Указания по применению норм 1 страница

Е4-3-110в. Установка водоотводных устройств

Указания по применению норм

Е4-3-110б. Устройство деформационного шва сопряжения пролетных строений

Нормой предусмотрена укладка в шов компенсатора из латуни или оцинкованного железа и алюминия и крепление гвоздями к пробкам в выравнивающем слое. Внутри компенсатора на уложенную гидроизоляцию укладывают пеньковый канат, пропитанный битумной мастикой.

Нормами учтена подноска материалов на расстояние до 50 м.

Норма времени и расценка на 1 м деформационного шва

Состав работы	Состав звена изолировщиков	Н.вр. Расц.
1. Очистка шва. 2. Подноска материалов. 3. Установка и крепление компенсатора. 4. Разметка и обрубка каната. 5. Укладка каната в шов. 6. Заполнение шва мастикой. 7. Повторная очистка шва. 8. Заполнение шва мастикой после укладки защитного слоя и покрытия	4 разр. - 1 2 " - 1	0,29 0-20,7

Нормой предусмотрена установка водоотводных устройств для отвода воды с проезжей части моста.

Водоотводное устройство состоит из водоотводной трубки с раструбом, в который устанавливается воронка с решеткой. Водоотводную трубку устанавливают в отверстие в плите балок. Пространство между воронкой и бетонной поверхностью защитного слоя заделывают раствором.

Для установки решетки в арматурной сетке защитного слоя вырубают отверстие.

Покрытие водоотводных устройств битумным лаком нормой не предусмотрено.

Нормой учтена подноска водоотводных устройств на расстояние до 50 м.

Норма времени и расценка на 1 водоотводное устройство

Состав работы	Состав звена монтажников конструкций	Н.вр. Расц.
1. Подноска водоотводного устройства. 2. Очистка отверстия от наплывов бетона. 3. Установка водоотводной трубки. 4. Устройство гидроизоляции в местах примыкания к водоотводным устройствам. 5. Заделка раствором пространства между воронкой и бетонной поверхностью. 6. Отделка воронки раствором. 7. Обрубка арматурной сетки. 8. Установка решетки	4 разр.	0,55 0-43,5

§ Е4-3-111. Устройство сборного перильного ограждения мостов и путепроводов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено: устройство чугунного перильного ограждения с установкой элементов вручную насухо с подготовкой шипов, заделкой гнезд и обработкой литья; устройство железобетонного перильного ограждения из элементов массой св. 70 кг с установкой вручную и панелей заполнения гусеничным или пневмоколесным краном с последующей установкой на цементном растворе; устройство железобетонного перильного ограждения из секций (стойка с заполнением), поручней и крышек стоек гусеничным или пневмоколесным краном; установка железобетонных концевых тумб массой до 1,5 т на цементном растворе гусеничным или пневмоколесным краном.

После набора прочности нижнего стыка стойки с карнизным камнем фаркопфы снимают и все сопряжения омоноличивают цементным раствором.

Состав работ

При устройстве чугунного перильного ограждения из элементов

1. Подноска элементов на расстояние до 20 м. 2. Установка цоколя тумб. 3. Установка тумб с заполнением цементным раствором. 4. Установка решетки. 5. Установка и крепление трубок. 6. Установка капители с креплением.

При устройстве железобетонного перильного ограждения

из элементов массой св. 70 кг

1. Установка стоек перил на арматурные выпуски в карнизных блоках. 2. Выверка стоек по шнуру и отвесу. 3. Омоноличивание стоек. 4. Установка крышек стоек с омоноличиванием. 5. Строповка и установка панелей заполнения. 6. Выверка и расстроповка панелей. 7. Установка поручней с омоноличиванием.

При устройстве железобетонного перильного ограждения из секций

1. Предварительная установка секций со строповкой и расстроповкой. 2. Крепление секций фаркопфами. 3. Окончательная установка секций с выверкой. 4. Установка деревянной щитовой опалубки на стыки с карнизным камнем. 5. Заделка цементным раствором сердечника стойки, гнезд, щелей в опалубке. 6. Снятие фаркопфов. 7. Установка поручней со строповкой и расстроповкой. 8. Установка крышек стоек с омоноличиванием. 9. Снятие опалубки.

