Машины и оборудование для уплотнения бетонных смесей

Устройство для подъема поддона; 22 — поддон

Коробы; 16 — рама; 19 — ленточный питатель; 20 — виброплощадка;

Электромагнитный вибровозбудитель; 13, 18 — дебалансные вибровозбудители;

Амортизаторы; 8 — насадок; 9 — профиль; 10 форма; 11 — лоток;

Заслонки; 4 — гидроцилиндр; 5 — копильник; 6 — бункер;

Ленточные питатели бетоноукладчиков (рис.16.6, а) име­ют конвейерную ленту 1 с приводным барабаном 2, расположен­ную под бункером 6 бетоноукладчика. При движении ленты бе­тонная смесь поступает из бункера в форму непрерывным потоком. Для того, чтобы бетонная смесь поступала в форму рав­номерно, впереди бункера по всей его ширине устанавливается копильник 5. Передняя стенка копильника состоит из ряда за­слонок 3, степень открывания которых регулируется гидравличе­скими цилиндрами 4. Этими заслонками можно управлять тол­щиной выдаваемого слоя на различных участках ленты и подавать нужные объемы бетонной смеси. Принцип работы уст­ройства основан на том, что высота выходной щели бункера все­гда превышает высоту выходной щели копильника, благодаря че­му в последнем образуется подпор, обеспечивающий устойчивую толщину выдаваемого в форму слоя бетонной смеси.

Бетоноукладчики с ленточными питателями обычно приме­няются при изготовлении широких плоских железобетонных из­делий.

Вибролотковый питатель (рис.16.6, б) крепится к раме бе­тоноукладчика на пружинных амортизаторах 7. С задней стороны лотка 11 установлен электромагнитный вибровозбудитель 12, соз­дающий направленные колебания. Бетонная смесь по лотку пода­ется из бункера 6 через насадку 8 в форму 10. Равномерность ук­ладываемого слоя смеси и его толщина регулируются насадкой, выполняющим роль копильника. Меняя положение насадки по вертикали, можно получить слой различной толщины, а устано­вив на ее рабочей стенке профилир 9, имеющий специальную конфигурацию нижней кромки, можно профилировать поверх­ность укладываемого слоя. Для более быстрого истечения смеси из бункера применяется вибровозбудитель 13.

Широкое применение находят бетоноукладчики с ленточ­ными питателями в сочетании с вибронасадками (рис.16.6, в). В таких бетоноукладчиках смесь ленточным питателем 19 из бункера 6 подается в полость между двумя коробками 14 и 17, подвешенными на амортизаторах 15 к раме 16 бетоноукладчика. В ко­робах установлены вибровозбудители 18, способствующие интен­сивному заполнению формы 10 смесью из полости между короба­ми и уплотняющие смесь при движении бетоноукладчика вдоль формы. Укладка и уплотнение смеси выполняются послойно за несколько проходов бетоноукладчика с поочередным включением левого, а при обратном ходе — правого возбудителей. При формо­вании изделий высотой более 0,2 м поверхностное уплотнение смеси вибронасадкой оказывается недостаточным. Тогда форму устанавливают на виброплощадку 20 и вибрование изделия про­исходит одновременно снизу и сверху.

Поддон 22, устанавливаемый по высоте устройством 21, пе­рекрывает выход остатка смеси из полости коробов после оконча­ния формовки и перемещения вибронасадки за пределы формы.

Уплотняют бетонную смесь прессованием, центрифугирова­нием, вакуумированием и вибрацией. Наибольшее распростране­ние получил вибрационный способ уплотнения. Для него требует­ся простое оборудование, а применять можно в любых условиях, причем при высокой эффективности. Остальные способы исполь­зуются только на заводах железобетонных изделий, так как тре­буют более сложного и громоздкого оборудования.

Суть вибрационного способа состоит в том, что при колеба­ниях бетонная смесь приобретает свойства текучести благодаря нарушению связей между ее частицами. Частицы, приобретая по­вышенную подвижность, перемещаются и под действием силы тяжести стремятся занять более устойчивое положение. При этом воздух, находящийся между ними, вытесняется наружу, и смесь существенно уплотняется. Режим вибрационного уплотнения бе­тонной смеси характеризуется амплитудой Х₀, угловой частотой со колебаний и продолжительностью вибрирования I. Стандартному режиму соответствует амплитуда колебаний Х₀ = 0,35...0,5 мм при частоте со = 314 1/с.

Рис.16.7. Вибромашина общего назначения с круговыми колебаниями:

Дата добавления: 2015-04-24