Припуски на механическую обработку валов

Изготовляемых на молотах и прессах

Обработка поковок из цветных металлов и сплавов

Чистовых отверстий при изготовлении отверстий в муфтах и брусках

Припуски на обрезку и обработку торца проката

Диаметры заготовок, для деталей, изготавливаемые из круглого сортового проката

Табличные значения припусков на механическую обработку

Значение коэффициента уточнения

Вид заготовки	Технологический переход	Ку	Примечание
Калиброванный прокат	После обтачивания: однократного двукратного После шлифования: чернового чистового	0,05 0,02   0,06 0,04	Величину остаточной кривизны rост после выполненного перехода обработки определяют по формуле rост = Ку рзаг, где rзаг — кривизна заготовки; Ку —коэффициент уточнения.
Горячекатаный прокат	После обтачивания: чернового и однократного получистового чистового	0,06 0,05 0,04	—

Таблица 27

Номинал. диаметр dH

Диаметр заготовки d з в зависимости от длины детали L

Номинал. диаметр dH

Диаметр заготовки dЗ в зависимости от длины детали L

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

Продолжение табл.27

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

Окончание табл. 27

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Примечания: 1. Диаметры заготовок установлены с учетом общих припусков, допусков и кривизны проката и округлены до ближайшего диаметра согласно ГОСТ 2590-88, 2.Для заготовок, диаметром до 30мм предусмотрена правка; при отсутствии правки необходимо предусмотреть увеличение диаметра на величину компенсации кривизны. 3. Диаметр заготовки для ступенчатых валов выбирают по максимальному диаметру ступени.

Таблица 28

Прокат	Способ разрезки	Номинальный диаметр проката или толщина материала мм
До 30	30...50	50...60	60...80	80...150
Сортовой	Припуск на разрезку или вырезку детали, мм:
механической ножовкой дисковой пилой на отрезном станке резцом на токарном станке дисковой фрезой на фрезерном станке	—	—	—   —	—	—   —
	Листовой	Газовая резка: секатором ручная	3...4 3...5	6...7
	Припуск на механическую о обработку торца, мм:
	На подрезку торца после отрезки На обработку по контуру после вырезки	4...5

Примечание. Для заготовок, не подвергающихся последующей обработке

оставлять припуск только на ширину реза; при обработке следует предусматривать дополнительный припуск на обработку торца или по контуру.

Таблица 29

Номинальные диаметры d_пр прошивней в зависимости от диаметра d

d	dnp	d	dnp	d	dnp
110...120		211...236		367...392
121...131		237...262		393...418
132...142		263...288		419...444
143...158		289...314		445...470
159...184		315...340		471...522
185...210		341...366		523...574

Таблица 30

Припуски на механическую обработку поковок из цветных сплавов,

Наибольший габаритный размер поковки в мм	Припуск на сторону в мм при параметре чистоты обработанной поверхности по ГОСТ 2789-78
Ra 6,3	Ra 3,2	Ra 0,4
До 100 100...160 160...200 250...360 360...500 500...630	1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50	1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00	2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25

Таблица 31

(наружные поверхности вращения)

Номинал. диаметр	Способ обработки поверхности	Припуск на диаметр при длине вала, мм
До 120	120...260	260...500	500...	800...	1250...
Точение проката повышенной точности:
До	черновое и однократное чистовое тонкое	1,2/1,1 0,25/0,25 0,12/0,12	1,7/– 0,3/– 0,15/–	— — —	— — —	— — —	— — —
30...50	черновое и однократное чистовое тонкое	1,2/1,1 0,3/0,25 0,15/0,12	1,5/1,4 0,3/0,25 0,16/0,13	2,2/– 0,35/– 0,2/–	— — —	— — —	— — —
50...80	черновое и однократное чистовое тонкое	1,5/1,1 0,25/0,2 0,14/0,12	1,7/1,5 0,3/0,25 0,15/0,13	2,3/2,1 0,3/0,3 0,17/0,16	3,1/– 0,4/– 0,23/–	— — —	— — —
80...120	черновое и однократное чистовое тонкое	1,6/1,2 0,25/0,25 0,14/0,13	1,7/1,3 0,3/0,25 0,15/0,13	2,0/1,7 0,3/0,3 0,16/0,15	2,5/2,3 0,3/0,3 0,17/0,17	3,3/– 0,35/– 0,2/–	— — —

Продолжение табл. 31

Номинал. диаметр	Способ об- работки поверхности	Припуск на диаметр при длине вала, мм
До 120	120...260	260...	500...	800...	1250...
Точение проката обычной точности:
До 30	черновое получист. чистовое тонкое	1,3/1,1   0,45/0,450,25/0,20 0,13/0,12	1,7   0,5 0,25 0,15	—   — — —	—   — — —	—   — — —	—   — — —
30...50	черновое получист. чистовое тонкое	1,3/1,1 0,45/0,45 0,25/0,2 0,13/0,12	1,6/1,4 0,45/0,45 0,25/0,25 0,13/0,14	2,2 0,5 0,З 0,16	— — — —	— — — —	— — — —
50...80	черновое получист. чистовое тонкое	1,5/1,1 0,45/0,45 0,25/0,2 0,13/0,12	1,7/1,5 0,5/0,45 0,3/0,25 0,14/0,13	2,3/2,1 0,5/0,5 0,3/0,3 0,18/0,16	3,1 0,55 0,35 0,2	— — — —	— — — —
80...120	черновое получист. чистовое тонкое	1,8/1,2 0,5/0,45 0,25/0,25 0,15/0,12	1,9/1,3 0,5/0,45 0,25/0,25 0,15/0,13	2,1/1,7 0,5/0,5 0,3/0,25 0,16/0,14	2,6/2,3 0,5/0,5 0,3/0,3 0,18/0,17	3,4 0,55 0,35 0,2	— — — —
120...	черновое получист. чистовое тонкое	2/1,3 0,5/0,45 0,3/0,25 0,16/0,16	2,1/1,4 0,5/0,45 0,3/0,25 0,16/0,13	2,3/1,8 0,5/0,5 0,3/0,25 0,17/0,15	2,7/2,3 0,5/0,5 0,3/0,3 0,18/0,17	3,5/3,2 0,6/0,55 0,35/0,3 0,21/0,2	4,8 0,65 0,4 0,27
180...	черновое получист. чистовое тонкое	2,3/1,4 0,5/0,45 0,3/0,25 0,17/0,13	2,4/1,5 0,50/0,45 0,3/0,25 0,17/0,14	2,6/1,8 0,5/0,5 0,3/0,25 0,18/0,15	2,9/2,4 0,55/0,5 0,3/0,3 0,19/0,17	3,6/3,2 0,6/0,65 0,35/0,35 0,22/0,2	5/4,6 0,65/0,65 0,4/0,4 0,27/0,26

Продолжение табл.31

Номинал. диаметр	Способ об- работки поверхности	Припуск на диаметр при длине вала, мм
До 120	120...260	260...	500...	800...	1250...
Точение штампованных заготовок:
До 18	черновое чистовое тонкое	1,5/1,4 0,25/0,25 0,14/0,14	1,9 0,3 0,15	— — —	— — —	— — —	— — —
18...30	черновое чистовое тонкое	1,6/1,5 0,25/0,25 0,14/0,14	2,0/1,8 0,3/0,25 0,15/0,14	2,3 0,З 0,16	— — —	— — —	— — —
30...50	черновое чистовое тонкое	1,8/1,7 0,3/0,25 0,15/0,15	2,3/2,0 0,3/0,3 0,16/0,15	3,0/2,7 0,3/0,3 0,19/,17	— — —	— — —	— — —
50...80	черновое чистовое тонкое	2,2/2,0 0,3/0,3 0,16/0,16	2,9/2,6 0,3/0,3 0,18/0,17	3,4/2,9 0,35/0,3 0,2/0,18	5,0 0,45 0,26	— — —	— — —
80...120	черновое чистовое тонкое	2,6/2,3 0,3/0,3 0,17/0,17	3,3/3,0 0,3/0,3 0,19/0,18	4,3/3,8 0,4/0,35 0,23/021	6,3/5,2 0,5/0,45 0,3/0,26	8,2 0,6 0,38	— — —
120...	черновое чистовое тонкое	3,2/2,8 0,35/0,3 0,2/0,2	4,6/4,2 0,4/0,3 0,24/0,22	5,0/4,5 0,45/0,4 0,25/0,23	7,5/6,7 0,6/0,55 0,35/0,32	— — —	— — —
Шлифование заготовок:
До 30	предварительное после термообр.ки   предварительное после чист. точения   чистовое после предварительного шлифования	0,3     0,1   0,06	0,6     0,1   0,06	—     —   —	—     —   —	—     —   —	—     —   —

Продолжение табл.31

Номинал. диаметр	Способ об- работки поверхности	Припуск на диаметр при длине вала, мм
До 120	120...260	260...	500...	800...	1250...
Шлифование заготовок:
30...50	предварительное после термообр.ки   предварительное после чист.точения   чистовое после предварительного шлифования	0,25     0,1   0,06	0,5     0,1   0,6	0,85     0,1   0,6	—     —   —	—     —   —	—     —   —
50...80	предварительное после термообр.ки   предварительное после чист.точения   чистовое после предварительного шлифования	0,25     0,1   0,06	0,4     0,1   0,06	0,75     0,1   0,06	1,2     0,1   0,06	—     —   —	—     —   —
80...120	предварительное после термообр.ки   предварительное после чист.точения   чистовое после предварительного шлифования	0,2     0,1   0,06	0,35     0,1   0,06	0,65     0,1   0,06	0,1   0,06	1,55       0,06	—     —   —

Окончание табл.31

Номинал. диаметр	Способ об- работки поверхности	Припуск на диаметр при длине вала, мм
До 120	120...260	260...	500...	800...	1250...
Шлифование заготовок:
120...	предварительное после термообр.ки   предварительное после чист.точения   чистовое после предварительного шлифования	0,17     0,1   0,06	0,3     0,1   0,06	0,55     0,1   0,06	0,85     0,1   0,06	1,3     0,1   0,06	2,1     0,1   0,06

Примечания:

1.Припуски при точении в числителе указаны при установке заготовки

в центрах, в знаменателе – в патроне.

2.Если величина припуска при шлифовании не может быть снята за один

проход, то 70% его удаляют на первом и 30% – на втором проходе.

3.Величины припусков на обработку конических поверхностей принимать

те же что и на обработку цилиндрических поверхностей, устанавливая их

по наибольшему диаметру.

Таблица 32

Дата добавления: 2015-04-24