КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Проверочный расчет ленточного конвейераПредварительный расчет ленточного конвейера. Ширина ленты при транспортировании свиных окороков: В=1.1*(√(Q/ v *ϒ*к*кβ)+0.05), где Q –производительность конвейера, Q=15/8=1.9т/ч; V – скорость ленты; ϒ – насыпная масса груза; К – коэффициент, зависящий от угла естественного откоса груза([1]табл. 6.13), для плоского конвейера и угла откоса груза 15о к=240; кβ – коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера([1]табл. 6.14). Таким образом, ширина ленты будет равна: В=1.1*(√(1.9/2.0*1.8*240*1.0)+0.5)=0.601 м. Проверяем получившуюся ширину ленты: В=601 мм‹2*а’=2*640=1280 мм. Принимаем по табл. 4.4 [1] ширину ленты 1000мм, тип ткани 3 марка Б-820, 6 прокладок. Погонную нагрузку от движущихся частей конвейера находим по формуле: qк=2*qл+Gx/lx+Gp/lp, где qл - погонная нагрузка от ленты, qл=1.1*В*δ=1.1*1000*11=12100 кгс/м, здесь δ – толщина ленты, δ= δр+i*δпр+δн=2+6*1.5=11 мм, где δр – толщина резиновой обкладки рабочей стороны ленты([1]табл. 4.6), δн – толщина резиновой обкладки нерабочей стороны ленты([1]табл. 4.6), i – количество прокладок, δпр – толщина прокладки ([1]табл. 4.5); Gx – масса вращающихся частей холостой роликоопоры ([1]табл. 6.15); lx – шаг холостых роликоопор ([1]табл. 6.9); Gp – масса вращающихся частей рабочей роликоопоры ([1]табл. 6.15); Lр – шаг рабочих роликоопор ([1]табл. 6.9). Тогда: qк=2*12100+21.5/1200+21.5/1200=24200 кгс/м. Тяговая сила конвейера: Wo=[ω*Lг*(q+qk)±q*H]*m+Wп.р., где ω – коэффициент сопротивления ([1] табл. 6.16.), принимаем ω=0.022; Lг – длина проекции на горизонтальную плоскость, Lг= L1+L2=10+8=18 м; q –погонная весовая нагрузка, q=1000*F*ϒ=1000*0.05*1.8=90кгс/м, здесь F – площадь поперечного сечения потока груза на конвейере, F=0.05*В2=0.05*12=0.05 м2; Н – высота подъема груза; m – коэффициент, m=m1*m2*m3*m4*m5=1.2*1.0*1.0*1.0*1.3=1.56, где m1 при длине конвейера 18 м принимаем 1.2, m2 при прямолинейном конвейере принимаем равным 1.0, m3 при головном приводе принимаем 1.0, m4 для хвостовой натяжной части равно 1.0, m5 с нагрузкой через головной барабан принимаем равным 1.3; Wп.р. – сопротивление плужкового разгрузчика, поскольку такого в нашей конструкции не предусмотрено, то можно принять Wп.р.=0. Тогда: Wo=[0.022*18*(90+24200)+90*0.9]*1.56=15131 кгс. Максимальное статическое натяжение ленты прямолинейного конвейера: Smax=ks*Wo=1.5*15131=22697 кгс, где ks – коэффициент ([1] табл.6.19), ks=1.5 при угле обхвата барабана лентой α=180о. Проверяем число прокладок: i= Smax*no/kp*В=22697*10/55*1000=4, где no – номинальный запас прочности([1] табл. 6.18), принимаем no=10; kp – предел прочности прокладок([1] табл.4.7), принимаем kp=55 кгс/см. Правильность выбора диаметра приводного барабана проверяем по давлению ленты на барабан: Dп.б.=360*Wo/B*pc.p.*π*α*μ=360*15131/1.0*10000*3.14*0.2*180=4.8 м, где pc.p. – допустимое давление ленты на барабан, принимаем равным 10000кгс/м2; μ – коэффициент сцепления между лентой и барабаном([1] табл. 6.6.), принимаем μ=0.2. Разобьем конвейер на отдельные участки, пронумеровав их границы так, как показано на схеме. Определим натяжения ленты в отдельных точках конвейера методом обхода по контуру. Обход начинаем с точки 1, натяжение S1 в которой пока неизвестно. Сопротивления на отклоняющих барабанах Wпов определим при значении коэффициента kп=1.07, т. е. в предположении, что угол обхвата отклоняющего барабана будет около 180о. Тогда натяжение в точке 2 равно: S2=S1+WnoB=S1+Sнаб*(kn-1)=S1+S1*(1,07-1)=I,О7*S1· Сопротивление на прямолинейном порожнем участке 2-3: W2-З=Wn=qк*L2-3*ω=24200*8*0.022=4259 кгс. Здесь L2-3=L2=8 м. Натяжение в точке 3: S3 =S2 + W2-з =1,07*S1+4259. Сопротивление