Описание работы принципиальной схемы

Прежде чем приступить к разработке функциональной, принципиальной схем и схемы электрических соединений, надо выполнить следующее:

Ø изучить технологический процесс;

Ø ознакомиться с оборудованием, с помощью которого осуществляется технологический процесс;

Ø освоить порядок функционирования отдельных узлов и объекта в целом;

Ø освоить систему условных обозначений и маркировки в схемах.

Основные требования, предъявляемые к схемам управления электроприводами можно разделить на 3 группы:

· технологические;

· безопасности;

· надежности.

Технологические требования:

Для наладочных и ремонтных работ в схемах необходимо предусмотреть деблокировочные режимы, обеспечивающие включения отдельных электродвигателей, обычно работающих в потоке. Если в поточной линии малое число приводов, то при наладке разрешается включать всю линию.

Электродвигатели всех машин и механизмов поточной линии пускают в последовательности, направленной против движения продукта, а останавливают в последовательности, совпадающей с направлением движения продукта.

Для остановки всей поточной линии необходимо сначала остановить головной механизм, обеспечивающий прекращение подачи продукта на поточную линию, затем, с экспозицией – все машины, полностью освободившиеся от продукта.

Требования безопасности:

Пуску автоматизированного электропривода поточной линии должен предшествовать предупредительный звуковой или световой сигнал (или оба).

Схема должна предусматривать аварийную остановку всех машин и механизмов. Если помещение протяженное, то кнопки аварийного отключения должны быть в разных местах.

Схемы должны иметь блокировки от неправильного включения и отключения электрических цепей.

В схемах управления могут использоваться защитно – отключающие устройства.

Требования надежности:

Для устойчивой работы электропривода, а также во избежание недопустимых снижений напряжения схемы последовательного (каскадного) включения электроприводов должны быть рассчитаны на предельно – допустимую мощность одновременно включаемых двигателей.

В схемах должна быть предусмотрена защита электрооборудования от коротких замыканий, перегрузок.

Схемы должны быть простыми и надежными. В них рекомендуется применять однотипные средства автоматизации с наименьшим числом элементов. Надежность повышается, если выполнены все необходимые электрические и механические блокировки.

Схемы управления должны обеспечивать достаточную гибкость и удобство управления, т.е. должны быть обеспечены простые переходы к управлению во всех предусмотренных режимах.

Схемы управления должны иметь сигнализацию нормального состояния элементов, предупредительную, аварийную.

Электрические схемы управления должны быть составлены таким образом, чтобы было удобно контролировать неисправность системы и быстро находить повреждения. Для этого сложные схемы разбивают на отдельные секции и питают через секционирующие предохранители и автоматические выключатели.

Выбор коммутационной аппаратуры должен производится с учетом режима работы, размещения и условий окружающей среды.

Схемы должны быть выполнены с учетом удобства монтажа.

Функциональная схема автоматизации является основным документом, определяющим объем автоматизации технологических установок и отдельных агрегатов автоматизируемого объекта. Она представляет собой чертеж, на котором схематически условными обозначениями изображены технологическое оборудование, коммуникации, органы управления и средства автоматизации с указанием связей между ними. На функциональных схемах не показывают источники питания, автоматические выключатели, предохранители, реле, соединительные коробки. У изображения технологического оборудования и отдельных его элементов указываются их наименование и номер, а стрелками показывается направление потока. Условные обозначения приборов и средств автоматизации на функциональных схемах выполняются в соответствии с действующими стандартами. Щиты и пульты управления на функциональных схемах изображаются условно в виде прямоугольников произвольных размеров, достаточных для нанесения графических условных обозначений устанавливаемых на них приборов, средств автоматизации, аппаратуры управления и сигнализации.

