Библиографический список. 1. Анухин, В. И. Допуски и посадки: учебное пособие

1. Анухин, В.И. Допуски и посадки: учебное пособие. 4-е издание / В.И. Анухин. – СПб.: Питер, 2007. – 84 с

2. Беркович, И.И. Трибология. Физические основы, механика и технические приложения: учеб. для вузов / И.И. Беркович, Д.Г. Гро-маковский; под ред. Д.Г. Громаковского. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2000. – 268 с.

3. Гаркунов, Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность: учеб. для вузов / Д.Н. Гаркунов. – М.: Издательство МСХА, 2001. – 616 с.

4. Демкин, Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей: учеб. пособие / Н.Б. Демкин. – М.: Наука, 1970. – 226 с.

5. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ: учеб. для вузов / И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, В.С. Комбалов. – М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

6. Крагельский, И.В. Трение, изнашивание и смазка. Справочник: в 3т. / И.В. Крагельский, В.В. Алисин, том 1. – М.: Машиностроение. 1978. – 400 с.

7. Некрасов, С.С. Обработка металлов резанием: учеб. для вузов / С.С. Некрасов. – М.: Агропромиздат, 1988. – 336 с.

8. Основы трибологии / под ред. А.В. Чичинадзе. – М.: Наука и техника, 1995. 778 с.

9. Погодаев, Л.И. Теория и практика прогнозирования износостойкости и долговечности материалов и деталей машин: учеб. для вузов / Л.И. Погодаев. – СПб.: СПГУВК. 1997. – 415 с.

10. Решетов, Д.Н. Надежность машин: учеб. для вузов / Д.Н. Решетов, А.С. Иванов, В.З. Фадеев. – М.: Высш. школа. 1988. – 240 с.

11. Справочник по обработке металлов резанием / Ф.Н. Абрамов, В.В. Коваленко, В.Е, Любимов и др. – К.: Техника, 1983. – 239 с.

12. Трение, износ и смазка. Трибология и триботехника: учеб. для вузов / А.В. Чичинадзе, Э.М. Берлинер, Э.Д. Браун; под ред. А.В. Чичинадзе. – М.: Машиностроение, 2003г. – 576 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ В ТРИБОТЕХНИКУ
1.1. Общие сведения
1.2. Основные термины и определения
1.3. Проблемы, связанные с триботехникой
1.4. Понятия о надежности машины
1.5. Сроки службы трущихся деталей машин
1.6. Убытки от трения и износа в машинах
1.7. Основные задачи триботехники и перспективы развития
Контрольные вопросы к разделу 1
2. ПОВЕРХНОСТНЫЙ СЛОЙ И ЕГО СВОЙСТВА
2.1. Общие сведение о контактировании соприкасающихся поверхностей
2.2. Параметры шероховатости
2.3. Контакт поверхностей тел
2.4. Остаточные напряжения
2.5. Структурные и фазовые превращения
2.6. Строение поверхностного слоя
2.7. Физико-химические свойства поверхностей деталей
2.7.1. Поверхностный слой и силы, действующие в его элементах
2.7.2. Адгезия
2.7.3. Поверхностная энергия
2.7.4. Адсорбция и хемосорбция
2.7.5. Адсорбционный эффект понижения прочности (эффект Ребиндера)
2.7.6. Пленки на металлических поверхностях
Контрольные вопросы к разделу 2
3. ТРЕНИЕ
3.1. Общие сведения о трении
3.2. Виды трения
3.2.1. Трение скольжения
3.2.2. Трение качения
3.2.3. Сухое трение
3.2.4. Граничное трение
3.2.5. Жидкостное трение
3.2.6. Смешанное трение
Контрольные вопросы к разделу 3
4. ИЗНАШИВАНИЕ ПАР ТРЕНИЯ
4.1. Основные характеристики изнашивания
4.2. Предельный и допустимый износ
4.3. Механизм изнашивания
4.4. Стадии изнашивания пар трения
4.5. Разрушения поверхностей трения
4.6. Виды изнашивания. Классификация видов изнашивания
4.6.1. Абразивное изнашивание
4.6.2.Усталостное изнашивание
4.6.3. Изнашивание вследствие пластической деформации
4.6.4. Кавитационное изнашивание
4.6.5. Молекулярно-механическое изнашивание
4.6.6. Коррозионно-механическое изнашивание
4.6.7. Изнашивание при фреттинг-коррозии
4.6.8. Окислительное изнашивание
4.6.9. Водородное изнашивание
4.6.10. Изнашивание при избирательном переносе (эффект безызносности)
4.6.11. Эрозионное изнашивание
Контрольные вопросы к разделу 4
5. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА
5.1. Классификация методов измерения износа
5.2. Метод микрометрических измерений
5.3. Определение износа по потере веса
5.4. Метод профилографирования
5.5. Метод искусственных баз
5.6. Определение износа по содержанию продуктов износав масле
5.7. Метод поверхностной активации
5.8. Индуктивные датчики
5.9. Метод тензометрирования
Контрольные вопросы к разделу 5
6. МАТЕРИАЛЫ УЗЛОВ ТРЕНИЯ
6.1. Общие сведения
6.2. Требования, предъявляемые к материалам пар трения
6.3. Выбора материалов пары трения
6.4. Правила сочетания материалов
6.5. Методика подбора материалов пар трения
Контрольные вопросы к разделу 6
7. ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ
7.1. Конструкторские способы повышения износостойкости
7.1.1. Оценка и выбор схемы узла трения
7.1.2. Замена внешнего трения внутренним трением упругого элемента
7.1.3. Замена трения скольжения трением качения
7.1.4. Выбор зазоров в сопряжениях
7.1.5. Защита рабочих поверхностей от загрязнений
7.2. Технологические методы обеспечения износостойкости узлов трения
7.2.1. Обработка резанием
7.2.2. Обработка поверхности пластическим деформированием
7.2.3. Термическая обработка
7.2.4. Термомеханическая обработка стали
7.2.5. Химико-термическая обработка
7.2.6. Диффузионная металлизация
7.2.7. Напыление поверхностей
7.2.8. Наплавка поверхностей
7.2.9. Финишная антифрикционная безабразивная обработка поверхностей
Контрольные вопросы к разделу 7
8. СМАЗЫВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
8.1. Роль смазки
8.2. Виды смазки и смазочных материалов
8.3. Физико-химические характеристики смазочных материалов
8.4. Присадки к смазочным материалам
8.5. Жидкие смазочные материалы
8.5.1. Моторные масла
8.5.2. Трансмиссионные масла
8.5.3. Индустриальные масла
8.5.4. Масла специального назначения
8.6. Пластичные смазочные материалы
8.6.1. Мыльные пластичные смазочные материалы
8.6.2. Углеводородные пластичные смазочные материалы
8.6.3. Органические пластичные смазочные материалы
8.6.4. Неорганические пластичные смазочные материалы
8.7. Металлоплакирующие смазки
8.8. Твердые смазочные материалы
8.8.1. Композиционные смазочные материалы
8.9. Самосмазывающиеся материалы
Контрольные вопросы к разделу 8
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Дата добавления: 2014-12-26