Методические указания. Тема 2.1 Монтаж бурового оборудования и сооружений

Тема 2.1 Монтаж бурового оборудования и сооружений

РЕМОНТ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Студент должен:

знать: методы монтажа буровых установок виды фундаментов,

монтаж вышек и оборудования, применяемые транспортные средства;

уметь: определять необходимое количество тракторов для транспортировки вышек и блоков оборудования.

Монтажеспособность и транспортабельность буровых установок. Методы сооружения буровых установок универсальной монтажеспособности и для кустового бурения. Критерий эффективности сооружения буровых.

Назначение фундаментов и требования, предъявляемые к ним, виды фундаментов. Сооружение вышек башенного типа; вы щечные подъемники, их типы и конструкции. Сооружение мачтовых вышек. Монтаж бурового оборудования. Монтаж силового оборудования. Монтаж буровых насосов, нагнетательных и всасывающих манифольдов. Транспортировка вышек и блоков оборудования. Транспортные средства. Подъемные механизмы. Расчет необходимого количества тракторов для транспортировки вышек и блоков оборудования. Техника безопасности при монтаже и транспортировке вышек и оборудования.

Литература: 1, с. 37...41; 2, с. 72... 11О; 301...341; 6, с. 216...311.

Монтажом называется комплекс работ, выполняемых на месте эксплуатации машины, по ее сборке, установке в рабочее (проектное) положение, наладке и сдаче в эксплуатацию. Обьем и содержание монтажных работ зависит от типа машины и условий ее применения и в общем случае состоит из подготовительных и собственно монтажных; работ.

Монтажу оборудования предшествует строительство фундаментов. Фундамент - это опора для восприятия, амортизации и передачи на грунт всех статических и динамических нагрузок, возникающих при эксплуатации машины. Размеры и конструкция фундамента определяется размерами и массой оборудования, а также свойствами грунта, на котором сооружается фундамент. Грунт - верхняя часть земной коры, состоящая в основном из осадочных пород. В зависимости от свойств и размеров частиц грунты подразделяются на: песчаные, глинистые, мерзлые, а также искусственные основания. Сооружаемые фундаменты делятся на следующие категории: монолитные бутобетонные, блочные железобетонные, комбинированные из железобетонных плит и деревянных брусьев, свайные. При расчете фундаментов определяются его размеры и прочность для восприятия нагрузок от машины, а также устойчивость грунтов, на которые опирается система "машина - фундамент". Площадь верхней опорной поверхности фундамента берется на 100...200 мм более габаритов машины с каждой стороны. Поверхность фундамента проверяется на смятие от действующего веса машины.

Особое значение при монтаже оборудования имеют грузоподъемные работы, которые связаны с захватом, поднятием и опусканием грузов массой от 5 до 6300 кН. К грузоподъемным средствам относятся автотракторные краны, мачты, тали, домкраты. Все краны и тали снабжены полиспастами: системой подвижных и неподвижных блоков, оснащенных канатом. Основное назначение полиспастов кратно уменьшить усилие на канат. Кратность - основная характеристика полиспаста. Она показывает, во сколько раз усилие в ветви каната меньше массы поднимаемого груза безучета потерь на трение в блоках и сгибание каната. Результатом изучения данных вопросов являетсязнание свойств фунтов и оснований, типов фундаментов, нагрузок, действующих на них, порядок сооружения фундаментов и принципов расчёта. Студент должен знать сущность такелажных работ, виды стропов, требования к стропам и строповое грузов, методику расчёта и выбора стропов. Изучая монтаж бурового оборудования, студент должен исходить из того, какой метод сооружения используется: агрегатный или крупноблочный. Наиболее сложным и трудоёмким является агрегатный метод строительства буровой установки, когда. производится весь комплекс строительно-монтажных работ: подготовительных, бетонных, сборку, установку, выверку и крепление к фундаментам всех сооружений, агрегатов и; механизмов комплекса буровой.

Крупноблочный метод предполагает разбивку бурового оборудования на несколько блоков, Размещения их на мощных основаниях, установку блоков на фундаменты и кинематическую, технологическую обвязку блоков. Крупноблочный метод позволяет резко сократить сроки монтажа, упростить конструкцию фундаментов и облегчить транспортировку блоков, используя специальные транспортные средства — тяжеловозы.

При изучении необходимо особое внимание уделить на проверку противозатаскиватель, опрессовку манифольда и противовыбросового оборудования, мероприятиям по охране окружающей среды.

Вопросы для самоконтроля

1. В чём сущность агрегатного метода монтажа буровых установок?
2. В чём сущность крупноблочного метода монтажа буровых установок?
3. Каков состав вышечно-лебёдочного блока?
4. Какова последовательность монтажа бурового оборудования?
5. Чем отличается монолитный фундамент от блочного?
6. Как определяются нагрузки на грунт и фундаменты?
7. Каков состав тяжёлого бетона?
8. Что такое коуш?
9. Каковы технические параметры кранов КСГ-6В, КП- 28 (25)?
10. Сколько полиспастов в кранах и какие?
11. Каковы требования к монтажу ротора?
12. 1.2. Каковы требования к монтажу бурового насоса?
13. Как перемещается вышечно-лебёдочный блок в пределах куста?
14. Каковы технические параметры тяжеловоза ТГ-70 (60)?

Тема 2.2 Техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования

Студент должен:

знать: структуру ремонтного цикла, комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту, технологические процессы обслуживания и ремонта бурового оборудования;

уметь: выполнять работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Основы теории надежности, основные термины и определения. Количественные показатели надежности машин и оборудования. Условия работы бурового оборудования, оценка износа деталей. Комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения. Техника безопасности при эксплуатации и ремонте бурового оборудования.

Литература: 1, с. 376...386; 2, с. 341...360; 6, с. 4... 153.

Дата добавления: 2015-04-24