Способы повышения качества стали

Электрошлаковый переплав стали.

Для получения сталей и сплавов особо высокого качества, для изделий наиболее ответственного назначения применяют плавку в вакуумных печах, а также электрошлаковый и другие виды переплава. Данный способ электрошлаковогого переплава разработан институтом электросварки им. Патона. Способ позволяет производить рафинирование сталей без применения вакуума.

При подаче напряжения 45-65 В (20А на 1мм диаметра электрода) между электродом и поддоном возникает электрическая дуга (ток переменный). За счет тепла дуги флюс расплавляется и образует слой шлака. По мере его образования при достаточной толщине дуга исчезает, и в течение всего процесса переплава тепло возникает за счет прохождения тока через слой шлака, имеющего высокое сопротивление. Рабочий флюс, который впоследствии превращается в шлак, представляет собой смесь CaFe, Al₂O₃, CaO и др. Получению высококачественного бездефектного металла способствуют благоприятные условия кристаллизации в водоохлаждаемом кристаллизаторе.

Рис. 2.5. Схема электрошлакового переплава:

1 – плавящийся электрод; 2 – водоохлаждаемый тигель;

3 – водоохлаждаемый поддон; 4 – шлак; 5 – жидкий сплав;

6 – слиток; 7 – источник тока.

Металл затвердевает по всему сечению слитка, образуется плотный слиток с однородным строением. Содержание серы снижается на 30-50%, а другие вредные примеси в 2-3 раза. Способ применяется для получения сталей специального назначения: шарикоподшипниковые, инструментальные и др. Плавка методом ЭШП значительно дешевле плавки в вакуумных печах.

Дата добавления: 2014-12-07