Функциональные связи между имеющимися на технологическом оборудовании первичными преобразователями и средствами автоматизации и установленными на щитах и пультах показываются сплошными тонкими линиями. К условным обозначениям приборов и средств автоматизации линии связи допускается подводить с любой стороны в том числе сбоку и под углом. Пересечение оборудования линиями связи допускается а условные обозначения приборов и средств автоматизации пересекать нельзя. Допускается прерывать линии связи, идущие от средств автоматизации и оборудования к щитам или пультам и выходящие из них. Прерванные линии связи обозначаются арабскими цифрами, причем линии, выходящие из шкафов и пультов управления, обозначаются цифрами 1, 2, 3, 4, 5 и т.д. (в направлении слева направо), нумерация линий, идущих к шкафам и пультам, может быть в любой последовательности (4, 1, 3, и т.д.).

Процесс разработки принципиальных электрических схем зависит от опыта и интуиции разработчика. Опыт позволяет находить для данного случая типовые, стандартные решения, а интуиция – новые. Наряду с «интуитивным» методом разработки принципиальных схем в последнее время применяются методы, основанные на применении алгебры логики.

Принципиальные схемы разрабатываются в такой последовательности:

ü на основании технологической и функциональной схем составляются технические требования к принципиальной электрической схеме, техническое задание;

ü применительно к этим требованиям устанавливается последовательность действия элементов схемы;

ü выбираются типовые решения (элементарные типовые звенья);

ü элементарные типовые звенья объединяют в общую схему;

ü выбирают аппаратуру защиты и управления;

ü принимают окончательное решение применительно к имеющейся аппаратуре;

ü проверяют схему с точки зрения отсутствия ложных цепей;

ü разработанную схему проверяют на макете или опытной установке.

На принципиальных схемах показываются силовые цепи и цепи управления. Элементы на схеме изображаются в виде условных графических обозначений, установленных в действующих стандартах ЕСКД ГОСТ 2.721 – 74, 2.722 – 68, 2.723 – 68, 2.725–68…2.756–68 и т.д.

Примеры условных графических обозначений приведены в приложении 2. Буквенно-цифровое обозначение элементов на принципиальных электрических схемах выполняется в соответствии с приложением 4 и проставляется над графическим изображением элемента, если он находится в горизонтальной строке и справа от графического изображения элемента, расположенного в вертикальной строке.

При вычерчивании принципиальной электрической схемы все контакты и катушки располагают по нескольким вертикальным линиям, причем катушки, лампы должны быть присоединены к правой линии питания, а контакты – к левой.

Пояснения о функциональных назначениях цепей или элементов помещают в прямоугольниках справа от них. Расстояние между линией связи и прямоугольником принимается равным 10 – 15 мм.

Если по принципиальным электрическим схемам разрабатываются схемы соединений, то в них обозначаются участки цепи в соответствии с ГОСТ 2.709–72.

Участки цепи, разделенные контактами аппаратов, обмотками реле, приборов, машин, резисторами и другими элементами, должны иметь разное обозначение. Последовательность обозначения – от ввода источника питания к потребителю, а в разветвляющихся участках цепи – верху вниз в направлении слева направо.

При обозначении цепей применяются арабские цифры и прописные буквы латинского алфавита. Буквы и цифры выполняются шрифтом одного размера.

В силовых цепях переменного тока используются обозначения L1, L2, L3 и N и последовательные числа. Цепи управления, защиты, сигнализации, автоматики, измерения обозначаются последовательными числами.

На схеме обозначения проставляют в конце или в середине участка цепи при вертикальном расположении цепей – слева от изображения цепи; при горизонтальном расположении цепей – над изображениями цепи. Допускается проставлять обозначение под изображением цепи.

Режим работы схемы управления электроприводом (ручной дистанционный или автоматизированный) задается положением ручек универсальных переключателей, диаграммой замыкания направлений.

