Определение основной погрешности

Определить метрологические характеристики микрометрических глубиномеров.

Проведение работы

Условия работы и подготовка к ней.

Температура воздуха в помещении должна быть (20±5)^оС.

Микрометрический глубиномер должен быть промыт бензином-растворителем по ГОСТ 443-76, протерт хлопчатобумажной салфеткой и выдержан на рабочем месте не менее 3-х часов.

Произвести внешний осмотр.

При внешнем осмотре должна быть установлена маркировка, комплектность, соответствие качества покрытий, нанесение шкал и основных обозначений.

Произвести опробование.

При опробовании проверяют взаимодействие частей, плавность перемещения частей микрометрического глубиномера относительно друг друга.

Ознакомиться с общими положениями, разработать типовую форму с допустимыми значениями метрологических характеристик.

Отклонение от плоскостности рабочей поверхности МГ определяется с помощью стеклянной пластины. При незначительной неплоскостности имеют место цветные пятна и блики. При значительной неплоскостности на рабочей поверхности появляются интерференционные полосы. За отклонение от плоскостности принимается наибольшее количество полос. Одна полоса соответствует 0,3 мкм.

Основная погрешность микрометрических глубиномеров определяется по концевым мерам длины 2-го класса точности или 5 разряда. Показания микрометрической головки проверяют в точках шкалы, равных 5,12; 10,24; 15,36; 25 мм. Для этого глубиномер устанавливают на двух концевых мерах, притертых к стеклянной пластине или плите.

Результаты измерений занести в таблицу 13.

Таблица 13

Поверяемая точка шкалы	Действит. значение блока КМД	Показания микрометрической головки, мм	Разность хбл-хп	Разность хп-хобр	Погрешность обратного ходаmax ^(хп-хобр)
прямой ход	обратный ход

За основную погрешность принимается наибольшая разница между действительным значением блока концевых мер и показанием микрометрической головки. За погрешность обратного хода принимается наибольшая разница значений в соответствующих точках шкалы при прямом и обратном ходе.

Результаты поверки заносятся в протокол таблицы 14.

Таблица 14

Техническая характеристика	Допускаемые отклонения	Результаты поверки
Диапазон измерения Цена деления на барабане, мм Цена деления на стебле, мм
Отклонение от плоскостности, мкм
Основная погрешность, мм Погрешность обратного хода, мм

По результатам поверки делается вывод, выписывается аттестат.

2. Разработать алгоритм выполнения лабораторной работы.

3. Оформить отчет

Отчет по работе должен содержать:

1. Название темы и цели работы

2. Ответы на контрольные вопросы.

3. Оформленные таблицы и протокол.

4. Разработанный алгоритм выполнения лабораторной работы.

Контрольные вопросы

1. Назначение микрометрического глубиномера.

2. Принцип действия.

3. Операции поверки.

4. Укажите средства поверки и их метрологические характеристики.

5. Метрологические характеристики МГ.

Дата добавления: 2015-04-25