География деятельности общества

Производственная деятельность.

Состояние чистых активов Общества.

Показатели (в тыс. руб.)	2011 год	2010 год	2009 год
Стоимость чистых активов	41 628	143 705	111 120
Размер уставного капитала	115 029	115 029	115 029
Разница	-73 401	28 676	-3 909
Разница	-70 842	-46 766	-77 972

Основным фактором, послужившим причиной того, что по итогам 2011 года стоимость чистых активов Общества оказалась меньше уставного капитала, по мнению Совета директоров, была недостаточная загрузка производственных мощностей предприятия, связанная с дефицитом кадров станочников.

Основными мерами, которые, по мнению Совета директоров по итогам 2011 года позволят Обществу привести стоимость чистых активов в соответствие с его уставным капиталом, являются модернизация имеющихся производственных мощностей, решение кадрового вопроса и на этой основе увеличение выпуска продукции.

ОАО "НМЗ" выполняет заказы многих компаний России, а также предприятий Ближнего зарубежья.

Выполнение производственных показателей за 2011 год:

№	Наименование показателей	План	Факт	Отклонение
тыс. руб.	%
	Выручка от реализации	1 269 042	1 275 157	6 115	100,5
1.1.	- машиностроительные изделия	52 000	44 631	-7 369	85,8
	из них
	для ООО "НЗШ ЦМК", ООО "ТННХС" ООО "ТД Кама"		31 189	31 189
	для сторонних организаций	52 000	13 442	-38 558	25,9
1.2.	- капитальный ремонт	280 609	288 261	7 652	102,7
	ОАО "НКШ"	242 909	253 460	10 551	104,3
	ОАО "НКТУ"	37 700	34 801	-2 899	92,3
1.3.	- текущий ремонт и техобслуживание	812 677	872 648	59 971	107,4
	ОАО "НКШ"	792 377	845 503	53 126	106,7
	ОАО "НКТУ"	5 300	9 132	3 832	172,3
	ООО "НТЦ Кама"	15 000	18 013	3 013	120,1
1.4.	- услуги тех. освидетельствования оборудования (ОАО "Танеко")	115 761	51 189	-64 572	44,2
1.5.	- промышленные услуги	7 995	12 447	4 452	155,7

ü Запланированные мероприятия по проведению ремонтных работ основного технологического оборудования предприятий НХК выполнены. Это позволило предприятиям нефтехимического комплекса выполнить программу по выпуску продукции в полном объеме, в том числе автошин в количестве 11 млн. штук.

Согласно утвержденного графика ППР в количественном выражении ремонт оборудования выполнен. Не выполнен ремонт основного технологического оборудования в номенклатуре. Причины невыполнения следующие:

§ необеспечение запчастями и комплектующими в установленные сроки.

§ перенос плановых ремонтов в связи с отвлечением ремонтного персонала на выполнение аварийных работ.

ü В 2011 году проведена реструктуризация структурных подразделений ОАО «НМЗ»:

§ с 1 апреля 2011 года выведена бухгалтерия в ООО «УК «ТН-НХ»;

§ реорганизация отдела маркетинга и отдела обеспечения производства в отдел подготовки производства.

Ранее отдел маркетинга занимался в том числе обеспечением сторонних заказов, за 2011 год объем сторонних заказов составлял 110 млн. рублей. С упразднением функций по обеспечению сторонними заказами, основным направлением деятельности ОПП является планирование, организация и комплектация всем необходимым для обеспечения проведения плановых ремонтов оборудования предприятий НХК.

ü Проведена реконструкция сварочного участка ЦНО (цеха нестандартного оборудования):

§ спроектированы и изготовлены стойки-манипуляторы;

§ изготовлена оснастка и приспособления;

§ по инвестиционной программе закуплены сварочные полуавтоматы «Форсаж-500» в количестве 10 шт. и ленточнопильный станок.

Все эти мероприятия позволяют производить в широком ассортименте нестандартную продукцию, а также металлоконструкции любой сложности. На базе сварочного участка создан участок по изготовлению поддонов для транспортировки и хранения автошин ОАО «Нижнекамскшина» и ООО "НЗШЦМК". Производительность участка составляет 750-850 поддонов в месяц. Уже изготовлено около 3000 штук. На малярном участке спроектирована и установлена многофункциональная круговая транспортная система, которая позволила производить окраску металлоконструкций с высокой производительностью и соответствующим качеством.

Проведена модернизация горизонтально-расточного станка 2П637Ф1. Замена системы управления и усиления фундамента значительно улучшила технические характеристики станка, что позволило решить проблему механической обработки изделий весом до 25 тонн. Например, такие как камеры резиносмешения в сборе для шинных заводов.

В настоящее время в цехе ЦНО производится монтаж машины термической резки (МТР). Внедрение в производство данной установки с числовым программным управлением позволит производить раскрой металла любой конфигурации и толщиной из обычной стали до 120 мм, а также из нержавеющей стали до 60 мм с производительностью 9-18 метров в минуту.

