Последовательность назначения припусков

Общие положения.

НАЗНАЧЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ.

ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ, ВЫБОР СПОСОБА ФОРМОВКИ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

При выполнении работы студенту необходимо выполнить следующую последовательность действий:

- внимательно изучить чертеж детали, установить группу ее сложности.

- выявить все поверхности детали, подлежащие механической обработке.

- выбрать положение отливки в форме.

- назначить припуски на механическую обработку.

- определить размеры знаков стержней.

- рассчитать размеры литниковой системы.

- воспроизвести чертеж детали (формат А2 или А3).

- выполнить чертеж элементов литейной формы и отливки.

- составить пояснительную записку к курсовой работе.

Изучив чертеж детали, следует уяснить группу сложности данной детали, технологические достоинства и недостатки ее конструкции в соответствии с требованиями и рекомендациями, изложенными в П. 1 раздела 1. По рекомендациям, приведенным ниже, и после согласования с преподавателем назначается способ формовки и его конкретная разновидность. Для выбора составов формовочных смесей следует использовать приложение (табл. П.1, П.2). Можно обратиться к литературе, указанной в конце данных методуказаний для чугунного и стального литья.

Назначение припусков на механическую обработку – важная часть разработки литейной технологии. На этом этапе определяются размеры отливки, в соответствии с которыми изготавливают модельный комплект.

Умение определить припуски важно не только при выполнении курсовой работы, но и в профессиональной деятельности инженера-механика, особенно при приеме отливок на механическую обработку. Припуски ниже нормативных могут привести к тому, что в результате механической обработки отливки можно не получить требуемых чертежом размеров и шероховатости поверхности детали. Припуски выше нормативных приводят, помимо перерасхода металла, к увеличению стоимости механической обработки.

Припуски на механическую обработку (в дальнейшем - припуски) назначают на поверхностях отливки, на которых такая обработка предусмотрена чертежом детали. Припуск – слой отливки (любой заготовки вообще), предназначенный для удаления режущим инструментом.

В соответствии со стандартом [6] для назначения припусков необходимо:

а. Выбрать класс точности размеров конкретной отливки и ряд припусков (по табл. П. 3).

б. Определить допуски на размеры отливки (по табл. П. 4).

в. Назначить основной припуск в зависимости от квалитета точности механической обработки отливки (по табл. П. 5).

Дата добавления: 2014-12-25