При установке железобетонной концевой тумбы

1. Установка тумбы на выпуски арматуры в карнизных блоках. 2. Выверка тумбы по шнуру и отвесу. 3. Омоноличивание стыков тумб. 4. Установка крышек на тумбе с омоноличиванием.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Состав звена	Измеритель	Монтажники конструкций	Машинист крана
Устройство чугунного перильного ограждения из элементов	Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 2	1 м перил	0,82 0-59,9	-
Устройство железобетонного перильного ограждения из элементов массой свыше 70 кг	Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1	То же	1,35 0-98,6	0,45 (0,45) 0-47,7
Устройство железобетонного перильного ограждения из секций	Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1	"	0,66 0-8,2	0,22 (0,22) 0-23,3
Установка сборных железобетонных концевых тумб	То же	1 тумба	2,88 2-10	0,96 (0,96) 1-02
	а	б	№

§ Е4-3-112. Устройство гидроизоляции

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство гидроизоляции из рулонного материала на битумной мастике на проезжей части автодорожных мостов и путепроводов.

Бетонную смесь на проезжую часть доставляют автомобилями-самосвалами или подают в бадьях краном. Бадьи доставляют на автомашинах.

Гидроизоляционный слой состоит из одного слоя рулонного материала и двух слоев мастики (однослойная изоляция) или из двух слоев рулонного материала и трех слоев мастики (двухслойная изоляция).

Разравнивание мастики до получения слоя толщиной до 4 мм производят деревянными гребками.

Рулонный материал наклеивают по битумной мастике, разглаживая шпателем или ручным катком. Последний слой рулонного материала покрывают слоем мастики толщиной до 5 мм.

Бетонный защитный слой устраивают толщиной 4 см.

Таблица 1

Состав звена

Наименование работы	Профессия	Разряд
Устройство подготовительного слоя	Бетонщики	1	1	2
Устройство гидроизоляции	Изолировщики	1	1	2
Устройство защитного слоя	Бетонщики	1	4	3

УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м² подготовительного слоя

Состав работы	Толщина слоя, см, до	Н.вр. Расц.	№
1. Очистка поверхности. 2. Промывка поверхности водой. 3. Устройство маяков (при выравнивающем		12 8-31
слое). 4. Прием бетонной смеси. 5. Укладка бетонной смеси вручную. 6. Уплотнение бетонной смеси		18,5 12-81
виброрейкой и заглаживание поверхности бетона		23 15-93
		30 20-78

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 м² гидроизоляции

	Вид	Способ	Вид гидроизоляции
Состав работы	рулонного материала	подачи битумной мастики	однослойная	двухслойная
1. Очистка поверхности. 2. Подноска битумного лака. 3. Огрунтовка лаком.	Стеклоткань	Вручную	12,5 8-66	19 13-16
4. Подноска битумной мастики (при подаче вручную). 5. Нанесение		Автогудро- натором	7 4-85	10,5 7-27
мастики вручную или автогудронатором. 6. Наклейка рулонного	Ткань льноджуто-кенафная	Вручную	16,5 11-43	26 18-01
материала. 7. Очистка и промывка инструмента и приспособлений		Автогудро- натором	10 6-93	17 11-77
	а	б	№

УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО СЛОЯ

Таблица 4

Норма времени и расценка на 100 м² защитного слоя

Состав работы	Н.вр. Расц.
1. Укладка под сетку бетонных кубиков. 2. Промывка стальной сетки в бензине. 3. Укладка сетки. 4. Связывание сеток проволокой. 5. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала или бадьи. 6. Укладка и разравнивание бетонной смеси вручную. 7. Уплотнение бетонной смеси виброрейкой и заглаживание поверхности. 8. Покрытие бетона рогожей.	18 12-40

§ Е4-3-113. Устройство проезжей части автодорожных мостов

без оклеечной гидроизоляции

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство проезжей части автодорожных мостов из гидрофобного бетона. Толщина слоя бетона 10 см.

Стальную сетку укладывают внахлест по "сухарикам" на высоте 3 см от поверхности и закрепляют ее к монтажным петлям плит.

Бетонную смесь доставляют автомобилями-самосвалами.

Нормы времени и расценки на 100 м² проезжей части

Состав работы	Состав звена бетонщиков	Н.вр. Расц.
1. Очистка и промывка изолируемой поверхности. 2. Раскладка сетки с креплением. 3. Укладка бетонной смеси с перекидкой вручную. 4. Уплотнение бетонной смеси виброрейкой. 5. Покрытие бетона мокрой мешковиной	4 разр. - 2 3 " - 3	27 19-87

Глава 13. СБОРКА, РАЗБОРКА И ПЕРЕДВИЖКА КРАНОВ

§ Е4-3-114. Устройство подкрановых путей

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство рельсовых путей для перемещения кранов при установке балок пролетных строений и при навесном монтаже.