Подаче напряжения в схему должна предшествовать предупредительная сигнализация. При ручном дистанционном управлении первоначальный импульс на включение подается нажатием на кнопку, имеющую замыкающий контакт с самовозвратом, если привод включается по программе, то импульс на включение подается контактом программного аппарата. Для управления переключениями в силовых цепях используются магнитные пускатели. Включение машин в заданной последовательности осуществляется с помощью блокировок в цепях управления катушками магнитных пускателей (замыкающий контакт КМ1 в цепи катушки пускателя КМ2 и т.д.) Необходимые выдержки времени производятся с помощью реле времени.

Управление электродвигателем в функции пути, пройденного исполнительным механизмом, выполняется с помощью путевых или конечных выключателей.

В схемах управления поточными линиями при срабатывании датчиков или при нажатии кнопки «Рабочий стоп» оператором отключается механизм, подающий материал в поточную линию, дается выдержка времени для очистки тракта от продукта, затем отключаются все машины.

Для удобства наблюдения за работой машин или механизмов составляются цепи сигнализации.

Для защиты электродвигателей от токов короткого замыкания рекомендуется использовать автоматические выключатели с электромагнитными расцепителями или тепловыми реле магнитных пускателей. Защита электродвигателей от обрыва фаз питающей сети или большой несимметрии напряжений может быть осуществлена реле напряжения, включенным между нулевой точкой звезды обмотки статора электродвигателя и нулевым проводом сети, а также с использованием других специальных схем и реле.

Защита от самопроизвольного включения двигателей (нулевая) осуществляется катушками магнитных пускателей или реле напряжения. Защита цепей управления и сигнализации производится плавкими предохранителями или автоматическими выключателями.

В общем случае аппараты управления схемы могут быть размещены в силовых шкафах (автоматические выключатели, магнитные пускатели), шкафах автоматики (программные реле, реле времени, промежуточные реле), пультах управления и сигнализации (кнопки управления, универсальные переключатели, сигнальные лампы). При небольшом количестве пусковой, защитной и другой аппаратуры все устройства могут быть расположены в одном шкафу. Пульты управления и сигнализации следует располагать в производственных помещениях вблизи привода рабочей машины. Силовые шкафы и шкафы автоматики рекомендуется располагать в отдельных помещениях, изолированных от вредного влияния среды.

При разработке шкафа управления аппараты нужно располагать так, чтобы обеспечивать:

Ø удобство и безопасность обслуживания;

Ø удобство наблюдения за работой аппаратов;

Ø удобство подключения внешних соединений;

Ø доступ к контактным соединениям;

Ø удобство ремонта и монтажа;

Ø исключение возможности взаимного влияния аппаратов (переброс электрической дуги, передача механических сотрясений, вызывающих ложные срабатывания и регулировку аппаратов, взаимная индуктивность и др.)

Аппараты ручного управления (автоматические выключатели, рубильники, переключатели, кнопки и т.п.) рекомендуется размещать на высоте не более 1800 мм и не менее 600 мм от пола до органа управления.

Если аппараты включаются редко, то их разрешается устанавливать в зоне 300 – 2000 мм.

Реле времени, реле максимального тока, реле напряжения и другие аппараты, требующие регулировки, рекомендуется также устанавливать на удобной для обслуживания высоте 600 – 1800 мм.

Измерительные приборы, за которыми требуется постоянное наблюдение, следует устанавливать так, чтобы шкала каждого из них находилась на высоте 700 – 1800 мм от уровня пола.

Приборы, по которым должны производится точные отсчеты, должны устанавливаться на высоте 1200 – 1600 мм.

Приборы, которые не требуют постоянного наблюдения, могут располагаться на высоте 300 – 2100 мм.

