Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Экструзия




ХОЛОДНОКАТАНЫЕ ПРОФИЛИ

ЛИСТОВЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ конструкции

 

Действенным средством уменьшения массы является применение листовых штампованных конструкций. Детали в виде тел вращения (рис. 44) изготовляют раскатыванием на токарных станках (в условиях единичного или мелкосерийного производ­ства) или штамповкой. В серийном произ­водстве, когда масштаб выпуска оправды­вает изготовление штампов, целесообразно переводить на листовую штамповку круп­ные детали (щитки, панели, кожухи, диа­фрагмы, обтекатели, облицовки и др.).

Пониженную прочность и жесткость тонкостенных конструкций. компенсируют приданием скорлупчатых или сводчатых форм, выдавливанием рельефов, отбортовкой, введением связей, приваркой профилей жесткости.

В рамках и ферменных конструкциях значительного снижения массы можно достичь применением облегченных холодногнутых профилей из листового материала (рис. 47), изготовляемых на роликовых профиле­гибочных станках.

Большие возможности облегчения деталей обеспечивает процесс экструзии (выдавливание из цилиндра нагретого до пластичного состоя­ния металла через отверстие матрицы), освоенной в настоящее время для легких сплавов и сталей.

Вводя в отверстие матрицы профильные дорны, можно придать изделиям сложную форму, требуемую функциональным назначением детали. В частности, можно получить рациональные по прочности и жесткости профили с перегородками (рис. 48,л), диагональными связями (рис. 48,б,в), ячеистые и сотовые профили (рис. 48, д).

Детали с переменным по длине профилем формируют путем про­граммированного перемещения дорнов относительно матрицы, вследствие чего последовательно изменяются размеры и форма профилирующего сечения, через которое вытекает металл.

Перемещением ступенчатого дорна вперед и назад по заданной про­грамме получают трубчатые детали переменной толщины (рис. 48, е), с утолщениями на концах (рис. 48, ж), внутренними кольцевыми и вафельными ребрами (рис. 48, э, и). Вращением дорна впроцессе прессования получают внутренние спиральные ребра.

Длина деталей, изготовляемых экструзией, ограничивается объемом рабочего цилиндра экструдера.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-26; Просмотров: 416; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.008 сек.