После приобретения по инвестиционной программе 3-х новых электропогрузчиков на заводе решена проблема с внутрицеховой логистикой, то есть доставка заготовок и полуфабрикатов на рабочие места стала более оперативной.

ü Большая работа проведена по поддержанию в надлежащем состоянии основного корпуса (№2) машиностроительного производства:

По программе подготовки к осенне-зимнему периоду проведены следующие мероприятия:

§ произведена замена калориферов в количестве 24 штук;

§ заменены трубы отопления около 50 п/м;

§ отревизирована вся запорная арматура системы отопления;

§ произведено двойное остекление зенитных фонарей;

§ произведена герметизация меж плиточных швов в ЦНО и ЦИЗЧ;

§ изготовлены и установлены двое ворот;

§ утеплены ворота в количестве 11 штук;

§ произведен капитальный ремонт кровли около 26 тыс. м², что на сегодняшний день составляет более 80%;

§ произведена замена светильников на энергосберегающие в основных цехах завода.

Все проведенные мероприятия позволили создать необходимые условия для нормальной работы персонала машиностроительного производства, а также сократить затраты на потребление энергоресурсов.

ü Большое внимание уделяется охране труда и технике безопасности наших работников. Проводятся целевые проверки и рейды.

Персонал своевременно обеспечивается спецодеждой, средствами индивидуальной защиты, средствами оказания первой медицинской помощи. Благодаря этому в 2011 году достигнут рекомендованный ОАО «Татнефть» «принцип ноль», не произошло ни одного несчастного случая на производстве.

ü Большая работа проводится по получению разрешительных документов для расширения видов деятельности на предприятиях химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других взрывопожароопасных производствах.

На сегодняшний день получены:

ü сертификаты соответствия на изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов;

ü ОАО «НМЗ» включен в реестр Ростехнадзора, позволяющий выполнять работы по монтажу, демонтажу, реконструкции и ремонту (с применением сварки) опасных производственных объектов;

ü проведена аттестация технологии сварки в Национальном агентстве контроля и сварки (НАКС).

В феврале 2012 года будет получено свидетельство СРО о расширении видов деятельности.

В марте 2012 года получим разрешение Ростехнадзора на применение изделий собственного производства на опасных производственных объектах.

Промышленная безопасность общества.

В ОАО «НМЗ» эксплуатируется семь мостовых кранов и два участка трубопроводов тепловых сетей, которые зарегистрированы в государственном реестре опасных производственных объектов Ростехнадзора, имеется свидетельство №А43-01552 о регистрации данных объектов, срок действия, которого до 14.04.2014 года.

В связи с присоединением энергомеханических служб ООО «НЗГШ» на предприятие эксплуатируется 70 единиц грузоподъемных механизмов (кран-балки, электротали), в том числе 22 единицы, арендованные в ООО «НЗГШ».

Все опасные производственные объекты предприятия застрахованы, имеются полисы по страхованию гражданской ответственности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу третьих лиц окружающей природной среде в результате аварий на ОПО.

За отчетный период на ОАО «НМЗ» при эксплуатации опасных производственных объектов (ОПО) – аварий и инцидентов не произошло.

В 2011 году проведено частичное техническое освидетельствование всех мостовых кранов предприятия, зарегистрированных в Ростехнадзоре (7 ед.).

В 2011 году были приобретены съемные грузозахватные приспособления на сумму более 230тыс. рублей (это около 320 шт.)

В 2011 году, в соответствие с «Положением о комиссии производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности опасных производственных объектов», комиссией производственного контроля предприятия были проведены четыре комплексных обследования эксплуатируемых ОПО предприятия, составлены акт-предписание №1-ПК 22.02.2011г. (было выявлено – 12 несоответствий), акт-предписание №2-ПК от 24.06.2011г. (было выявлено – 16 несоответствий), акт-предписание №3-ПК от 13.09.2011г. (было выявлено – 14 несоответствий) и акт-предписание №4-ПК (было выявлено – 17 несоответствий).

В 2011 году была проведена определенная работа по предаттестационной подготовке и аттестации специалистов и обслуживающего персонала, занятых на ОПО, аттестационной комиссией предприятия, с участием государственного инспектора Нижнекамского территориального отдела Ростехнадзора была проведена аттестация специалистов в качестве: - лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, с оформлением соответствующего протокола, а также изготовлением и выдачей удостоверений установленного образца.

За отчетный период всего аттестацию прошли 18 специалистов, проведено обучение с отрывом от производства крановщиков и стропальщиков, всего – 42 чел., проведены проверки знаний рабочих основных профессий на право управления грузоподъемных механизмов, управляемых с пола, всего – 47 чел.

Обеспечение охраны труда.

Дата добавления: 2015-04-24