Аппараты в низковольтных комплектных устройствах (НКУ) следует размещать в пределах полезной площади панели с учетом следующих требований:

ü контакты, элементы регулировки и другие регулярно обслуживаемые части должны находиться на высоте 400 – 2000 мм;

ü выводы аппаратов, к которым подсоединяются внешние кабели, рассчитанные на ток до 160 А, должны находиться на высоте не менее 300 мм, свыше 160 А – на высоте не менее 400 мм;

ü дроссели, трансформаторы, реакторы могут устанавливаться на любой высоте;

ü силовые аппараты рекомендуется располагать таким образом, чтобы длина силовых проводов и шин была минимальной, чтобы обеспечивалось удобство подключения внешних силовых кабелей и, чтобы по возможности исключалось пересечение шин и проводов, расчитанных на ток свыше 160 А.

При размещении аппаратов на панели необходимо пользоваться зонами аппаратов.

Размер зоны определяется габаритными размерами аппарата, а также дополнительными расстояниями сверху, снизу, слева и справа от аппарата, необходимыми для подсоединения к аппарату проводников, размещения маркировки на их концах, размещения горизонтальных проводов по панели, а также обслуживания аппаратов в процессе эксплуатации. Поэтому на чертежах общих видов можно располагать зоны аппаратов вплотную друг к другу.

Исходные данные, принятые при определении размеров зон:

-для монтажа цепей управления и силовых цепей на ток до 25 А (сечение провода не более 2,5 мм) оставляется пространство в 30 мм на каждую сторону аппарата, на которой имеются выводы, для маркировки концов проводов и их изгиба;

-для силовых проводников монтажная зона определяется как сумма длины хвостовика кабельного наконечника и радиуса изгиба провода. Радиус изгиба принят равным трем диаметрам провода на ток до 100 А и пяти диаметрам провода, рассчитанного на ток более 100 А.

Для наиболее часто применяемых аппаратов предусмотрено несколько размеров зон по высоте. Предпочтение нужно отдавать меньшему размеру, но если в одном ряду устанавливаются аппараты с разной высотой зоны, то можно выбирать любой из трех ее размеров.

На чертеже общего вида шкафа управления (выполненного в масштабе 1:10) должны быть показаны:

-расположение аппаратов, мнемонических знаков и линий, соединяющих их;

-установочные размеры аппаратов, мнемознаков и линий;

-высота щита, длина секций и ширина каждой панели;

-цвет панели и цвета мнемознаков и мнемолиний.

При нанесении установочных размеров аппаратов на панели за базу должен приниматься нижний левый угол полезной площади панели.

При нанесении установочных размеров аппаратов на двери шкафа и крышке пульта за базу должен приниматься верхний левый угол полезной площади двери шкафа или крышки пульта.

Блоки и отдельные аппараты изображаются прямоугольниками в размерах их зон. В контуре прямоугольника или рядом с ним указывается обозначение аппарата по принципиальной электрической схеме. На полках выносных вне контура прямоугольника или изображения аппарата указываются позиции в соответствии с заказной спецификацией.

На видном месте возле каждого аппарата должны быть показаны таблички для оперативных надписей. Все таблички должны иметь сквозную нумерацию в пределах щита в направлении слева направо и сверху вниз. Допускается нумерация табличек по технологическим признакам.

Схемы соединений (монтажные) составляются для каждого шкафа в отдельности.

Устройства на схемах соединений изображаются в виде прямоугольников или упрощенных внешних очертаний сплошными тонкими линиями, элементы устройств – в виде условных графических обозначений, прямоугольников или внешних очертаний. Входные и выходные элементы изображаются в виде условных графических обозначений. Расположение графических обозначений элементов, входных и выходных зажимов должно примерно соответствовать их размещению в устройстве.

Каждому зажиму аппарата присваивается свой номер, который может на самом аппарате отсутствовать. Номер показывается внутри зажимов. Условная маркировка выполняется по схеме:

-главные контакты маркируются однозначными числами, начиная с единицы;

-вспомогательные контакты – двухзначными числами. Первая цифра обозначает порядковый контакта в пределах одного аппарата. Вторая цифра отражает вид контакта: 1, 2 – размыкающий контакт, 3, 4 – замыкающий контакт.

