Промышленность 2 страница. На экологическую обстановку в угледобывающих регионах в той или иной степени воздействуют более 200 шахт

На экологическую обстановку в угледобывающих регионах в той или иной степени воздействуют более 200 шахт, около 80 разрезов, свыше 70 обогатительных фабрик и около 350 прочих предприятий отрасли. Основными направлениями вредного воздействия угольной промышленности на окружающую среду являются следующие:

1) изъятие из пользования и нарушение земель;

2) истощение водных ресурсов и нарушение гидрологического режима поверхностных и подземных вод;

3) загрязнение поверхностных и подземных водных объектов сбрасываемыми сточными водами;

4) загрязнение воздушного бассейна твердыми и газообразными вредными веществами;

5) загрязнение земной поверхности отходами добычи и обогащения угля.

С целью снижения себестоимости добычи угля и последующего снижения цены на уголь стремятся увеличить объем и долю угля, добываемого открытым способом. Это экономически оправдано до глубины 600 м, но при открытом способе добычи образуются глубокие карьеры, и появляется проблема их выветривания. В России добыча угля только открытым способом ведется в Южно-Якутском и Канско-Ачинском бассейнах, преимущественно открытым — в Кузнецком и Иркутско-Черемховском бассейнах. Только подземным (шахтным) способом уголь добывают в Печорском, Донецком и Подмосковном бассейнах.

В условиях рыночной экономики упрочивается тенденция добычи угля открытым способом. По сравнению с общим объемом добычи угля добывали открытым способом 37% — в 1970 г., 47% — в 1980 г., 55% — в 1990 г., 64% — в 1999 г. Относительные и абсолютные (с 1993 г.) масштабы добычи угля открытым способом растут, что имеет несомненные негативные экологические последствия.

В выбросах, наряду с твердыми веществами (около 30% суммарного выброса в атмосферный воздух), оксидом углерода (16%), сернистым ангидридом (15%) и оксидами азота (4%) содержатся сероводород, фтористые соединения и другие специфические вещества, оказывающие существенное негативное влияние на состояние атмосферного воздуха в местах добычи и обогащения угля.

Со сточными водами предприятий угольной промышленности в поверхностные водные объекты поступает большое количество взвешенных веществ, сульфатов, хлоридов, нефтепродуктов, железа, меди, цинка, никеля, алюминия, кобальта, магния, марганца, формальдегида и др. веществ.

Наиболее водоемкими технологическими процессами в отрасли являются процесс добычи угля на гидрошахтах и гидромеханизированной вскрыши на разрезах, а также процесс мокрого обогащения угля на фабриках. В указанных производственных процессах вода используется в качестве технологической и транспортирующей среды. Водоснабжение указанных процессов организовано по оборотной системе, источником пополнения которой являются подземные воды, попутно забираемые при добыче угля.

Горение отвалов породы — одна из основных экологических проблем Донецкого, Кузнецкого и Печорского бассейнов. Применяемые в отрасли методы профилактики самовозгорания отвалов породы и их тушения пока еще недостаточно эффективны.

Использование отходов производства является одним из главных направлений снижения вредного воздействия угольной промышленности на окружающую среду. Диапазон использования твердых отходов угольной отрасли достаточно широк. Отходы углеобогащения и углесодержащие отходы могут использоваться в качестве топлива, добавок и сырья для производства строительных материалов, грунтового материала при строительстве дорог и т.д.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух угольная промышленность занимает 5-е место среди 13 отраслей промышленности России, по сбросам загрязненных сточных вод в водные объекты — 7-е, а по образованию токсичных отходов — 4-е место (2000-2001 гг.).

