КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Инструментальные стали
Классификация и маркировка сталей Сталями принято называть сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14% углерода. В зависимости от химического состава различают стали углеродистые (ГОСТ 380-71, ГОСТ 1050-75) и легированные (ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79). В свою очередь углеродистые стали могут быть: · малоуглеродистыми, углерода менее 0,25%; · среднеуглеродистыми, углерода 0,25…0,60% · высокоуглеродистыми, углерода более 0,60%. Легированные стали подразделяют на: · низколегированные, легирующих элементов до 2,5% · среднелегированные, легирующих элементов 2,5… …10%; · высоколегированные, легирующих элементов более 10%. В зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора-стали подразделяют на: · стали обыкновенного качества, содержание до 0,06% серы и до 0,07% фосфора; · качественные – до 0,035% серы и фосфора каждого отдельно; · высококачественные – до 0,025% серы и фосфора. · особовысококачественные, до 0,025% фосфора и до 0,015% серы. По степени удаления кислорода из стали, т. е. по степени её раскисления, существуют: · спокойные стали, т. е., полностью раскисленные; такие стали обозначаются буквами «сп» в конце марки (иногда буквы опускаются); · кипящие стали – слабо раскисленные; маркируются буквами «кп»; · полуспокойные стали, занимающие промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами «пс». Сталь обыкновенного качества подразделяется еще и по поставкам на 3 группы: · сталь группы А поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора); · сталь группы Б – по химическому составу; · сталь группы В – с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.
Конструкционные стали. Нелегированные конструкционные стали обыкновенного качества обозначают буквами «Ст» и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер. Буква «Г» после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали. Перед маркой указывают группу стали, причем группа «А» в обозначении марки стали не ставится. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории, первую категорию обычно не указывают. Содержание углерода: Ст0 до 0,23%, Ст1 – 0,06…0,12%, Ст2 – 0,09…0,15%, Ст3 – 0,14…0,22%,
Ст4 – 0,18…0,27%, Ст5 – 0,28…0,37%, Ст6 – 0,38…0,49%.
ПРИМЕРЫ: Ст1кп2 – углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая, марки 1, второй категории, поставляется потребителям по механическим свойствам (группа А). ВСт5Г – углеродистая сталь обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца, спокойная, марки 5, первой категории с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Нелегированные конструкционные качественные стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40. ПРИМЕРЫ: Сталь 20 – углеродистая качественная сталь с содержанием углерода около 0,2%. Сталь 40 – углеродистая качественная сталь с содержанием углерода около 0,4%. Конструкционные легированные стали обозначаются цифрами и буквами.Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента. Буквы указывают на основные легирующие элементы, включенные в сталь. Цифры после каждой буквы обозначают примерное процентное содержание соответствующего элемента, округленное до целого числа, при содержании легирующего элемента до 1,5% цифра за соответствующей буквой не указывается. Для того, чтобы показать, что в стали ограничено содержание серы и фосфора (S < 0,03%, P < 0,03%) и сталь относится к группе высококачественных в конце ее обозначения ставят букву А.
Легирующие элементы обозначаются буквами русского алфавита: А – азот М – молибден Ю алюминий Н – никель Р – бор Б – ниобий Ф – ванадий Е – селен В – вольфрам Т – титан К – кобальт У – углерод С – кремний П – фосфор Г – марганец Х – хром Д – медь Ц – цирконий
Влияние легирующих элементов: Никель сообщает стали коррозионную стойкость, высокую прочность и пластичность, увеличивает прокаливаемость, повышает сопротивление удару. Вольфрам образует в стали очень твердые соединения – карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость стали. Вольфрам препятствует росту зерен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске. Ванадий повышает твердость и прочность, измельчает зерно. Увеличивает плотность стали. Кремний в количестве свыше 1% оказывает особое влияние на свойства стали: содержание 1…1,5% Si увеличивает прочность, причем вязкость сохраняется. При большем содержании кремния увеличиваются электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает также упругость, окалийность. Марганец при содержании свыше 1% увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок, не уменьшая пластичности. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Молибден увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, антикоррозионные свойства и сопротивление окислению при высоких температурах. Титан повышает прочность и плотность стали, способствует измельчению зерна, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии. Ниобий улучшает кислотостойкость и способствует уменьшению коррозии в сварных конструкциях. Алюминий повышает жаростойкость и окалийность. Медь увеличивает антикоррозионные свойства. Церий повышает прочность и пластичность. Цирконий позволяет получать сталь с заранее заданной зернистостью. Лантан, церий, неодим уменьшают пористость, способствуют уменьшению содержания серы в стали, улучшают качество поверхности, измельчает зерно.
ПРИМЕРЫ: 12ХН – сталь состава: C – 0,09…0,15%, Cr – 0,4…0,7%, Ni – 0,5…0, 8%. 30Х3МФ – сталь состава: C – 0,27…0,34%, Cr – 2,3…2,7%, Mo – 0,2…0,3%, V – 0.06…0,12%.
