Качество модели

Файлы моделей

Правильный тип файла для Т66ВТ или Т612ВТ выбирается при разбиении 3D моделей на слои в программе ModelWorks и создании соответствующего выходного файла. Это означает, что выбранные параметры являются оптимальными для соответствующей системы и что выходные файлы имеют правильное расширение “.b6” для Т66ВТ, “.b12” для Т612ВТ. Файлы “.b6” могут выполняться на Т612ВТ, но это можно делать только в случае, если нельзя достать исходные файлы и пересчитать их для Т612ВТ. Выходные файлы, подготовленные для Т612ВТ, строятся быстрее, дают лучшее качество поверхности по сравнению с файлами “.b6”

Ошибка – ‘не найден файл’:

Если у вас проблема с загрузкой файла или с нахождением файла при использовании Zip или команды Start соответственно:

1. Убедитесь, что файл имеет правильное расширение (т.е. “.b6”). T612BT распознает файлы с расширением “.b6”, “.b12” в качестве действительных файлов моделей, T66BT – распознает только файлы с расширением “.b6”. T6XBT удаляет все файлы с другими расширениями.

2. Если используется локальная сеть для передачи файлов:

a. Убедитесь, что передача файла с основного компьютера была запущена и выполнена успешно.

b. Убедитесь, что файл модели был загружен в директорию ‘c:\t6x’ на T6XBT.

c. Если в сети имеется более одной машины T6XBT, убедитесь, что файл модели был загружен в директорию ‘c:\t6x’ нужной машины T6XBT.

3. Если используется Zip disk и команда Zip:

a. Убедитесь, что файл модели имеет правильное расширение (“.b6”, “.b12”).

b. Убедитесь, что файл модели находится в корневой директории Zip disk: ‘d:\’.

4. Проверьте имя файла и описание в программе ModelWorks, относительно имен файлов для T6XBT.

1. Нижняя поверхность плохая: срезайте подложку пока она не станет гладкой. Используйте как минимум два слоя поддерживающего воска на подложке (как указано в ModelWorks).

2. Ниспадающие поверхности плохие:

a. Проверьте расход поддерживающей головки.

b. Добавьте время на охлаждение поддержки в ModelWorks.

c. Головка не инжектирует правильно.

3. Финишная поверхность грубая и отдельные границы слоев не прямые линии и не однородные: слишком много воздуха находится в головке. Выполните “fine” тонкую калибровку головки на схождение перед каждой моделью.

4. Восковая пыль на модели:

a. Замените фильтр пылесоса и очистите пылесборник.

b. Проверьте шланги пылесоса на трещины и натекания воздуха.

c. Уменьшите номинальный расход поддерживающего материала.

5. Слои поддержки внутри модели: плохой файл (открытые поверхности на краях модели).

6. Следы фрезы на модели или на подложке: очистите фрезу.

7. Сколотая или разрушенная модель на плате:

a. Очистите фрезу и удалите любые частички основного материала или поддерживающего материала, налипшего на лезвия фрезы.

b. Повторно разбейте модель на слои в программе ModelWorks, выбрав дополнительный проход фрезы ‘Extra Passes’ в опции ‘Cut Options’ в окне Configuration Notebook. Возможны 1, 2 и 3 дополнительных прохода фрезы.

c. Увеличьте число периметров поддержки в ModelWorks.

Дата добавления: 2014-12-23