Методические указания. Необходимо помнить, что переработка термопластов и реактопластов в изделие связано с протеканием широкого ряда физических и химических процессов

Необходимо помнить, что переработка термопластов и реактопластов в изделие связано с протеканием широкого ряда физических и химических процессов. Если получение качественных изделий из термопластов в первую очередь зависит от степени завершенности процесса физического характера (нагревание, охлаждение, ориентации, кристаллизации и т.д), то при получении изделий из реактопластов решающая роль принадлежит химическим процессам, определяющим формирование пространственной сетки и ее густоты, зависящей от степени отверждения.

При изучении темы необходимо рассмотреть взаимосвязь различных технологических параметров (температуры, давления, выдержки под давлением) со скоростью отверждения и качеством готовой продукции. Надо знать, как правильно выбрать и рассчитать технологические параметры процесса, как определить и устранить причины возможных дефектов в процессе получения готовых изделий.

ВОПОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Назначение подготовительных операций при прессовании реактопластов. Элементы технологии подготовительного производства.

2. Какие методы переработки реактопластов вы знаете? Дайте краткую характеристику этих методов.

3. Для каких целей делается предварительный нагрев прессматериала перед прессованием? Охарактеризуйте методы предварительного нагрева прессматериала.

4. От каких факторов зависит режим предварительного нагрева прессматериала?

5. Какие технологические свойства реактопластов оцениваются при выборе метода и режимов их переработки?

6. В чем отличие, преимущества и недостатки прямого (компрессионного) и литьевого (трансферного) прессования?

7. Для чего необходима стадия выдержки под давлением при изготовлении изделий из реактопластов?

8. Каких случаях при прессовании реактопластов отсутствует стадия подпрессовки?

9. Назовите причины возникновения усадки в изделиях из реактопластов? Какие вы знаете пути ее уменьшения?

10. Классификация пресс-форм.

11. Основные детали пресс-форм (пуансон, матрица, загрузочная камера, направляющие колонки и втулки и т.д).

ЛИТЕРАТУРА

1. Бортников В.Г. Основы технологии переработки пластических масс/ В.Г.Бортников: Учебное пособие для вузов. - Л.: Химия. - 1983. — 304 с.

2. Гуль В.Е. Основы переработки пластмасс/ В.Е. Гуль, М.С. Акутин. – М: Химия, 1985г. – 399с.

3. Основы технологии переработки пластмасс / под ред. В.К. Кулезнев, В.К.Гусева, С.В. Власова – М.Химия 2004, - 590с.

4. Производство изделий из полимерных материалов / В.К.Крыжановский [и др.] – СПб: Профессия, 2008 – 464 с.

5. Шварц О., Переработка пластмасс / О.Шварц, Ф.В.Эбелинг, Б.Фурт – СПб: Профессия, 2005. – 320 с.

6. Садова А.Н., Кузнецова О.Н., Дебердеев Т.Р., Стоянов О.В. Проблемы выявления и устранения возможных дефектов в процессе получения изделий из реактопластов прессованием и литьем под давлением: учебное пособие для ВУЗов: часть3. Казань: КГТУ, 2011 – 81 с.

Тема 5. Литье под давлением термопластов.

Процессы, происходящие при литье под давлением. Цикл формования при литье. Влияние технологических параметров процесса на качество готовых изделий. Уравнение состояния, усадка деталей при литье, расчет усадки с помощью уравнения состояния. Выбор и расчет основных технологических параметров процесса (температура, давление,время выдержки под давлением, время оохлаждения и цикла литья). Особенности литья различных термопластов. Возможные виды брака при литье под давлением и пути их устранения. Выбор конструкции литьевых форм.

Дата добавления: 2015-04-24