Литейные конструкционные стали обозначаются по тем же правилам, что и качественные и легированные стали. Отличие заключается лишь в том, что в конце наименований литейных сталей приводится буква Л, например, 15Л, 20Г1ФЛ, 35 ХГЛ. Шарикоподшипниковые стали маркируют буквами «ШХ», после которых указывают содержание хрома в десятых долях процента. Для сталей, подвергнутых электрошлаковому переплаву, буква Ш добавляется также и в конце их наименований через тире. Например: ШХ15, ШХ20СГ, ШХ4-Ш.
Автоматные стали начинаются с буквы А. Если сталь при этом легирована свинцом, то ее наименование начинается с букв АС. Для отражения содержания в сталях остальных элементов используются те же правила, что и для легированных конструкционных сталей. Например: А20, А40Г, АС14, АС38ХГМ.
Нелегированные углеродистые инструментальные стали делятся на качественные и высококачественные. Качественные стали обозначаются буквой У (углеродистая) и цифрой, указывающей среднее содержание углерода в стали, в десятых долях процента. Так сталь У7 содержит 0,65…0,74% углерода, сталь У10 – 0,95…1,04%, а сталь У13 – 1,25…1,35%. В обозначения высококачественных сталей добавляется буква А (У8А, У12А и т.д.). Кроме того, в обозначениях как качественных, так и высококачественных углеродистых инструментальных сталей может присутствовать буква Г, указывающая на повышенное содержание в стали марганца. Например: У8Г, У8ГА. Инструментальные легированные стали. Правила обозначения инструментальных легированных сталей в основном те же, что и для конструкционных легированных. Различие заключается лишь в цифрах, указывающих на массовую долю углерода в стали. Процентное содержание углерода также указывается в начале наименования стали, в десятых долях процента, а не в сотых, как для конструкционных легированных сталей. Если же в инструментальной легированной стали содержание углерода составляет около 1,0%, то соответствующую цифру в начале ее наименования обычно не указывают.
ПРИМЕРЫ: 4Х2В5МФ – сталь состава: C – 0,3…0,4%, Cr – 2,2…3,0%, W – 4,5…5,5%, Mo – 0,6…0,9%, V – 0,6…0,9%. ХВГ – сталь состава: C – 0,9…1,05%, Cr – 0,9…1,2%, W – 1,2…1,6%, Mn –0,8…1,1%.
Быстрорежущие стали обозначают буквой «Р», следующая за ней цифра указывает на процентное содержание в ней вольфрама: В отличие от легированных сталей в наименованиях быстрорежущих сталей не указывается процентное содержание хрома, т.к. оно составляет около 4% во всех сталях, и углерода (оно пропорционально содержанию ванадия). Буква Ф, показывающая наличие ванадия, указывается только в том случае, если содержание ванадия составляет более 2,5%. ПРИМЕРЫ: Р6М5 – сталь состава: С – 0,82…0,9%, Cr – 3,8…4,4%, Mo – 4,8…5,3%, V – 1,7…2,1%, W – 5,5…6,5%. Р6АМ5Ф3 сталь состава: С – 0,95…1,05%, Cr – 3,8…4,3%, Mo – 4,8…5,3%, V – 2,3…2,7%, N – 0,05…0,1%, W – 5,7…6,7%.
Нержавеющие стали о бозначения стандартных нержавеющих сталей строятся по тем же принципам, что и обозначения конструкционных легированных сталей. В обозначения литейных нержавеющих сталей добавляется буква Л. ПРИМЕРЫ: 08Х18Н10Т – сталь состава: C < 0,08%, Cr – 17,0…19,0%, Ni – 9,0…11,0%, Ti – 0,5…0,7%. 16Х18Н12С4ТЮЛ – литейная сталь состава: C 0,13…0,19%, Cr – 17,0…19,0%, Ni – 11,0…13,0%, Si 3,8…4,5%, Ti – 0,4…0,7%, Al – 0,13…0,35%. В том случае, если стали получены методом электрошлакового переплава, к их наименованиям (также как и для легированных сталей) добавляется через тире буква Ш (06Х16Н15М3Б-Ш). Помимо этого к наименованиям указанных сталей через тире могут добавляться буквы, означающие следующее: ВД – вакуумно-дуговой переплав (09Х16Н4Б-ВД), ВИ – вакуумно-индукционная выплавка (03Х18Н10-ВИ), ЭЛ – электронно-лучевой переплав (03Н18К9М5Т-ЭЛ), ГР – газокислородное рафинирование (04Х15СТ-ГР), ИД – ваккумно-индукционная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом (ЭП14-ИД), ПД – плазменная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом (ХН45НВТЮБР-ПД), ИЛ – вакуумно-индукционная выплавка с последующим электронно-лучевым переплавом (ЭП989-ИЛ) и т.д.
Дата добавления: 2014-12-26; Просмотров: 1017; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |