Насос для подачи исходного раствора

Вакуум-насос

Вакуум-насос используют для поддержания постоянства вакуума в системе, путем откачивания неконденсирующихся газов из конденсатора. Особенностью вакуум-насосов, определяющей их конструктивное отличие от компрессоров, является высокая степень сжатости. Так, например, если вакуум-насос отсасывает газ (воздух) при давлении 0,05 ат. (разряжение 95 %) и сжимает его до 1,1 ат на выходе из насоса (избыточное давление 0,1 ат необходимо для преодоления сопротивления нагнетательного клапана и трубопровода), то степень сжатости составляет 22, в то время как для одноступенчатых поршневых компрессоров степень сжатости не превышает 8.

При столь высоких степенях сжатия объемный коэффициент и производительность вакуум-насоса резко снижаются. Поэтому для более полного использования рабочего объема насоса стремятся свести к минимуму объем мертвого пространства в нем. Для этой цели в вакуум-насосах многих типов используют прием выравнивания давления, повышая этим коэффициент подачи вакуум-насосов до 0,8-0,9.

В центробежных насосах всасывание и нагнетание жидкостей происходит равномерно и непрерывно под действием центробежной силы, возникающей при вращении рабочего колеса с лопатками, заключенного в спиралеобразном корпусе.

В одноступенчатом центробежном насосе (рисунок 5) жидкость из всасывающего трубопровода поступает вдоль оси рабочего колеса 2 в корпус 3 насоса и, попадая на лопатки, приобретает вращательное движение.

1–всасывающий трубопровод; 2– рабочее колесо; 3– корпус; 4–патрубок для отвода жидкости;

Рисунок 5 – Схема центробежного насоса

Центробежная сила отбрасывает жидкость в канал переменного сечения между корпусом и рабочим колесом, в котором скорость жидкости уменьшается до значения, равного скорости в нагнетательном трубопроводе 4. При этом происходит преобразование кинетической энергии потока жидкости в статический напор, что обеспечивает повышение давления жидкости. На входе в колесо создается пониженное давление, и жидкость из приемной емкости непрерывно поступает в насос.

Давление, развиваемое центробежной силой в насосе, а, следовательно, и высота нагнетания зависят от скорости вращения рабочего колеса и будут тем больше, чем большее число оборотов делает колесо.

Центробежный насос имеет следующие преимущества:

– центробежные насосы компактны и имеют непосредственный привод от двигателя;

– невысокая стоимость их изготовления и установки;

– центробежные насосы наиболее пригодны во всех случаях, когда требуется большая производительность при относительно небольшом напоре, т. е. для большинства химических производств.

– простота конструкции центробежных насосов позволяет более легко изготавливать их из химически стойких, но плохо отливающихся и трудно обрабатываемых материалов.

Вследствие этих особенностей центробежные насосы получили широкое распространение в химической промышленности [7].

Вследствие значительных зазоров между колесом и корпусом насоса разрежение, возникающее при вращении колеса, недостаточно для подъема жидкости по всасывающему трубопроводу, если он и корпус насоса не залиты жидкостью. Поэтому перед пуском центробежный насос заливают перекачиваемой жидкостью. Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающего трубопровода при заливке насоса или при кратковременных остановках его, на конце всасывающей трубы, погруженном в жидкость, устанавливают обратный клапан, снабженный сеткой.

Напор одноступенчатых центробежных насосов (с одним рабочим колесом) ограничен и не превышает 50 м.

Производительность центробежного насоса зависит от числа оборотов рабочего колеса.

Дата добавления: 2015-04-25