Сварка под флюсом. Низколегированных закаливающихся сталей

Низколегированных закаливающихся сталей

Некоторые типы электродов, применяемые для сварки

Сварка РДС

Технология сварки

Конструктивные элементы подготовки кромок для ручной дуговой сварки штучными электродами такие же, как и для сварки углеродистых сталей (по ГОСТ 5264-80). Используют электроды типа Э50А-Э85А по ГОСТ 9467-75 - для сварки низколегированных сталей повышенной проч­ности. Для низколегированных теплоустойчивых сталей используют электроды типов ЭМ, ЭХ5МФ - в зависимости от состава и свойства свариваемой стали.

Температуру предварительного подогрева выбирают согласно расчету.

Если сталь перед сваркой подвергают термообработке на высокую прочность (нормализации или закалке с отпуском), а после сварки - отпуску для снятия напряжений и выравнивания механических свойств сварного соединения с целью обеспечения его равнопрочности с основным металлом, то критерием расчетного определения температуры предвари­тельного подогрева будет скорость охлаждения ω_д , при которой имеет место частичная закалка околошовной зоны, но гарантируется отсутствие трещин в процессе сварки и до проведения термообработки.

Таблица 1

Тип по ГОСТ 9467-75	Марка
Э355А	УОНИ 13/55У
Э70	ЛКЗ-70
Э85	УОНИ 13/85; ЦЛ-18(18ХГС); НИАТ-3М(18ХГС)
ЭХМ	УОНИ 13/45(08ХМ); ЦЛ-38; ЛКЗ-70М; ЦЛ-30(08ХМ)
ЭХМФ	ЦЛ-20Б(08ХМФА); ЦЛ-20А; ЦЛ-39; ЛКЗМ -70МФ-2

Если сталь перед сваркой подвергают термообработке, но после сварки отпуск невозможен из-за крупных размеров конструкции, то сталь данной марки можно использовать для изготовления такой конструк­ции только в том случае, если не предъявляется жестких требований к равнопрочности основного металла и сварного соединения при статическом нагружении.

Конструктивные элементы подготовки кромок под автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют такими же, как и при сварке обычных незакаливающихся сталей (по ГОСТ 8713-79). Однако в диапазоне толщин, где можно варить с разделкой и без, предпочтение следует отдать разделки кромок. При сварке под флюсом помимо возмож­ности образования трещин в ОШЗ швы имеют повышенную склонность к образованию горячих трещин, вследствие высокого содержания углерода.

При механизированной сварке под флюсом необходима подготовка кро­мок, техника и режимы сварки, при которых доля основного металла в шве будет минимальной (сварку необходимо вести при незначитель­ных J_св). Однако если для сварки под флюсом будет использоваться низкоуглеродистая проволока, то можно варить на форсированных режимах (больших J_св и V_св) без разделки кромок (с глубоким про­варом). В этом случае будет происходить разбавление шва металлом присадки.

Для сварки низколегированных сталей с повышенным содержанием уг­лерода выбирают проволоки обеспечивающие заданные механические ха­рактеристики. Для сталей 40Х, ЗОХГС, ЗОХНМ, ЗОХМА можно использо­вать проволоку Св08А, Св10ГН, Св08ГСМТ, Св18ХГС и др. Флюс выбира­ют в зависимости от марки проволоки в основном кислые высокомарганцовистые или среднемарганцовистые. (для проволок с низким содержанием раскислителей). При использовании проволок с достаточным содержанием раскислителей лучше использовать флюсы низкокремнистые, низкомарганцовистые (например, АН-15, АН-20, АН-24 - слабоокислительные).

Для сварки теплоустойчивых сталей используют проволоки, легиро­ванные Сr, Мо, V (Св-08XH, Св-08МХ, Св-08ХМФА по ГОСТ 2246-70).

Дата добавления: 2014-12-25