Отбор проб

Дренирование воды из аппаратов.

Обслуживание погружного холодильника.

3.14.1. При включении в работу погружного холодильника, конденсатора-холодильника необходимо:

- проверить состояние запорной и дренажной арматуры;

- проверить полноту открытия задвижки на выходе продукта;

- заполнить ящик холодной водой, уровень которого должен быть постоянным;

- подать горячий продукт в трубчатый змеевик (секцию).

3.14.2. При эксплуатации погружного холодильника, конденсатора-холодильника необходимо следить:

- за температурой охлаждения продукта;

- за равномерным поступлением холодной воды в ящик и отводом нагретой воды из него;

- не допускать скопления н/грязи на поверхности охлаждающей воды;

- следить за состоянием змеевика.

3.14.3. При подготовке к ремонту погружного холодильника, конденсатора-холодильника необходимо:

- отключить его по охлажденному продукту и по воде;

- освободить от н/продукта;

- слить воду из ящика;

- отглушить от других аппаратов и трубопроводов согласно «Инструкции по безопасному проведению газоопасных работ…»;

- пропарить паром трубчатый змеевик;

- открыть люк, очистить от грязи и проветрить ящик.

3.15.1. Дренирование воды из аппаратов производится в фильтрующем противогазе и в присутствии наблюдающего. При этом надлежит находиться с наветренной стороны.

3.15.2. Дренажные задвижки должны своевременно ревизироваться, смазываться. Они должны легко открываться. Не разрешается применять ломы, большие рычаги для открывания неисправных или замороженных дренажных задвижек.

3.15.3. Все дренажные устройства на установке должны иметь надежный обогрев и иметь изоляцию. Отогревание замороженных дренажей допускается только при закрытой дренажной задвижке и после внимательного визуального осмотра, убедившись в отсутствии поврежденных участков или порванной уплотнительной прокладки. Для отогрева применять водяной пар или горячую воду. При дренировании воды, дренажная задвижка приоткрывается плавно на небольшую проходимость воды. За все время дренирования неотлучно находиться у дренажа. При появлении продукта, дренажная задвижка должна быть быстро закрыта.

3.15.4. Не допускается оставлять дренажную задвижку без присмотра или допускать сброс нефтепродукта в канализацию.

3.15.5. Дренажные устройства должны конструктивно быть выполнены закрытого типа. Летом во время грозы дренирование аппаратов не производится.

3.16.1. Пробы на установке отбирают операторы. Отобранные пробы устанавливаются в специально оборудованные ящики.

При недостаточном освещении, при отборе проб в ночное время разрешается пользоваться только взрывозащищенными переносными светильниками напряжением не выше 12 вольт или аккумуляторными фонарями во взрывобезопасном исполнении (шахтерками).

3.16.2. Во избежание накопления статического электричества необходимо соблюдать следующие правила:

- прежде чем начать отбор проб, рабочий должен прикоснуться рукой, не защищенной рукавицей, к какой-либо части заземленной емкости и отвести от себя заряд статического электричества;

- специальная одежда рабочего должна быть изготовлена из тканей, не накапливающих статического электричества.

3.16.3. Перед входом на лестницу емкости убедиться в исправности лестницы, ступеней, перил. Подниматься по лестнице, удерживаясь руками за перила. По емкости ходить только по мостикам.

3.16.4. Отбор проб сухих газов производится в специально оборудованном для этого месте в резиновую камеру оператором, в присутствии наблюдающего (дублера). При отборе проб работающий и наблюдающий должны быть в фильтрующих противогазах, стоять с наветренной стороны.

Штуцер пробоотборного крана оборудуется резиновым шлангом. Перед подачей газа в камеру требуется отрегулировать величину открытия пробоотборного крана. Для достижения цели следует конец шланга опустить в небольшую емкость с водой. Слегка приоткрыть пробоотборный кран и отрегулировать выпуск газа так, чтобы можно было считать пузырьки газа, проходящие через слой жидкости.

Затем камеру присоединить к штуцеру пробоотборного крана. Наполняется камера до диаметра не более 25 см. Вначале камера наполняется и опорожняется 2-3 раза для ее продувки, после чего камера окончательно наполняется газом, закрывается пробоотборный вентиль, выход из камеры закрывается зажимом, затем камера отсоединяется и закрывается дополнительно заглушкой.

3.16.5. Отбор проб сжиженных газов должен производиться в металлические пробоотборники оператором в присутствии дублера. Работающий и наблюдающий обязаны быть в фильтрующих противогазах и стоять спиной к ветру. Пробы сжиженного газа следует отбирать в пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление сжиженного газа в емкости. Объем жидкой фазы в пробоотборнике для отбора сжиженных газов должен быть не более 83% от общего объема, т.е. на уровне верхнего краника пробоотборника.

