Обслуживание емкостей

Обслуживание реактора, регенератора.

3.3.1. При включении в работу реактора и регенератора, необходимо проверить состояние люков и запорной арматуры, фланцевых соединений.

3.3.2. При эксплуатации реактора и регенератора необходимо следить:

- за уровнем катализатора и давлением, не допуская их резкого колебания;

- за наличием устойчивой циркуляции катализатора между реактором и регенератором;

- за наличием перепадов давления на регулирующих задвижках под реактором и регенератором.

3.3.3. При подготовке реактора и регенератора к ремонту необходимо:

- прекратить подачу сырья в реактор и продолжить циркуляцию катализатора до полного выжигания кокса в системе реактор-регенератор. После выжига кокса циркуляцию катализатора прекратить;

- освободить реактор и регенератор от катализатора в запасной бункер;

- отключить реактор и регенератор задвижками от трубопроводов и других аппаратов;

- сбросить давление на факел. Остаточное давление сбросить в атмосферу, открыв задвижку на свечу. Давление необходимо контролировать по исправному манометру, установленном на аппарате и прибору давления на щите;

- пропарить паром и продуть воздухом;

- отглушить стандартными заглушками систему реакторного блока от других аппаратов и трубопроводов;

- взять анализ на содержание углеводородных газов и кислорода из реактора и регенератора. Перед производством огневых работ, кроме указанных анализов, сделать анализ воздуха на содержание пожаро-взрывоопасных веществ.

Работу внутри системы реакторного блока вести согласно “Инструкции по охране труда при производстве работ повышенной опасности на объектах “Уфанефтехим”.

3.4.1. Перед включением в работу емкости необходимо проверить состояние запорной и дренажной арматуры, правильность и полноту сборки оборудования и рабочих схем, состояние технического манометра, указателя уровня, системы сигнализации и блокировок, герметичность фланцевых соединений, сварных швов, схему продувки емкости азотом, наличие заземления. Если емкость подвергалась ремонту, то ее необходимо испытать на плотность и прочность. Перед включением емкости в работу вытеснить из нее воздух азотом в атмосферу до содержания кислорода не более 0.5 %об. После включения в работу произвести внешний осмотр емкости.

3.4.2. При эксплуатации емкости необходимо следить:

- за уровнем продукта и давлением, не допуская их резкого колебания и повышения сверх предельных значений;

- за герметичностью фланцевых соединений, сальниковых уплотнений и т.д.

3.4.3. При подготовке емкости к ремонту необходимо:

- прекратить подачу продукта в емкость, отключив подающий трубопровод запорной арматурой;

- освободить ее от жидкости, откачать насосом или перепустить уровень жидкости в другую свободную емкость по линии перепуска, после чего отключить задвижками на выходе продукта из емкости;

- сбросить давление газа на факел, открыв факельную задвижку. После выравнивания давления в емкости с давлением в факельной системе парогазовую фазу вытеснить на факел азотом, после чего задвижку на факел и задвижку на подаче азота закрыть, сбросить остаточное давление азота в атмосферу, открыв задвижку на воздушнике. Давление контролировать по манометру и по прибору давления на щите в операторной;

- отглушить стандартными заглушками от всех аппаратов и трубопроводов;

- пропарить паром, открыть люка, промыть водой и проветрить;

- очистить от грязи и отложений;

- произвести анализ воздуха из емкости на содержание углеводородных газов и кислорода. Перед производством огневых работ, кроме указанных анализов, отобрать анализ воздуха на отсутствие пожаро-взрывоопасных веществ.

Дата добавления: 2014-12-23