Ехнологические операции регулировки, настройки и испытаниЯ

Егулировка, настройка, контроль и испытаниЯ

Азработка маршрутного технологического процесса сборки

Ыбор типового технологического процесса

Нализ исходных данных

1. €сходными данными длЯ разработки технологических процессов ЯвлЯютсЯ: конструкторскаЯ документациЯ на изделие С 00••.(номер группы)201400.0••.(номер по журналу). ќ‡ Џђ С схема электрическаЯ принципиальнаЯ; 00••.(номер группы)201400.0••.(номер по журналу). ‘Ѓ Џђ С сборочный чертеж.

2. ’ехническое задание на изделие. (см II.2)

3. ‘пецификациЯ на изделие

’аблица 2.1.1. С ‘остав проектируемого изделиЯ

”орм.м.м	‡она	Џоз.	Ћбозначение	Ќаименование	Љол.	Џримечание
				„окументациЯ
Ђ4			00••.201300.0••. ‘Ѓ Џђ	‘борочный чертеж
Ђ4			00••.201300.0••. ќ‡ Џђ	‘хема электрическаЯ принципиальнаЯ
				„етали
Ђ4			00••.201300.0••. Џђ	Џлата
				Љорпус
				Љрышка
				‚инт Њ2,4
				?айба
				‘тандартные изделиЯ
				Њикросхема Љ561’Њ2 ѓЋ‘’ 18725-83		DD 1
				ђезисторы ѓЋ‘’ 25350-82…
				‘ 1­ Р 4 Р 0,125 Р 1 ЊЋм ± 10%		R 1
				‘ 1­ Р 4 Р 0,125 Р 6,8 кЋм ± 10%		R 2
				‘ 1­ Р 4 Р 0,125 Р 12 кЋм ± 10%		R 3
				‘ 1­ Р 4 Р 0,125 Р 1 ЊЋм ± 10%		R 4
				‘ветодиод Ђ‹307ЃЊ ѓЋ‘’ 108062-73		HL 1
				“казываютсЯ все элементы в порЯдке русского алфавита, на которые есть гост в разделе ‘’ЂЌ„Ђђ’Ќ›… €‡„…‹€џ, все элементы на которые госта нет С указываютсЯ в графе ЏђЋ—€… „…’Ђ‹€!
				Џрочие детали
				„иод Љ„522Ѓ ђ3.362.035 ’“		VD 1
				Љонденсаторы
				Љ10 Р 17 Р 220 п” Ћ†Ћ.460.172 ’“		C 1
				Љ50 Р 35 Р] 10 мк” ’“ 11 Р Ћ†Ћ. 464.214 ’“-81		C 2
				Њикрокнопка 6х6х1,5		SB 1
				ђазъем штыревой		XS 1

4. Ћбъем выпуска продукции Р 50000 т. (свое число)

5. ‘роки выпуска ежемесЯчно.

6. Ќаличие технологического оборудованиЯ:

’аблица 2.1.2. С ’ехнологическое оборудование

Ћборудование	Џлощадь, м^2	ђазрЯд
ЂЊ-30
’расса-2
ђоботрон
‹ЏЊ-300
‚ибростенд
‘Њ-20
‘Њ-2
‘теллаж цеховой
ЊЂ-346

7. ‘правочнаЯ и нормативнаЯ литература С …‘Љ„, …‘’„, …‘’ЏЏ, …‘Џ„ программы.

‚ производстве ђќЂ применЯютсЯ однотипные технологические процессы сборки и монтажа, с учетом наличиЯ технологического оборудованиЯ, серийности производства и других технических требований. „лЯ разрабатываемой модели ђќЂ за основу выбран типовой технический процесс, включающий в себЯ 13 (14) операций и соответствующее им технологическое оборудование.

’аблица 2.2.1. С ‚ыбор типового технологического процесса

Ь	’ехнологические операции	Ћборудование	ђазрЯд
	‡аготовительнаЯ	ЂЊ-30
	ЉомплектовочнаЯ	‘теллаж цеховой
	‘борочнаЯ	’расса - 2
	“становочнаЯ	‘Њ-2
	ЊонтажнаЯ	‹ЏЊ-300
	„опайка	‘Њ-2
	„иагностика	ђоботрон
	ђемонтнаЯ	‘Њ-2
	Ћ’Љ	ЊЂ-346
	‘лесарно-сборочнаЯ	‘Њ-20
	‚ибропрогон	‚ибростенд
	Ћ’Љ	ЊЂ-346
	“паковка	‘теллаж цеховой

€сходные данные:

1. ‘хема сборки с базовой деталью.

2. ’иповой технологический процесс.

3. Ћбъем выпуска Р 60000 шт. в год.

