формули (6.2), в якій переріз очисного вибою (лави) у світлі визначається з виразу:

 

S =kз m bmin,

де kз – коефіцієнт загромадження привибійного простору: для механізованих комплексів орієнтовно приймається рівним 0,7…0,9 – відповідно для потужності пласта m від 0,7...0,8 до 1,6…1,9 м; для індивідуального кріплення – 0,9 …0,95; bmin – мінімальна ширина привибійного простору: приймається у відповідності з паспортом кріплення лави; в більшості випадків знаходиться в межах 2,6…3,2 м.

Якщо за формулою (6.6) кількість повітря за газовим фактором перевищує отримане за (6.2) максимально допустиме значення, то необхідно зменшити метановиділення в очисний вибій шляхом застосування дегазації або ж шляхом зменшення навантаження на лаву до виконання нерівності

 

оч £ Qmax.

Розрахунок кількості повітря для вентиляції виймальної дільниці дл може бути здійснений з урахуванням прийнятої розрахункової кількості повітря по лаві

Qдл = квточ, м3/хв,

де квт – коефіцієнт втрат повітря через вироблений простір дільниці: залежить від системи розробки, схеми провітрювання, характеристики порід покрівлі, для стовпової системи розробки і зворотньоточної схеми провітрювання можна приймати рівним 1,40, 1,30 або 1,25 відповідно для порід покрівлі – стійких, середньої стійкості і нестійких.

Ця кількість повітря (Qдл) проходить по виймальних підготовчих виробках. Переріз цих виробок приймається в залежності від транспортного обладнання, від технологічної схеми очисного вибою.

Приклад. Визначити кількість повітря, необхідну для провітрювання виймальної дільниці, і депресію тертя для ярусного конвеєрного штреку довжиною l = 1500 м, перерізом у світлі S = 8,8 м2, якщо: кількість повітря для очисного вибою оч = 456м3/хв = 7,6 м3/с; коефіцієнт аеродинамічного опору a = 0,030; породи покрівлі стійкі (квт = 1,4).

Розв’язання. Визначимо периметр P s, кількість повітря Qкш і депресію конвеєрного штреку h: P s» 4 = 4 = 12,3 м;

Qкш = Qдл = квточ = 1,4·456 = 638 м3/хв = 10,5 м3/с;

h = a Psl Q2 / S3 = 0,030·12,3·1500·10,52/8,83 = 89,5 Н/м2.

Гірничотехнічні умови для розрахунку параметрів провітрювання виймальної дільниці задані в Додатку індивідуально (поваріантно).

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-11-29; Просмотров: 687; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.