В приложении приведены схемы соединений некоторых аппаратов. По аналогии с ними можно составить монтажную схему (символ) любого аппарата.

При составлении схем соединений нужно помнить:

-присоединять провода нужно только к зажимам аппаратов, электрических машин, приборов или к блокам зажимов;

-к одному зажиму присоединять не более двух проводов;

-в пределах одной панели все разветвления проводов между аппаратами рекомендуется делать на зажимах аппаратов и не применять промежуточные зажимы;

-не допускать соединений проводов помимо зажимов, например, путем скрутки или пайки,

-отдельные аппараты, расположенные на различных панелях, должны быть соединены только через блоки зажимов. Исключение составляет только соединение амперметра с шунтом, которое должно быть показано методом встречных адресов, минуя блоки зажимов.

При заполнении блоков зажимов необходимо:

-зажимы с напряжением 380В и выше располагать на отдельных клеммах;

-если невозможно разделить клеммы по напряжению, между зажимами с различным напряжением следует предусмотреть одну свободную клемму;

-все зажимы цепей управления следует размещать в порядке возрастания маркировки сверху вниз и слева направо. При этом все зажимы надо разбить по группам в зависимости от полярности и одну группу от другой отделить свободной клеммой.

В практике пользуются тремя способами исполнения схем соединений:

-способ многолинейных соединений;

-табличный;

-способ встречной маркировки.

На схемах соединений, выполненных многолинейным способом, все провода изображаются линиями. Толщина линий, изображающих провода, жгуты и кабели, на схемах должны быть от 0,4 до 1 мм.

Для упрощения начертания схемы допускается сливать отдельные провода или кабели, идущие на схеме в одном направлении, в общую линию. При подходе к контактам их изображают отдельной линией.

Схемы соединений с указанием трасс прокладываемых линий связи выполняются при относительной простоте соединений, малом числе монтируемых элементов, свободном просматривании линий связи между присоединяемыми выводами элементов или если важно точное расположение связи на монтируемом устройстве. На сложной схеме это сделать трудно. Схемы соединений шкафов, панелей, блоков, пультов управления, как правило, вычерчивают без изображений линий связи. Монтаж в этом случае выполняют по адресным таблицам, которые разрабатываются одновременно со схемами. На таких схемах соединений трассы прокладывания проводов (жгутов и кабелей) устанавливают электромонтажники с учетом кратчайших расстояний между соединяемыми выводами устанавливаемых элементов.

Таблицу соединений помещают на первом листе схемы над основной надписью на расстоянии не менее 12 мм от нее, продолжение таблицы помещают слева от основной надписи, повторяя головку таблицы. Таблица соединений может быть оформлена на формате 4А. Основную надпись выполняют по ГОСТ 2.104–68 (форма 2 и 2а). См. Приложения Д, Е, Ж

Форму таблицы выбирает разработчик.

Формы таблиц соединений:

Форма 2

Обозначение провода	Откуда идет	Куда поступает	Данные провода	Примечание

Задание 10. ВЫБОР АППАРАТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ

Выбор аппаратов защиты электрических цепей производится по следующим основным параметрам:

-номинальному напряжению;

-номинальному току;

-предельной коммутационной способности;

-селективности.

При этом должны выполняться условия:

где соответственно номинальное напряжение аппарата и сети, В;

– соответственно номинальный ток аппарата и расчетный ток потребителей, А;

максимальное значение тока короткого замыкания, которое аппарат способен отключить несколько раз, оставаясь в исправном состоянии, А (это значение тока к. з. называют предельной коммутационной способностью выключателя, ПКС).

максимально возможное значение трехфазного тока к. з. в месте установки аппарата, А.

Расчетный ток для одиночного потребителя:

,

где – номинальный ток электродвигателя, А.

Расчетный ток для группы электродвигателей определяется исходя из условий одновременной их работы в технологическом цикле:

,

где – максимальная сумма номинальных токов одновременно работающих n электродвигателей, А.

