Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Электрода на основе никеля




Холодная сварка чугуна

Для получения швов, обладающих достаточно высокой пластичностью в холодном состоянии, применяют электроды, обеспечивающее получение в наплавленном металле сплавов на основе меди и никеля. Медь и ни­кель не образуют соединений с углеродом, но их наличие в сплаве уменьшает растворимость углерода в железе и способствует графитизации. Поэтому попадая в зону неполного расплавления, прилегающему к шву, они уменьшают вероятность отбеливания. Кроме того, пластич­ность металла шва способствует частичной релаксации сварочных на­пряжений и поэтому снижается вероятность образования трещин в ЗТВ. Для сварки чугуна используют медно-железные, медно-никелевые и железо-никелевые электроды.

Такие электроды широко распространены и не имеют (в некоторых случаях) равноценного заменителя. Никель неограниченно растворим в железе, а никелевый аустенит может содержать много углерода без образования карбидов и имеет высокую пластичность и низкую твердость. Эти особенности никелевого аустенита обуславливают хорошую обрабатываемость сварных соединений чугуна и высокую стойкость швов против образования трещин. Наименьшую склонность к образованию трещин имеет металл наплавлен­ный электродами из железоникелевого сплава, что объясняется его сравнительно низким пределом прочности по сравнению с прочностью, чугуна. Все же для полного устранения трещин рекомендуется предварительный подогрев свариваемых изделий до температуры 150-300°С. Основной недостаток таких электродов - их высокая стоимость. Электроды на железно-никелевой основе марка 03ЖH-1 дают проч­ность наплавленного металла 42-50 кгс/мм2. Отбел чугуна в ОШЗ практически отсутствует. Сварка на постоянном токе обратной поляр­ности.

На практике применяются следующие составы сварочных проволок на никелевой основе для полуавтоматической и автоматической сварки чугуна.

 

Химический состав проволок на основе никеля

Марка Химический состав по массе, %
Ni Mn Al Ti Si Cu   Fe
ПАНЧ-11 основа 5-6 2,3-3 0,38-0,41 <2
НМцАТК основа 1-1,5 1,1-1,8 2,5-3,5 0,1-0,2
НМцАТ основа 2,5-3,3 1,1-1,6 0,5-0,8

 

После сварки без термообработки сварное соединение обладает низкими пластическими свойствами, обусловленные наличием в зоне сплавления и ЗТВ хрупких структурных составляющих.

Сварные соединения склонны к образованию горячих трещин. Их предупреждение обеспечивается предварительным подогревом не ниже 160°С.

Сварные соединения, выполненные проволокой ПАНЧ-11 склонны к образованию пор.

Для получения более качественного сварного соединения рекомендуется высокотемпературный отжиг(850-1000°С).




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-25; Просмотров: 746; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.