Рельсы, шпалы и звенья подают козловым краном.

Состав работ

При укладке пути на ранее уложенные шпалы

1. Разборка пути со снятием костылей и накладок. 2. Сдвижка рельсов по шпалам. 3. Укладка рельсовых рубок (при необходимости). 4. Установка болтов рельсовых стыков. 5. Крепление рельсов к шпалам костылями. 6. Выверка и рихтовка пути.

При укладке пути с подачей краном шпал и рельсов

1. Подача шпал и рельсов краном на расстояние до 100 м со строповкой и расстроповкой. 2. Раскладка полушпал и шпал на проезжей части. 3. Укладка рельсов на шпалы. 4. Установка болтов рельсовых стыков. 5. Крепление рельсов костылями. 6. Выверка и рихтовка пути. 7. Крепление пути к балкам пролетного строения тяжами или лапчатыми болтами.

При укладке пути звеньями

1. Подача звеньев на расстояние до 100 м со строповкой и расстроповкой. 2. Укладка звеньев. 3. Выверка и рихтовка пути. 4. Крепление пути к балкам пролетного строения тяжами или лапчатыми болтами.

При укладке пути для перемещения кранов при навесном монтаже

1. Подноска рельсовых рубок и полушпал. 2. Раскладка полушпал, подкладок и рубок. 3. Установка болтов рельсовых стыков. 4. Крепление рельсов костылями. 5. Заготовка и укладка дощатых подкладок (для СПК-65). 6. Балластировка пути (для СПК-65). 7. Выверка и рихтовка пути. 8. Снятие и установка упоров для крана (для СПК-65).

УСТРОЙСТВО ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ ПРИ

УСТАНОВКЕ БАЛОК ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м пути

Наименование работ	Состав звена	Монтажники конструкций	Машинист крана
Укладка пути на ранее уложенные шпалы	Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 5	0,42 0-31,4	-
Укладка пути с подачей шпал и рельсов краном	Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 " - 2	1,12 0-83,9	0,14 (0,14 0-12,7
Укладка пути звеньями	3 " - 5 Машинист крана 6 разр. - 1	0,88 0-65,9	0,11 (0,11) 0-10
Добавлять к строкам № 3 и 4 на подачу шпал и рельсов краном на каждые следующие 100 м сверх указанных в нормах		0,24 0-18	0,03 (0,03) 0-03,2
	а	б	№

УСТРОЙСТВО ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ ПРИ НАВЕСНОМ МОНТАЖЕ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м пути

Тип крана	Состав звена монтажников конструкций	Н.вр. Расц.	№
Одноконсольный	5 разр. - 1 4 " - 1	1,9 1-47
Консольный СПК-65	3 " - 2	2,5 1-94

§ Е4-3-115. Перемещение кранов при навесном монтаже

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено перемещение консольных кранов на длину одного блока в процессе навесного монтажа.

Одноконсольный кран перемещают по рельсовым путям на салазках с помощью приводной лебедки. Лебедку устанавливают на ближайшей к монтируемому пролету опоре и используют при передвижке крана для монтажа всей консоли. Переброшенный через пролет трос от лебедки закреплен по оси крана, его натяжение ослабляется после передвижки крана.

Кран в рабочем положении закреплен хомутом, охватывающим монтируемую консоль пролетного строения снизу. При передвижке крана натяжение хомута ослабляют с помощью винтов.

Консольный кран СПК-65 в рабочем положении опирают на винтовые упоры (аутригеры) и закрепляют рельсовыми захватами. Винтовые упоры закреплены на кране. Кран снимают и устанавливают на аутригеры с помощью переносных гидравлических домкратов грузоподъемностью 100 т.

Состав работ

При перемещении одноконсольного крана

1. Ослабление хомута. 2. Смазка рельсов. 3. Передвижка крана. 4. Крепление хомута. 5. Ослабление тягового троса лебедки.

При перемещении консольного крана СПК-65

1. Снятие крана с аутригеров. 2. Снятие рельсовых захватов. 3. Перемещение крана. 4. Установка крана на аутригеры. 5. Крепление рельсовых захватов.

Нормы времени и расценки на 1 перемещение

Тип крана	Состав звена	Монтажники конструкций	Машинист крана
Одноконсольный	Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1	2,08 1-85	0,52 (0,52) 0-55,1
Консольный СПК-65	Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1	5,82 4-80	0,97 (0,97) 1-03
	а	б	№

§ Е4-3-116. Передвижка крана МСШК 2´60 в процессе монтажа

пролетных строений

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена передвижка крана для монтажа надопорных блоков и для уравновешенного навесного монтажа блоков пролетных строений.