Условия выбора предохранителей:

Номинальный ток плавкой вставки Iв, А, для защиты электродвигателя:

.

Номинальный ток плавкой вставки для защиты группы электродвигателей:

,

где – пусковой ток электродвигателя наибольшей мощности в группе электродвигателей, А;

сумма номинальных токов m электродвигателей, работающих одновременно в момент включения двигателя наибольшей мощности, А;

коэффициент, зависящий от условий пуска.

При времени пуска 2 – 5 с (пуск легкий) , для тяжелых условий пуска (около 10с) .

Селективная работа предохранителей будет обеспечена, если номинальные токи плавких вставок однотипных предохранителей, включенных последовательно, различают между собой не менее чем на 2 ступени.

Для однотипных предохранителей селективность проверяется сопоставлением их защитных характеристик с учетом 25%–ного, а в ответственных случаях – 50%–ного разброса по времени срабатывания. Зоны возможных характеристик, построенные с учетом этих разбросов, не должны накладываться или пересекаться в пределах токов от номинального до максимально возможного, или по крайней мере до наиболее вероятного тока к.з. за нижестоящим предохранителем. На практике зоны не строят, а сопоставляют время плавления плавкой вставки предохранителя, расположенного ближе к источнику питания , и время плавления плавкой вставки предохранителя, расположенного ближе к нагрузке . Селективность обеспечивается, если выполняются условия: при учете 25%–ного разброса ; при учете 50%–ного разброса . Известен также метод проверки селективности сопоставления сечений плавких вставок. В этом случае селективность проверяют следующим образом.

Определяют отношение сечений двух последовательно установленных плавких вставок по формуле

,

где сечение плавкой вставки, расположенной ближе к источнику питания;

сечение плавкой вставки, расположенной дальше от источника питания, то есть ближе к нагрузке.

Полученное значение а сравнивают с данными таблицы 2, где приведены наименьшие значения а, при которых обеспечивается селективность. Селективность защиты будет обеспечена, если расчетное а равно табличному или больше него.

Если предохранители находятся на разных ступенях напряжения, то сечение плавкой вставки предохранителя, расположенного ближе к источнику питания, нужно привести к напряжению предохранителя, расположенного ближе к нагрузке, по формуле:

,

где коэффициент трансформации.

Значения коэф-та а обеспечивающего селективность защиты. Таблица 2.5

Металл плавкой вставки предохранителя, расположенного ближе к источнику питания (для любого типа предохранителя)	Отношение а сечений плавких вставок смежных предохранителей, если предохранитель, расположенный ближе к нагрузке, изготовлен:
С заполнителем при плавкой вставке из:	Без заполнителя при плавкой вставке из:
меди	серебра	цинка	свинца	меди	серебра	цинка	свинца
Медь	1,55	1,33	0,55	0,2	1,15	1,03	0,4	0,15
Серебро	1,72	1,55	0,62	0,23	1,33	1,15	0,46	0,17
Цинк	4,5	3,95	1,65	0,6	3,5	3,06	1,2	0,44
Свинец	12,4	10,8	4,5	1,65	9,5	8,4	3,3	1,2

Автоматические выключатели выбираются исходя из следующих условий:

где – соответственно номинальное напряжение автоматического выключателя и сети, В;

– номинальный ток автоматического выключателя, А;

– номинальный ток расцепителя, А;

I_co– ток срабатывания отсечки, А;

– коэффициент надежности;

Imax– максимальный ток в линии, питающей потребителя, А.

Для одного электродвигателя:

Для группы электродвигателей:

Тепловые расцепители автоматических выключателей откалиброваны для температуры окружающей среды 400 С. если температура окружающей среды t не равна 400 С, то номинальный ток теплового расцепителя иток срабатывания защиты от перегрузки определяются по формулам:

где – температурный коэффициент.