Доля твердых веществ составляет 9%, оксида углерода — 5%, диоксида серы — около 3%. Степень улавливания и обезвреживания вредных веществ, отходящих от стационарных источников, составляет около 13%. Указатель экономии свежей воды за счет использования оборотных систем водоснабжения увеличился с 77% в 1996 г. до 84,4% в 2000 г. В структуре сброса сточных вод в поверхностные водные объекты превалируют загрязненные сточные воды (81%). На долю нормативно-чистых и нормативно-очищенных сточных вод приходится соответственно 9 и 11%. Объем образования токсичных отходов подвержен резким колебаниям по годам. Это связано в первую очередь с упорядочением работы по обращению с отходами и их инвентаризацией. Угольная промышленность характеризуется образованием в основном отходов 4-го класса опасности, объем которых составляет около 99%. Динамика объема использования и обезвреживания отходов аналогична динамике их образования, уровень использования и обезвреживания отходов составил в 2000 г. 31% (2% -в 1988, 1999 гг.).

Атомная промышленность и атомная энергетика. Отрасль охватывает полный комплекс научно-исследовательских (включая фундаментальные и поисковые НИР), опытно-конструкторских, проектных, строительно-монтажных, пусконаладочных и иных работ, а также эксплуатацию атомных объектов, включая производство электрической и тепловой энергии, создание ядерных боеприпасов, строительство ядерных энергетических установок различного назначения и переработку жидких и твердых отходов.

Негативное воздействие на окружающую среду атомной промышленности и энергетики оказывается как на всех стадиях ядерного топливного цикла (включая добычу урановой руды, ее переработку с получением урановых концентратов и гексафторида урана, обогащение урана, изготовление тепловыделяющих элементов (ТВЭлов), регенерацию отработанного ядерного топлива на радиохимических заводах, хранение, обработку и захоронение отходов высокой и низкой удельной активности, транспортировку топлива и радиоактивных отходов, демонтаж и утилизацию (обезвреживание, дезактивацию) ядерных установок), так и на соответствующих производствах оборонного комплекса, а также при создании и функционировании исследовательских, транспортных и иных ядерных установок в сфере гражданской экономики.

Несомненные экологические последствия имеют следующие недостатки атомных электростанций (АЭС):

1) трудность предсказания масштабов последствий при осложнении режима работы старых энергоблоков АЭС из-за форс-мажорные обстоятельств, чрезвычайных ситуаций (землетрясения, ураганы, террористические акты и др.);

2) нерешенная проблема утилизации твердых радиоактивны отходов (их вывозят со станции с мощной защитой и системой охлаждения, места захоронения расположены на больших глубинах в геологических стабильных пластах и в остеклованных контейнерах на специальных предприятиях в удаленных частях России);

3) мощное тепловое загрязнение (выбросы теплого воздуха и нагретой воды); сброс огромной массы нагретой воды в открытые водоёмы, прежде всего реки, нарушает экологический баланс, вызывает гибель водной флоры и фауны;

4) нерешенная проблема демонтажа отслуживших атомных реакторов (максимальный срок работы ядерного реактора 25—30 лет, по истечении этого срока его нужно заглушить и закрыть надежным саркофагом, что в отечественной практике не отработано).

Атомная станция для охлаждения реактора требует в 1,5 раза больше воды, чем тепловая. Поэтому и тепловое загрязнение водных объектов оказывается намного сильнее. Более значительным является и изъятие земель для строительства прудов-охладителей, и создание санитарно-защитных зон.

Проблемой является и хранение твердых и жидких радиоактивных отходов. Объем ежегодного образования твердых радиоактивных отходов (в основном отработанных ТВЭлов) достигает 2—3 тыс. куб. м. Как правило, большая часть твердых и жидких радиоактивных отходов хранится в специальных хранилищах на АЭС, заполненность которых довольно высока.

Особо следует отметить остаточное* воздействие на окружающую среду в результате случившихся в прошлом чрезвычайных ситуаций и катастроф в атомной промышленности и энергетике при производстве ядерного оружия и атомной энергии, а также применения недостаточно экологически безопасных технологий в этой области (радиационные аварии на ПО «Маяк» (Челябинская обл.) и Чернобыльской АЭС, гибель подводной лодки «Курск» и аварии на других атомных объектах ВМФ, сбросы жидких радиоактивных отходов в поверхностные водные объекты и др.).

Среди выбрасываемых отраслью загрязняющих веществ в атмосферный воздух следует выделить пентаоксид ванадия, шестивалентный хром, ртуть и ее соединения, пыль (в том числе асбестсодержащая), диоксиды азота и серы, оксид углерода, аммиак, этил хлористый, нитрат аммония и др. С производственными сточными водами в поверхностные водные объекты сбрасываются нефтепродукты, азот аммонийный, легкоокисляемые органические соединения, фтор, жидкие отходы гальванического производства (тяжелые Металлы) и др.

Атомные электростанции имеют ряд преимуществ по сравнению с тепловыми, особенно работающими на угле. Как известно, для работы АЭС мощностью 1000 МВт требуется 1,5 т обогащенного урана, а для тепловой станции той же мощности требуется 3,5 млн. т угля. Строительство АЭС могло бы решить проблемы кислотных осадков и парникового эффекта, создаваемые тепловыми станциями, однако их эксплуатация и вывод из эксплуатации связаны с рядом специфически экологических проблем.

Велика площадь нарушенных земель при разработке месторождений полезных ископаемых и при строительстве промышленных объектов данной отрасли.

Образование токсичных отходов характеризуется следующими цифрами: 1-го класса опасности — 677 т, 2-го класса — 10,5 тыс. т 3-го класса — 62,1 тыс. т и 4-го класса — 734,6 тыс. т. На предприятиях отрасли накоплено 26,8 млн. т токсичных отходов (2000 г.).

Загрязненные радионуклидами территории имеются на 22 предприятиях отрасли в 16 регионах России, среди которых девять районов размещения АЭС, Челябинская, Иркутская, Мурманская, Архангельская и Томская области, Красноярский и Приморский края и др.

Черная металлургия. Черная металлургия — одна из ведущих отраслей промышленного комплекса России. Она включает добычу руд черных металлов, процессы их обогащения и агломерации, производство огнеупоров, добычу нерудного сырья для черной металлургии, коксование угля, производство чугуна, проката черных металлов, электроферросплавов, вторичную обработку (передел) черных металлов, производство метизов промышленного назначения, выпуск металлических изделий производственного назначения, утилизацию отходов. Каждая из этих производственных стадий в большей или меньшей мере оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

В России 80% добычи железной руды осуществляется открытым способом в крупных карьерах, что имеет неизбежные негативные экологические последствия.

Характерной чертой отечественной черной металлургии является мощное развитие процесса концентрации производства. Предприятия-монополисты (29), составляющие десятую часть общего числа предприятий черной металлургии, производят до 2/3 общего объема производства этой отрасли. Хотя крупные предприятия имеют мощные пылегазоочистные установки и очистные сооружения, они оказывают особенно сильное негативное воздействие на окружающие их территории. В 1990-х годах этот процесс усилился, так как не обеспечивалось в должной мере финансирование обновления, ремонта* обеспечения заданного технологического режима функционирования природоохранного оборудования, техники. Наиболее крупные предприятия черной металлургии расположены в городах Липецке* Свердловской, Челябинской, Кемеровской, Вологодской областей" Красноярского края, а средние и мелкие предприятия — в ряде других регионов России.

Черная металлургия является одним из крупнейших загрязнителей окружающей среды. Наиболее сильное воздействие она оказывает на загрязнение атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод, а также почв.

Негативное воздействие крупных предприятий черной металлургии отражается на значительной территории. Так, по данным аэрокосмической съемки, зона загрязнения почвенного покрова прослеживается на расстоянии до 60 км от источника загрязнения.

Основными источниками выбросов в атмосферу в черной металлургии являются:

1) в агломерационном производстве — агломерационные машины, машины для обжига окатышей, дробильно-размольное оборудование, места погрузки, пересыпки и разгрузки материалов;

2) при производстве чугуна и стали — доменные, мартеновские и сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, травильные производства, ваграночные печи чугунолитейных цехов и др.

От предприятий черной металлургии в водные объекты поступает большой объем загрязненных сточных вод, вместе с которыми сбрасываются взвешенные вещества, сульфаты, хлориды, соединения железа и тяжелых металлов. Воду на предприятиях используют в основном на вспомогательные цели. При этом около 75% общего потребления воды расходуется на охлаждение конструктивных элементов металлургических печей и машин, при котором вода только нагревается и практически не загрязняется.

До 20% воды используется для охлаждения оборудования (например, прокатных станов) путем непосредственного с ним соприкосновения, а также при транспортировке механических примесей (шлама, окалины), при этом вода и нагревается, и загрязняется механическими и растворенными примесями. Предприятия отрасли оказывают существенное негативное воздействие и на состояние подземных вод через фильтрующие накопители различных шламов, шлаков и иных отходов производства.

Каждая стадия металлургического производства имеет особенности воздействия на окружающую среду. Одним из основных источников загрязнения атмосферного воздуха является агломерационное Производство. На его долю приходится около трети пыли, выбрасываемой металлургическими комбинатами. Удельный выход пыли составит 20 кг/т агломерата. В состав агломерационной пыли входят оксид железа, алюминия, марганца, магния, кальция, мышьяка, цинка и др. Агломерационное производство дает наибольшую долю выбросов оксида серы — более 60%, удельные выбросы которого составляют 12,5 кг/т агломерата.

Доменное производство является основным загрязнителем воднь1к объектов. Для одной доменной печи средней мощности объем сточных, вод составляет 2000 м3/ч, а для мощных печей 6000 м3/ч. В сточных водах содержатся механические примеси — частички руды, кокса, известняка, различные химические соединения — сульфаты, хлориды цианиды и т.п. Доменное производство связано с образованием большого количества доменных шлаков и шламов. На 1 т полученного чугуна образуется 0,4—0,65 т доменных шлаков.

Масштабы и специфика сталеплавильного производства зависят от применяемого метода плавки стали: мартеновского, кислородно-конвертерного или электросталеплавильного. Наиболее несовершенно мартеновское производство; при конвертерном и электросталеплавильном методах выплавки стали выбросы пыли, оксидов азота и серы значительно меньше. Мартеновские печи — мощный источник выбросов оксидов азота (30% общезаводских выбросов). Удельные выбросы оксидов азота составляют 1—3 кг/т стали, пыли (в основном оксида железа) — 15 кг/т стали.

Производство стали в конвертерах связано с образованием конвертерных газов, содержащих мелкодисперсную конвертерную пыль и газы (оксид углерода, диоксид серы, оксиды азота). Дуговые электросталеплавильные печи отличаются большими выбросами твердых веществ. Из них вместе с технологическими газами выбрасываются: пыль, оксид углерода, оксиды азота и серы и др.

Производства горячей прокатки дают выбросы оксидов углерода и серы. Основная экологическая опасность прокатного производства заключается в большом количестве вредных сточных вод, образующихся в процессе травления. Травление высоколегированных сталей, окалина на поверхности которых состоит из оксидов железа, хрома, никеля и других легирующих элементов, производится кислотами. При обработке поверхности металлических изделий, покрытых окалиной и ржавчиной, образуются сточные воды, содержащие серную и азотную кислоты, оксиды металлов, в том числе железа, хлориды, сульфаты, взвешенные вещества. В прокатных цехах выход теплых и горячих сточных вод в процессе охлаждения оборудования, а также при гидравлической транспортировке окалины составляет 9—12 м3/т.

В коксовых цехах в результате работы коксовых печей образуются вредные выбросы, содержащие оксиды углерода, серы и азота, а в коксохимических производствах, перерабатывающих отходящие газы коксования, образуются выбросы особо опасных веществ — сероводорода, аммиака, фенола, углеводородов, бензола, фторидов, цианидов др. Загрязняет атмосферный воздух и коксовая пыль в количестве 400 г/т кокса.

Наименее экологически опасным является бескоксовый и бездоменный метод получения железа. Разные технологические приемы в чёрной металлургии позволяют несколько сократить ее негативное воздействие на окружающую среду.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух черная металлургия занимает 3-е место среди 13 отраслей промышленности России, по сбросам загрязненных сточных вод в водные объекты — 4-е место, а по образованию токсичных отходов — 1-е место (2000-2001 гг.).

