Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Технологічні схеми складання




Загальні відомості

Схеми складання. Види складальних робіт

Визначення послідовності складальних операцій

 

Для розробки послідовності складальних операцій необхідно провести розчленування виробу що складається на складові частини. При цьому враховують такі вимоги:

· складальну операцію не слід членувати в процесі складання, транспортування і монтажу.

· складальним операціям передують підготовчі і припасувальні роботи, які виділяють у самостійній операції.

· габаритні розміри складальних одиниць встановлюють з врахуванням наявності підйомно-транспортних засобів.

· складальна одиниця повинна мати невелику кількість деталей і сполучень для спрощення організації складальних робіт.

· скорочувати число деталей, що подається безпосередньо на складання, за виключенням базової деталі та кріпильних.

· вироби слід членувати так, щоб його конструкція дозволяла здійснювати складання з найбільшим числом складальних одиниць.

Послідовність складання залежить від:

· конструкції виробу;

· компонування деталей;

· методу досягнення потрібної точності;

· функціонального взаємозв’язку елементів виробу;

· конструкції базових елементів;

· умов монтажу силових і кінематичних передач;

· наявності легко пошкоджуваних елементів;

· розмірів і маси приєднуваних елементів.

Послідовність складання (складальних операції) розробляють, дотримуючи наступні вимоги:

· попередні операції не повинні утруднювати виконання наступних.

· для потокового складання розбивання процесу на операції повинна здійснюватись з врахуванням такту складання.

· після операцій, що містять регулювання чи припасування, необхідно передбачити контрольні операції.

· якщо виріб має декілька розмірних ланцюгів, то складання починають з найбільш складного і відповідального ланцюга.

· в кожному розмірному ланцюгу складання необхідно завершувати встановленням тих елементів, які створюють його замикальну ланку.

· при наявності декількох розмірних ланцюгів із загальними ланками складання починають з елементів того ланцюга, який в найбільший мірі впливає на точність виробу.

 

Для визначення послідовності складання виробу і його складових частин розробляють технологічні схеми складання (рисунок 8.7 7.9).[8]

Ці схеми уявляють собою перший етап розробки технологічного процесу, вони в наочній формі відображають маршрут складання виробу та його складових частин. Технологічні схеми складання розробляють на основі складальних креслень виробу.

На технологічних схемах кожна деталь чи складальна одиниця позначається прямокутником, розділеним на три частини (рисунок 7.9 8.7 в). У верхній частині прямокутника вказують найменування деталі чи складальної одиниці, в лівій нижній частині-номер, що наданий деталі чи складальної одиниці на складальних кресленнях виробу, в правій нижній частині-число елементів що складається. Складальні одиниці позначаються літерами „СО”. Базовими називаються деталі чи складальні одиниці, з яких починається складання. Кожній складальній одиниці надається номер її базової деталі. Порядок складальної одиниці вказують цифрою перед літерним позначення „СО”. Наприклад, індекс „1 СО10” означає складальну одиницю 1-порядку з базовою деталлю №10.

Технологічну схему складання будують в такій послідовності.

В лівій частині схеми (рисунок 7.9 8.7 а) вказують базову деталь чи базову складальну одиницю. В правій частині схеми вказують складений виріб. Ці два прямокутники з’єднують горизонтальною лінією. Вище цієї лінії прямокутниками позначають всі деталі, що входять безпосередньо у виріб, у порядку послідовності складання. Нижче цієї лінії прямокутниками позначають складальні одиниці першого порядку (що безпосередньо входять у виріб), в порядку послідовності складання.

Схеми складання одиниць першого порядку можуть будуватись як окремо (за наведеним правилом – рисунок 7.9 8.7 б), так і безпосередньо на загальній схемі, розташовуючи її в нижній частині схеми (під лінією).

Технологічні схеми складання супроводжуються підписами, якщо вони не очевидні із самої схеми, наприклад, „Запресувати”, „Зварити”, „Перевірити на биття” та ін.

Технологічні схеми складання одного й того ж самого виробу багатоваріантні. Оптимальний варіант вибирають з умови забезпечення заданої якості складання, економічності і продуктивності процесу при заданому масштабі випуску виробів.

Розробка технологічних схем доцільна при проектуванні складальних процесів для будь-якого виробництва. Технологічні схеми спрощують розробку складальних процесів і полегшують оцінку виробу на технологічність.

Після розробки схем складання встановлюють склад необхідних робіт і визначають зміст технологічних операцій. В склад технологічного процесу складання у якості технологічних операцій вносять різні складальні роботи. види складальних робіт наведено в таблиці 8.9.[17]

Примітка. Технологічні процеси складання типових складальних одиниць, складання нерухомих роз’ємних з’єднань (різьбових, шпонкових, шліцьових та ін.), складання нероз’ємних з’єднань (пластичним деформуванням, зварюванням, паянням, склеюванням), складання різних передач машин і механізмів (зубчасті, ланцюгові та ін.) описано в [17, тема 24].

 

Рис 8.7. Технологічні схеми складання:

а – загального; б – вузлового; в – позначення складової частини




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-24; Просмотров: 2739; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.