на криволинейном участке 3 – 4: Wкр = Sнаб*(k - 1) = S3* (1,02 - 1) = 0,02*SЗ, Натяжение в точке 4: S4=S3+Wкр=S3+0,02*Sз=1.02*S3=1.02*(1,07*S1+4259)=1,09*S1+4344. Сопротивление на участке 4 – 5: W4-5=qk*L4-5*ω*cosβ-qk*L4-5*sinβ=qk*L4-5*(ω*cosβ-sinβ)=9*24200*(0,02*cos3–-sin3)=-6534 кгс. Здесь второй член выражения со знаком (-) представляет собой S5=S4+W4-5=1,09*S1+4344-6534=1,09*S1-2190. Натяжение в точке 6: S6=S5+WnoB=S5+S5*(k-1)=S5+S5*0,02=1,02*S5=1,02*(1,09*S1-2190)=1.11*S1-2234. Здесь W ПОВ - сопротивление на отклоняющем барабане. Натяжение в точке 7: S7=S6+WnoB=S6+S6*(1,02-1)=1,02*S6=1,02*(1.11*S1-2234)=1,13*S1-2279. Сопротивление на погрузочном пункте от сообщения грузу скорости тягового органа: Wпогр=Q*v/36=1.9*2.0/36=0.106 кгс. Сопротивление от направляющих бортов загрузочного лотка: Wл=5*l=5*1.2=6кгс, где l - длина загрузочного лотка. Общее сопротивление при загрузке: Wзагр=Wпогр+Wл=0.106+6=6.106 кгс. Натяжение в точке 8: S8=S7+Wзагр=1,13*S1-2279+6.106=1,13*S1-2273. Сопротивление на участке 8—9: W8-9=Wгр=(q+qк*(ω*Lг+H)=(90+3)*(0.022*6.9+0.99)=106кгс, где qк=qл=3кгс. Здесь Lг=L8_9*COSβ=7*cos3 - длина горизонтальной проекции Натяжение в точке 9: S9=S8+W8-9=1.13*S1-2273+106=1.13*S1-2167. Сопротивление на криволинейном участке 9 - 1О: W9-1O=Wкр=S9*(k-1)=0.02*S9. Натяжение в точке 10: S10=S9+W9-10=S9+0.02*S9=1.02*S9=1.02*(1,13*S1-2167)=1.15*S1-2210. Сопротивление 'на участке 1О – 11: W10-11=(q+qк)*ω*L10-11=(8.1+25.8)*0.022*8=6 кгс. Здесь принято L10-11=L2=8 м. S11=S10+WIO-11=1.15*S1-2210+8=1.15*S1-2202. Сопротивление на участке 11 -12: Wll-12=Wпр=(2.7…3.6)*q*B=(2.7…3.6)* *8.1*1.0=26кгс. Натяжение в точке 12: S12=S11+Wll-12=1.15*S1-2202+26=1.15*S1-2176. Используем известное соотношение Эйлера между натяжениями S12=S1*еμ*α=S1*1.08, Из соотношения 1.08*S1=1.15*S1-2176 находим: S1=2176/0.07=31086 кгс. S12=31086*1.08=33573 кгс. Определяем численное значение натяжной ленты в остальных S2=1.07*S1=1.07*31086=33262 кгс;. S3=1.07*S1+4259=1.07*31086+4259=37521 кгс; S7=1.13*S1-2279=1.13*31086-2279=32848 кгс; S9=1.13*S1-2167=1.14*31086-2167=33271 кгс;
Строим диаграмму натяжений ленты:
Мощность на приводном валу конвейера: No= Wo*v/102ηбар=0.05*2.0/102*0.49= 10 кВт, где ηбар – кпд барабана, ηбар=1/(1+ωб*(2*ks-1))=1/(1+0/05*(2*1.0-1))=0.49. Мощность двигателя для привода конвейера: N=k*No/η=1.35*10/0.98=16 кВт. Здесь k = 1,1 - коэффициент зап~; Из табл. [1] III.19 выбираем электродвигатель типа А2-71-6 номинальной мощностью N=17 кВт при частоте вращения n=965 Частота вращения приводного барабана: nпб=60*v/π*Dпб=60*2.0/3.14*1.0=19об/мин. Требуемое передаточное число привода: i=nпб/nдв=965/19=50.8 Из табл. [1] III.22.2 выбираем редуктор типоразмера Ц2-300 с Уточняем скорость ленты: v = π*Dпб*nбв/60*i*ф =3.14*1.0*965/60*41.34=1.8м/с, что незначительно отличается от принятой. Фактическая производительность конвейера: Q=kkβ*(0,9В-0,05)2*vф*ϒ= 240*1.0*(0.9*0.3-0.05)2*10.8*1.8=22.6 т/ч. Усилие натяжного устройства: Sн=Sннаб+Sнсб=S6+S7=32271+32848=65119 кгс. Из табл. Ш. 50 выбираем для натяжного' устройства барабан Из табл. III. 48 выбираем размеры приводного барабана, имеющего обозначение 8050-80. Усилие в конвейерной ленте в период пуска Sпуск=102*Nk*η*kм/v+Sсб=102*17*0.98*1.3/1.8+32848=34075 кгс. Проверим прочность ленты в период пуска. Требуемое число прокладок ленты: iпуск=1.5*Sпуск/кр*В*кс*кн=1.5*34075/55*1.0*0.75*0.88=1.4‹4, где kp - предел прочности прокладок ленты (табл. 4.7). kн=1-0.03*i=1-0.03*4=0.88. Требуемый тормозной момент на приводном валу конвейера: Мт=η*[q*H-CT*(Wo-q*H)]*Do/2=0.94*[8.1*0.9-0/6*(3278-8.1*0.9)]*3.48/2=3198кгс*м
Дата добавления: 2015-04-25; Просмотров: 988; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |