Выделить особенности современных кровельных материалов на основе модифицированного битума

Проанализировать от чего зависит качество кровельного ковра.

Изложить виды рубероида в зависимости от назначения.

Дать определение рубероида.

Руберо́ид - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, изготовляемый пропиткой кровельного картона легкоплавкими нефтяными битумами с последующим покрытием его (с обеих сторон) слоем тугоплавкого битума и защитной посыпкой асбестом, тальком и т. п.

Существует большое количество видов рубероида. Большую роль при классификации видов этого материала играет характер посыпки. Итак, различают:

Кровельный рубероид с крупнозернистой посыпкой. Он применяется в качестве верхнего и нижнего слоя кровельного ковра и для обустройства гидроизоляции крыши. Его можно укладывать как на холодную, так и на горячую мастику. Изготавливается двух марок (РКМ350Б и РКМ350В);

Кровельный рубероид с крупнозернистой посыпкой с лицевой и пылевидной стороны служит для настила верхнего слоя кровли. Известны четыре марки такого материала (РКК500А, РКК400А, РКК400Б, РКК400В);

Кровельный рубероид с чешуйчатой посыпкой выпускается в двух вариантах: в одностороннем и двухстороннем. Рубероид с односторонней посыпкой кладут только на горячую мастику, а с двухсторонней - и на горячую, и на холодную. Выпускаемые марки - РКЧ350Б и РКЧ350В;

Подкладочный рубероид с мелкозернистой посыпкой также бывает односторонним и двухсторонним. Такой вид рубероида предназначен для обустройства гидроизоляции строения и для использования в качестве нижнего слоя кровельного ковра. Поступает в продажу в трех марках (РПМ300А, РПМЗООБ, РПМ300В).

Подкладочный рубероид с пылевидной посыпкой имеет такое же предназначение, как и предыдущий вид. Выпускается в следующих марках: РПП350Б, РПП350В, РПП300А, РПП300Б, РПП300В (последние три для устройства гидроизоляции не предназначены).

Качество кровельного ковра зависит от качества слоев, тщательности приклейки ковра к основанию и склейки слоев друг с другом. Полотнища рубероида наклеива­ют внахлестку, т.е. с перекрыванием соседних полотнищ на 7-10см с использованием горячих и холодных битумных мастик.

У традиционных кровельных материалов на битумном связующем - пергамина, рубероида - процесс деструкции, вызывающий появление трещин, в основном, связан с окислением составляющих битума. Масла переходят в смолы, которые превращаются в высокомолекулярные соединения с большой атомной массой.

В модифицированном битуме, содержащем пластомеры и эластомеры (приблизительно 70 % битума + 30 % полимера), такие, как АПП (атактический полипропилен), ИПП (изотактический полипропилен), СБС (стирол-бутадиен-стирол), процессы старения значительно замедлены. В результате, по сравнению с традиционно применяемыми кровельными материалами на нефтебитуме (рубероиды, пергамины), современные материалы на модифицированном битуме служат в несколько раз дольше.

Изменилась и основа рулонных кровельных материалов (РКМ). На смену бумажному картону пришли стеклохолст, стеклоткань или полиэстер. Такие материалы имеют значительно большую массу, чем традиционные.

Применение высококачественных составляющих, увеличение их количества на единицу площади покрытия в несколько раз, естественно, увеличивает и их стоимость. Однако современные материалы служат значительно дольше. Кроме того, вместо нескольких слоев традиционных материалов, как правило, кладется один слой. В результате, значительные начальные трудозатраты на покупку материалов наплавляемой мягкой кровли окупаются за счет длительной безремонтной эксплуатации.

Если поверхность материала покрыта посыпкой (песок, высевки дробленых горных пород, а также слюда, вермикулит и т.п.), то такой материал называется покровным. Беспокровные (пергамин, рубероид.) имеют только посыпку тальком и называются подстилающими (пароизоляционными). Чтобы полотнища при хранении не склеивались, они прокладываются полиэтиленовыми плёнками.

Современные кровельные материалы на основе битумов носят название наплавляемых. Они склеиваются при устройстве кровельного ковра без применения традиционных горячих или холодных мастик, а путем прогрева факелом горелки с последующим прижатием к склеиваемой поверхности. Такой прием экономит время, отпадает необходимость в битумоварочных агрегатах, повышается техника безопасности при производстве работ.

Задание 17

Дата добавления: 2015-04-24