Автоматические выключатели серии ВА имеют регулировку номинального тока тепловых расцепителей в пределах (0,8 – 1,0) ;серии АП50Б – (0,6 – 1,0)

При выборе номинальных токов тепловых расцепителей должно выполняться условие:

Для автоматических выключателей типа ВА

Для автоматических выключателей типа АП50Б

Это дает возможность получать ток уставки I_у равным расчетному току, т.е.

.

Для согласования с токами отсечек автоматических выключателей отходящих от щита линий с целью предотвращения отключения автоматического выключателя, защищающего линию питания щита при коротком замыкании за выключателем отходящей линии, когда обе защиты находятся на грани срабатывания, должно выполняться условие:

где – ток отсечки автоматического выключателя, защищающего линию питания щита, А;

коэффициент надежности согласования, принимается равным 1,3…1,5;

– наибольший из токов срабатывания отсечек автоматических выключателей отходящих линий; при параллельной работе линий принимается равным сумме токов срабатывания отсечек этих линий.

Селективность предохранителей и автоматических выключателей проверяется путем сопоставления их защитных характеристик.

Для каждого аппарата цепи управления определяются токи, потребляемые ими при включении и при удержании. Мощности, потребляемые втягивающими катушками, приводятся в справочниках.

Аппараты цепи управления, как правило, не все одновременно включаются или включены, что обусловлено требованиями технологического процесса. Поэтому выявляются все возможные варианты работы аппаратов. Для каждого варианта определяются расчетный и максимальный токи, протекающие на участке, где установлен защитный аппарат:

где – сумма токов, протекающих через катушки при удержании m ранее включенных аппаратов и n аппаратов включающихся;

– сумма токов, протекающих через n аппаратов при включении.

Из рассмотренных вариантов выявляется наибольшее значение токов и .

При выборе автоматического выключателя для защиты цепей управления должны соблюдаться условия:

Если выбран предохранитель, то

.

Пускатели магнитные выбираются по:

-номинальному току главной цепи;

-электрическому исполнению (реверсивные, нереверсивные);

-защищенности (открытое исполнение – IPOO, в оболочке – IP54);

-наличию тепловых реле (без реле, с реле);

-наличие кнопок управления и сигнальной лампы, встроенной в оболочку пускателя;

-числу контактов вспомогательной цепи;

-номинальному напряжению втягивающих катушек;

-области применения (для частых и нечастных включений);

В релейно–контактных схемах управления производственными процессами применяют различного рода электрические реле переменного и постоянного тока. Реле выбирают по:

-назначению;

-типу;

-номинальному напряжению и току обмотки;

-длительно допустимому току и коммутационной способности контактов.

При выборе из числа нескольких типов технически равноценных для данной схемы реле следует учитывать их габариты и стоимость.

В бесконтактных схемах широко используются микросхемы. В основном применяются логические микросхемы серий К155, К176, К511, К561. Применение пассивных элементов электроники (резисторы, конденсаторы и т.д.) связано с условиями окружающей среды и максимальными электрическими параметрами. Это необходимо учитывать при их выборе. Использование силовых полупроводниковых приборов (тиристоров, транзисторов) связано с максимальными электрическими режимами. Проверяют максимальную расчетную рассеивающую мощность полупроводникового прибора и при необходимости устанавливают его на охладитель.

В электрических схемах для оповещения обслуживающего персонала о техническом состоянии и положении включающих и отключающих аппаратов, последовательности технологических операций и аварийном состоянии применяют сигнализацию. Сигнализация может быть световая (лампы), звуковая (звонок, сирена, ревун) и визуальная (токовые указательные реле). Технические данные некоторых аппаратов сигнализации приведены в приложении. Перечень выбранного электрооборудования сводится в спецификации, пример заполнения которой приведен в приложении 9.

См Приложение Б Приложение В

Дата добавления: 2014-12-27