В 1991—1998 гг. снизилось негативное воздействие предприятий черной металлургии на окружающую среду. В связи с ростом объемов производства в 1999—2001 гг. возрос абсолютный объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и сбросов загрязненных сточных вод в поверхностные водные объекты. В последние годы показатель улавливания и обезвреживания вредных веществ, отходящих от стационарных источников в черной металлургии, несколько возрос и составил в 2000 г. 72,3% (почти на 9% ниже среднего уровня в промышленности) по сравнению с 69,1% в 1996 г.

Более половины отраслевого объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух приходится на четыре металлургических комбината: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (г. Липецк), ОАО «Северсталь» (г. Череповец, Вологодская обл.), ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г. Магнитогорск, Челябинская обл.), АО «Западно-Сибирский металлургический комбинат» (г. Новокузнецк, Кемеровская обл.).

Крупнейшими загрязнителями водных ресурсов являются те же четыре „предприятия, а также АО «Ковдорский ГОК» (Мурманская обл.), ОАО «Металлургический завод» (г. Чусовой, Пермская обл.), АО «Нижнетагильский металлургический комбинат» и др.

Цветная металлургия. Цветная металлургия включает добычу руд Цветных металлов, их обогащение, выплавку черновых металлов, их Рафинирование (очистку), производство благородных и редких металлов, твердых сплавов, а также добычу алмазов.

Цветная металлургия является крупным загрязнителем окружающей среды, что определяется особенностями ее производственно - хронологических процессов. Для цветной металлургии характерны большая материалоемкость, энерго-, топливо - и водоемкости производства, многокомпонентное сырья и необходимость его комплексного использования, потребность в значительной территории, наличие значительного числа экологически вредных производств, высокая концентрация производства. Предприятия-монополисты, составляющие 6% общего числа предприятий этой отрасли, дают значительный объем (до 30%) ее продукции. Особую роль играет АО «Норильский никель», которое выпускает более 40% металлов платиновой группы перерабатывает свыше 70% российской меди и контролирует около 35% мировых запасов никеля.

Снижение внимания к природоохранной деятельности в 1990-е годы определило увеличение негативного воздействия предприятий цветной металлургии на окружающую среду.

Предприятия цветной металлургии расположены в основном в Красноярском крае, Мурманской, Оренбургской, Челябинской, Свердловской и Новосибирской областях, Республике Башкортостан и Приморском крае. В результате производственной деятельности они оказывают существенное влияние на формирование экологической обстановки в районах своего расположения. Сосредоточение крупных экологически опасных производств, использование устаревших технологий и малоэффективного очистного оборудования привели к тому, что на территории многих регионов с развитой цветной металлургией возникли районы с неблагополучной экологической обстановкой.

Цветная металлургия характеризуется чрезвычайным разнообразием принципиально различных производств, методов, процессов, оборудования и аппаратуры. Свои особенности имеет и воздействие на окружающую среду, что в первую очередь связано с используемым в отрасли сырьем. Одна из особенностей руд цветных металлов заключается в том, что они содержат относительно небольшую долю основного металла. 'Для получения I т металла необходимо переработать 100—200 т руды, а в ряде случаев и более. Балластная (неиспользуемая) часть сырья переходит в твердые, жидкие и газообразные отходы. Тенденция вовлечения в переработку все более бедного сырья вызывает увеличение этих отходов.

Каждый из способов получения цветных металлов (пирометаллургический, электрометаллургический, гидрометаллургический) оказывает в той или иной мере негативное воздействие на окружающую среду.

Источниками образования вредных выбросов в атмосферный воздух при производстве глинозема, алюминия, меди, свинца, олова, цинка, никеля и других цветных металлов являются различные виды печей (для спекания, выплавки, обжига, индукционные и др.), дробильно-размольное оборудование, конвертеры, сушильные агрегаты, открытые склады, места погрузки, пересыпки и выгрузки материалов.