Запрещается пользоваться неисправными пробоотборниками или с просроченным сроком проверки их. На каждый пробоотборник должен быть заведен паспорт.

Проверка вентилей и испытание пробоотборников на прочность должны производиться не реже одного раза в шесть месяцев в лаборатории.

Не допускается стучать металлическими предметами при открытии и закрытии вентиля.

Металлический пробоотборник присоединяется к штуцеру пробоотборного крана емкости, открываются входное и выходное запорное устройство пробоотборника, постепенно открывается вентиль пробоотборного крана. Пробоотборник продувается отбираемым газом до тех пор, пока не пойдет сплошная струя газа, затем закрывается выходное запорное устройство пробоотборника и затем вентиль пробоотборного крана на емкости.

После отбора проб, во избежание взрыва пробоотборника от увеличения давления при повышении температуры, необходимо спустить из пробоотборника часть пробы.

3.16.6. Хранение проб (ЛВЖ, газов) допускается только в специально отведенных местах при комнатной температуре (не выше).

3.16.7. Не разрешается:

- производить отбор проб в производственных помещениях;

- отбор проб нестабильного продукта в стеклянные бутылки;

- отбирать пробы горячего продукта без его охлаждения. Пробу следует охладить через холодильник и отбирать в чистую сухую металлическую посуду с крышкой;

- стучать по пробоотборнику или прилагать значительное усилие для его открывания;

- отбирать пробы во время грозы.

3.17. Эксплуатация и техническое обслуживание манометров.

3.17.1. Манометры, вышедшие из ремонта, должны иметь на шкале отметку о ремонте и пломбу или клеймо поверителя. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на деление, соответствующее допустимому рабочему давлению в аппарате или трубопроводе.

3.17.2. Манометр должен подбираться таким образом, чтобы измеряемое давление находилось в средней трети его шкалы.

Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см²); 1,5 - при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см²).

3.17.3. Манометр должен быть установлен так, чтобы показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна находиться в вертикальном положении или с наклоном вперед на 30 градусов.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ним, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм. Установка манометра на высоте более 3 м от уровня площадки не допускается.

Манометр должен быть защищен от лучистой теплоты, от холода (замерзания), пыли и брызг воды. Вибрация, тряска должны отсутствовать или не достигать величины, вызывающих размах колебаний стрелки более 0,5 длины деления шкалы манометра.

3.17.4. Во всех случаях установки манометров непосредственно на технологических трубопроводах и оборудовании должны применяться отборные устройства с трехходовым краном или двумя вентилями для возможности отключения и проверки манометра с помощью контрольного.

Если давление среды пульсирует (например, после поршневых насосов) или температура среды выше 80ºС, отборные устройства должны быть с петлеобразным успокоителем.

Для измерения давления агрессивных, низкозастывающих, кристаллизующих, загрязненных сред необходимо применять разделительные сосуды. Импульсные трубки и разделительные сосуды заполняются разделительной жидкостью (вода, водные растворы диэтиленгликоля или глицерина и т.п.).

3.17.5. В качестве уплотнения в месте соединения манометра необходимо применять прокладки-шайбы из кожи, фибры, свинца, мягкой меди, паронита в зависимости от измеряемой среды.

3.17.6. Запрещается пользоваться манометрами:

- не имеющими клейм или пломб и с просроченными клеймами, пломбами или при нарушенной целостности пломбы;

- вызывающими сомнения в правильности показаний;

- с поврежденным корпусом или защитным стеклом, влияющими на показания манометра, с поврежденной резьбой присоединительного штуцера, с отсутствующими винтами крепления корпуса;

- с загрязненной шкалой или при отсутствии ее крепления;

- с поврежденной стрелкой и при отсутствии красной черты;

- если стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра.

3.17.7. Не допускается заворачивать и выворачивать манометр за корпус, необходимо пользоваться для этого гаечным ключом с размером захвата 17мм.

3.17.8. Все технические манометры должны в обязательном порядке подвергаться ежегодному ремонту и сдаче на ведомственную проверку. Кроме того, все технические манометры не реже 1 раза в 6 месяцев должны проходить дополнительную проверку правильности показаний контрольным манометром или проверенным исправным техническим манометром. Дополнительная проверка контрольным манометром проводится под руководством механика установки. Обслуживающий персонал установки обязан в течение каждой вахты контролировать техническое состояние манометров, наружным осмотром и посадкой на "0". Неисправные манометры должны быть своевременно заменены.

3.17.9. Не допускается:

- эксплуатировать манометры в системах, давление в которых превышает верхние пределы измерений, указанные в п.3.18.2.;

- производить какие-либо работы по устранению дефектов манометров, замену манометров, присоединения и отсоединения их от подводящих линий, не убедившись в отсутствии давления в линии;

- производить измерение давления горячей среды без устройств, понижающих температуру измеряемой среды до 60 ºС.

Дата добавления: 2014-12-23