Кран передвигают по собранному пролетному строению по перекаточным тумбам с помощью грузовых тележек крана, закрепленных за тумбы.

Подмости и перекаточные тумбы размещают на проезжей части моста и подают к крану МСШК 2´60 на специальных платформах при помощи лебедки.

Для каждой передвижки ферму крана опускают на 4,5 м по окончании передвижки - поднимают механизмами гидропривода на 4,5 м.

Состав работ

При передвижке крана для монтажа надопорных блоков

1. Погрузка перекаточных тумб козловым краном на платформу. 2. Подача платформы к крану МСШК 2´60 на расстояние до 100 м. 3. Строповка перекаточных тумб и подача к месту установки. 4. Поворот опорных пакетов и установка болтов. 5. Установка перекаточных тумб. 6. Установка опорного пакета под переднюю ногу крана. 7. Рихтовка тумбы на "птичке". 8. Демонтаж оттяжки. 9. Опускание фермы крана на перекаточные тумбы. 10. Крепление грузовых тележек крана к перекаточным тумбам. 11. Снятие связей ног крана. 12. Передвижка крана. 13. Снятие крепления грузовых тележек к перекаточным тумбам. 14. Подъем фермы крана. 15. Установка связей ног крана по окончании передвижки. 16. Монтаж оттяжки. 17. Снятие болтов и поворот опорных пакетов на тумбах. 18. Строповка перекаточных тумб и подача к месту выгрузки. 19. Погрузка перекаточных тумб на платформу. 20. Подача платформы к месту выгрузки на расстояние до 100 м. 21. Выгрузка перекаточных тумб. 22. Перенос пульта управления.

При передвижке крана для уравновешенного навесного монтажа блоков

1. Погрузка перекаточных тумб козловым краном на платформу. 2. Подача платформы к крану на расстояние до 100 м. 3. Строповка перекаточных тумб и подача к месту установки. 4. Поворот опорных пакетов и установка болтов. 5. Установка перекаточных тумб на "птичке" и на надопорных блоках. 6. Установка опорного пакета под переднюю ногу крана на надопорных блоках. 7. Демонтаж оттяжки. 8. Опускание фермы крана на перекаточные тумбы. 9. Крепление грузовых тележек крана к перекаточным тумбам. 10. Снятие связей ног крана. 11. Передвижка крана. 12. Снятие крепления задней грузовой тележки к тумбе. 13. Подъем задней части фермы на 1,8 м. 14. Строповка задней перекаточной тумбы. 15. Перестановка перекаточной тумбы. 16. Установка тумбы на "птичке". 17. Опускание задней части фермы на тумбу. 18. Крепление грузовой тележки к задней перекаточной тумбе. 19. Передвижка крана. 20. Снятие крепления грузовых тележек к тумбам. 21. Подъем фермы крана. 22. Монтаж оттяжки. 23. Поворот опорных пакетов и подача к месту погрузки. 24. Погрузка перекаточных тумб на платформу. 25. Подача платформы к месту выгрузки на расстояние до 100 м. 26. Выгрузка перекаточных тумб. 27. Переноска пульта укрепления.

При устройстве подмостей для опирания телескопической стойки крана

1. Погрузка подмостей на платформу. 2. Подача платформы к крану МСШК 2´60 на расстояние до 100 м. 3. Строповка подмостей на платформе и подача к месту установки. 4. Опускание и установка подмостей. 5. Забивка деревянных прокладок между упорами и телом опоры. 6. Расстроповка подмостей.

При опирании телескопической стойки крана на подмости

1. Крепление строповочного приспособления стойки к тяговому тросу грузовой тележки крана. 2. Приведение телескопической стойки в вертикальное положение. 3. Выбивка пальцев из отверстий в стойке. 4. Выдвижение стойки. 5. Забивка пальцев. 6. Устройство шпальных клеток с установкой подпятников. 7. Поддомкрачивание стойки. 8. Расстроповка стойки.

При подъеме телескопической стойки крана перед передвижкой его

на следующую стоянку

1. Крепление стойки к тяговому канату грузовой тележки крана. 2. Опускание домкратов, освобождение стойки от опирания на подмости, разборка шпальных клеток и снятие подпятников. 3. Выбивка пальцев. 4. Уменьшение длины стойки путем сдвижки телескопических частей. 5. Забивка пальцев. 6. Крепление стойки в наклонном положении. 7. Расстроповка стойки.