При имеющихся различиях в технологии и воздействии цветной металлургии на окружающую среду и человека можно выделить несколько проблем, являющихся общими для отрасли в целом. Все пред-Приятия цветной металлургии являются источниками поступления в окружающую среду опасных (токсичных, канцерогенных) веществ, в первую очередь тяжелых металлов. Цветная металлургия является крупным источников выбросов в атмосферный воздух диоксида серы (более 80% суммарных выбросов отрасли, или около 20% его выбросов всей промышленностью), диоксида азота, оксида углерода, пыли, фторидов, бенз(а)пирена и других веществ. Показатель улавливания вредных веществ в отходящих газах цветной металлургии колеблется в пределах 82-84%.

Цветная металлургия использует большое количество воды. В 2000 г. по сравнению с 1999 г. объем использованной свежей воды в отрасли снизился на 31%. Сократился и объем сброса сточных вод в поверхностные водные объекты (на 27% по сравнению с 1999 г.). Сточные воды этой отрасли содержат грубодисперсные примеси, ионы и соли тяжелых металлов, нефтепродукты, сульфаты, хлориды, фториды, цианиды, мышьяк, сурьму и др. В структуре сброса сточных вод в поверхностные водные объекты превалируют загрязненные сточные воды (46%), нормативно-чистые воды составляют 41%, а нормативно-очищенные 13%. Долевой вклад отдельных предприятий цветной металлургии в загрязнение водного бассейна практически аналогичен их вкладу в загрязнение атмосферы.

Шлаки цветной металлургии отличаются большим разнообразием; на единицу выплавляемого металла образуется значительно больше шлаков, чем в черной металлургии. Например, при плавке никеля образуется до 15 т шлаков, меди 10—30 т. В состав шлаков кроме оксидов кремния, алюминия, кальция, железа и магния входят медь, никель, свинец, кадмий, редкие металлы и др.

Большую экологическую проблему представляют также хвосты обогащения руд цветных металлов: они практически не используются и в хвосты хранилищах их накоплено более 10 млрд. т. Около 10% вскрышных пород используется отраслью на технические нужды, 5% — для производства строительных материалов, остальные же 85% поступают в отвалы, загрязняя практически все компоненты окружающей среды.

В России действует более 50 предприятий, на которых производится выплавка или вторичная переработка цветных металлов. Многие промышленные центры или районы с высокой концентрацией предприятий цветной металлургии объявлены территориями экологического бедствия. Особое место по масштабам и силе воздействия имеют предприятия в следующих городах и поселках России: Норильске Мончегорске, Заполярном, Никеле, Каменске-Уральском, Рудной Пристани, Белове, Первоуральске, Новокузнецке, Братске, Красноярске, Ачинске, Медногорске, Ревде, Красноуральске, Кировограде и др.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух цветная металлургия занимает 2-е место среди 13 отраслей промышленности России, по сбросам загрязненных сточных вод в водные объекты — 6-е место, а по образованию токсичных отходов — 2-е место (2000-2001 гг.).

В 1991—2000 гг. уровень загрязнения окружающей среды предприятиями цветной металлургии снизился, однако в настоящее время наблюдается существенный рост негативного воздействия предприятий отрасли на окружающую среду. Особенно это касается образования токсичных отходов.

Загрязнение отраслью атмосферы определяется главным образом выбросами ОАО «Норильская горная компания» (Красноярский край): свыше 60% отраслевых выбросов, около 14% суммарных выбросов промышленности России, порядка 11 % общего объема выбросов в стране.

К предприятиям с крупными объемами выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух относятся: ОАО «Кольская горно-металлургическая компания», ООО «Южполиметалл» (г. Орск, Оренбургская обл.), ОАО «Братский алюминиевый завод» (г. Братск, Иркутская обл.), АО «Святогор» (г. Красноуральск, Свердловская обл.), АО «Среднеуральский медеплавильный завод» (г. Ревда, Свердловская обл.), АО «Ачинский глиноземный комбинат» (г. Ачинск, Красноярский край) и др.

Химическая и нефтехимическая промышленность. Химическая и нефтехимическая промышленность представляют сложный производственный комплекс, в составе которого можно выделить следующие подотрасли: основная (неорганическая) химия, включающая горнохимическую промышленность — добычу апатитов и фосфоритов, поваренной и калийных солей, серы и другого горно-химического сырья, а также производство неорганических кислот (серной, соляной, азотной, фосфорной и др.), солей, щелочей, удобрений и др.; химия основного органического синтеза; химия полимеров (полимерных материалов); переработка полимерных материалов и др.

В целом рассматриваемый комплекс включает 26 основных подотраслей химической и нефтехимической промышленности России, в том числе агрохимическую и микробиологическую. В настоящее время в химической и нефтехимической промышленности производится свыше 500 тыс. различных соединений. Около 50 веществ производятся в количествах, превышающих 1 млн. т/год, а объемы производства еще 1,5 тыс. веществ превышают 500 тыс. т/год.

Подавляющая часть новых производимых химических веществ не имеет природных аналогов; многие из них потенциально опасны, особенно в генетическом плане. В процессе переработки сырья образуется большое количество побочных продуктов, которые часто накапливаются в виде жидких и твердых отходов. Многие виды отходов требуют полного обезвреживания (уничтожения) вследствие их высокой токсичности (соли тяжелых металлов, цианиды, ряд органических соединений).

Специфика производства и свойства используемого в отрасли сырья определяют уровень негативного воздействия химической и нефтехимической промышленности на окружающую среду, который характеризуется существенными объемами и высокой токсичностью выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, сбросов их в водные объекты и образующихся отходов.

Особую опасность представляет загрязнение предприятиями комплекса атмосферного воздуха, поверхностных вод и почв диоксинами и диоксиноподобными токсикантами (при производстве хлорфенолов, хлорбензолов, других хлорсодержащих веществ, а также при использовании хлорированных катализаторов и растворителей).

В производствах неорганической химии в целом можно выделить три основных загрязнителя: оксиды серы, азота и взвешенные частицы. Существуют также около 400 ненормируемых загрязнителей, имеющих широкий диапазон опасных свойств: аммиак, хлороводород, фтороводород и др.

Производство серной кислоты, являющееся многотоннажным, занимает 4-е место (после энергетики, черной и цветной металлургии) по объему загрязнения атмосферного воздуха оксидами серы; производство азотной кислоты, также многотоннажное, является крупным источником загрязнения атмосферы оксидами азота.

Основная экологическая проблема при производстве минеральных удобрений — образование огромного количества шлама кальций -содержащих и галитовых отходов, фосфогипса и др.

Промышленность полимерных материалов, включая органический синтез, производит полимеры, синтетические красители и Растворители (толуол, ацетон, фенол, бензол и др.), резинотехническую продукцию, искусственный каучук, пестициды (ядохимикаты, синтетические топлива, смазочные, моющие, лекарственные вещества и др.

Основными выбросами производств органической химии являются углеводороды и оксиды углерода. В число загрязнителей входят и токсичные вещества: бензол, стирол, полициклические ароматические углеводороды и др.

Для химического комплекса характерны также выбросы металлической ртути (около половины выбросов этого вещества всей промышленностью России), пентаоксида ванадия, шестивалентного хрома и других веществ, относящихся к 1-му классу опасности.

Со сточными водами сбрасываются нефтепродукты, взвешенные вещества, азот общий, азот аммонийный, нитраты, нитриты, хлориды, сульфаты, фосфор общий, цианиды, роданиды, кадмий, кобальт, марганец, медь, никель, ртуть, свинец, хром, цинк, сероводород, сероуглерод, спирты, бензол, формальдегид, фурфурол, фенолы, поверхностно-активные вещества (ПАВ), карбамид, пестициды и др.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух химическая и нефтехимическая промышленность занимает 9-е место среди 13 отраслей промышленности России, по сбросам загрязненных сточных вод в водные объекты — 2-е место, а по образованию токсичных отходов — 3-е место (2000—2001 гг.).

В отрасли объем сброса загрязненных сточных вод имеет тенденцию к сокращению, а объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух увеличивается. Стабильно и значительно растут объемы токсичных отходов.

Дата добавления: 2014-12-27