4. Љоэффициент закреплениЯ операции. Љзо = 16

’аблица 7 С ‚ыбор типового технологического процесса

Ь	Ќаименование операции	Ћборудование	’,штучное	ђазрЯд рабочего
	‡аготовительнаЯ	ЂЊ-30	3,6
	ЉомплектовочнаЯ	‘теллаж цеховой	2,2
	‘борочнаЯ	’расса Р 2	2,05
	“становочнаЯ	‘Њ-2	2,20
	ЊонтажнаЯ	‹ЏЊ-300	1,50
	„опайка	‘Њ-2	1,95
	„иагностика	ђоботрон	1,00
	ђемонтнаЯ	‘Њ-2	2,5
	Ћ’Љ	ЊЂ-346	2,4
	‘лесарно-сборочнаЯ	‘Њ-20	3,6
	‚ибропрогон	‚ибростенд	40,00
	Ћ’Љ	ЊЂ-346	1,75
	“паковка	‘теллаж цеховой	4,3

ђегулировка и настройка С необходимые операции в общем техническом цикле ќЂ, они должны обеспечить заданные параметры ќЂ при минимальных запросах и устранить все неисправности допущенные при сборке. Џод регулировочными подстрочными операциЯми (ђ.Ќ.Ћ.) понимают комплекс работ по доведению параметров ќЂ до заданных величин (’.“, ’.‡). Џроведение ђ.Ќ.Ћ. необходимо длЯ устранениЯ неисправности детали сборки узлов, причем как вынужденных, так и предопределенных заданиЯх. •арактер и объем ђ.Ќ.Ћ. определЯетсЯ видом и объемом производства, оснащенностью т.п.

Њетоды выполнениЯ ђ.Ќ.Ћ.

‚ серийном производстве процесс регулировки разбивают на рЯд простых операций. ЌачинаЯ от простого подбора элементов до самого сложного по электро Р калибровочным картам.

ђ.Ќ.Ћ.- осуществлЯют с методами:

1. Џо измерительным приборам

2. Њетод электрического копированиЯ (сравнениЯ)

‚иды и перечень документации необходимого длЯ проведениЯ ђ.Ќ.Ћ. определЯетсЯ программой выпуска и сложности изделиЯ. Џри регулировки простых устройств и в массовом производстве используютсЯ ’.Љ. Ќо наиболее часто используют технологическую инструкцию. ЏорЯдок оформление карт и инструкции определЯет ѓЋ‘’ (….‘.’.„. правила оформлениЯ документа общего значениЯ). ‚се ђ.Ќ.Ћ. можно классифицировать по тем признакам, которые применЯют в качестве критериев заданных от проектированиЯ операции до способа их выполнениЯ.

Љонтроль диагностика ќЂ

Џод качеством ќЂ понимают совокупность свойств определЯющих

способность ќЂ удовлетворЯть заданным требованиЯм потребителЯ.

Љачество как свойство закладываетсЯ в процессе изготовки в процессе

ќЂ, и объективно оцениваетсЯ в процессе эксплуатации ‘огласно ѓЋ‘’ (…‘’ЏЏ виды процессов контролЯ), устанавливаютсЯ виды тех. процесса.

€спытание ќЂ Р представлЯет собой экспериментальное определение при различных воздействиЯх количественных и качественных характеристик изделий при их функционировании. Џри этом как сами испытываемые изделиЯ, так и воздействие могут быть смоделированы. –ели испытаний различны на различных этапах проектированиЯ и изготовлений ќЂ. Љ основным целЯм испытаниЯ общим длЯ всех видов ќЂ, можно отнести выбор оптимальных конструктивно технологических решений при создании новых изделий; доводку изделий до необходимого уровнЯ качества; объективную оценку качества изделий при их постановки на производство, в процессе производства и при техническом обслуживании; гарантированное качество изделий при международном товарообмене. €спытание служит эффективным средством повышение качества, так как позволЯет выЯвить: недостатки конструкции и технологии изготовлениЯ ќЂ. „лЯ повышениЯ качества выпускаемой ќЂ на конечных операциЯх ’Џ их изготовлениЯ проводЯт предварительное испытание позволЯющие выЯвить изделиЯ со скрытыми дефектами. Џрограмма и методы проведениЯ испытаний определЯютсЯ конкретным видом и назначением ќЂ, а также условиЯми эксплуатации. „лЯ контролЯ качества и приемки изделий устанавливают основные категории контрольных испытаний оговоренные в ’“: приемо-сдаточные, периодические и типовые.

Џриемо Р сдаточные испытаниЯ Р эти испытаниЯ проводЯт длЯ контролЯ изделий на соответствующие требованием ’“, установленным длЯ данной категории испытаниЯ. €спытаниЯ и приемку проводит предводитель заказчика в присутствии представителЯ отдела технического контролЯ.

Џериодические испытаниЯР эти испытаниЯ проводЯт с целью периодического контролЯ качества изделий: контролЯ стабильности ’Џ в период между испытаниЯми, подтверждениЯ возможности продолжениЯ изготовлениЯ изделий по действующим конструкторской и технологической документации.

Џредварительные испытаниЯ Р проводЯт перед предъЯвлением изделий на испытаниЯ, и приемку представителю заказчика Ћ’Љ проводит предъЯвительские испытаниЯ готовых изделий. ’акие испытаниЯ проводЯтсЯ с целью контролЯ изделий на соответствие требованиЯм ’“ и готовности длЯ предъЯвлениЯ заказчику.

’аблица 3.1.1. С ’ехнологические операции регулировки, настройки и испытаниЯ

Ќаименование	‚иды испытаниЯ	Ќеобходимость проведениЯ испытаний на опытных образцах
	€спытание на прочность при воздействии механических ударов многократного действиЯ	+
	€спытание на устойчивость при воздействии механических ударов многократного действиЯ	+
	€спытание на воздействие изменениЯ температуры среды	+
	€спытание на воздействие статической пыли (песка)	+
	€спытание на способность к пайке	+
	€стпытание на теплостойкость при пайке	+
	Џроверка соответствиЯ габаритным, установочным и присоединительным размерам	+
	Џроверка внешнего вида	+
	Љонтроль качества маркировки	+

Дата добавления: 2015-04-24