При подаче платформы с перекаточными тумбами или подмостями

на каждые следующие 100 м

Подача платформ от места погрузки к крану и обратно к месту выгрузки.

Состав звена

Монтажники конструкций

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

Машинист крана 6 разр. - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Измеритель	Монтажники конструкций	Машинист крана
Передвижка крана для установки надопорных блоков	1 передвижка	58 50-17	14,5 (14,5) 15-37
Передвижка крана для уравновешенного монтажа блоков	то же	70 60-55	17,5 (17,5) 18-55
Устройство подмостей-кронштейнов для опирания телескопической стойки крана	1 подмости	21,6 18-68	5,4 (5,4) 5-72
Опирание телескопической стойки крана на подмости	1 опирание	34,8 30-10	8,7 (8,7) 9-22
Подъем телескопической стойки крана перед передвижкой на следующую стоянку	1 подъем	34,4 29-76	8,6 (8,6) 9-12
Подача платформы с перекаточными тумбами или подмостями на каждые следующие 100 м	100 м передвижки	0,52 0-45	-
	а	б	№

§ Е4-3-117. Соединение портальных кранов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено соединение двух портальных кранов.

При первичном соединении между кранами ставят две стальные распорки длиной 6 м и каждую крепят с помощью двух шарниров-пальцев к фасонкам кранов.

При разъединении кранов отсоединяют конец распорки, выбивая шарниры на одном кране. При повторном соединении конец распорки вновь крепят к крану шарниром.

Состав звена

Монтажники конструкций

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

Машинисты кранов 6 разр. - 2

Нормы времени и расценки на 1 соединение или разъединение

Наименование и состав работ	Монтажники конструкций	Машинисты кранов
Соединение кранов 1. Подноска распорок и шарниров (при первичном спаривании). 2. Подгонка кранов.	первичное	1,88 1-46	0,94 (0,94) 0-99,6
3. Постановка распорок и шарниров. 4. Опробование кранов	повторное	0,78 0-60,5	0,39 (0,39) 0-41,3
Разъединение кранов. Отсоединение распорок от одного крана	0,46 0-35,7	0,23 (0,23) 0-24,4
	а	б	№

§ Е4-3-118. Сборка крана МКШ-40

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена сборка крана МКШ-40 гусеничными или пневмоколесными кранами на насыпи.

Крепление элементов предусмотрено болтами.

Состав работ

При сборке стоек платформы и главной балки крана

1. Строповка, установка и крепление стоек платформы. 2. Расстроповка стоек платформы. 3. Строповка, установка и крепление второй секции главной балки крана. 4. Расстроповка второй секции. 5. Строповка, установка и крепление третьей секции. 6. Расстроповка третьей секции. 7. Строповка, установка и крепление первой секции главной балки. 8. Расстроповка первой секции. 9. Строповка, установка и крепление домкратов. 10. Строповка, установка и крепление домкратных балок.

При сборке передней ноги крана

1. Строповка, установка и расстроповка секций ноги крана. 2. Соединение секций ноги крана. 3. Строповка, установка ноги крана в рабочее положение. 4. Крепление ноги в отогнутом положении и расстроповка.

При раскладке и креплении тяговых и грузовых тросов

1. Раскладка тяговых тросов. 2. Крепление тяговых тросов на тележках. 3. Раскладка грузовых тросов. 4. Крепление грузовых тросов за анкер.

Нормы времени и расценки на 1 кран

Наименование работ	Состав звена	Рабочие	Машинисты кранов
Сборка стоек платформы и главной балки крана	Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 Машинисты кранов 6 разр. - 2	28 22-33	(14) 14-84
Сборка передней ноги крана	Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1	7,2 5-74	1,8 (1,8) 1-91
Раскладка и крепление тяговых и грузовых тросов	Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 3 " - 1	11 8-86	-
Раскладка и подключение электрокабеля	Электромонтажники по кабельным сетям 5 разр. - 1 3 " - 1	2,5 2-01	-
	а	б	№

§ Е4-3-119. Разборка крана МКШ-40

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена разборка крана МКШ-40 гусеничными или пневмоколесными кранами.

Распасовку тросов и снятие электрокабеля производят вручную, переднюю ногу крана разбирают при помощи одного крана, главную балку и стойки платформ - при помощи двух кранов.

Состав работ

Дата добавления: 2014-12-24