Порядок расчета. Развитие современного производства характеризуется непрерывным увеличением удельного веса автоматизированных предприятий

Общая часть

Введение

Развитие современного производства характеризуется непрерывным увеличением удельного веса автоматизированных предприятий, представляющих собой единую техническую систему, состоящую из совокупности управляющих и управляемых объектов, что обусловило значительное внимание к проблеме сохранения надежности функционирования сложных производственных систем.

Общая научная дисциплина, изучающая методы и приемы, которых следует придерживаться при проектировании, изготовлении, приемке, транспортировке и эксплуатации изделий, а также разрабатывающая общие расчеты качества составляющих их частей, получила название теория надежности. Теория надежности – этонаука, изучающая закономерности возникновения отказов технических устройств.

В настоящее время в мире значительно возрос удельный вес аварий и несчастных случаев, происходящих по причине «человеческого фактора» из-за неправильных действий персонала, что связано с низкой профессиональной подготовкой и неспособностью принимать оптимальное решение в сложной обстановке в условиях дефицита времени и информации, психологических перегрузок и т.п.

Причинами аварий и несчастных случаев также нередко являются конструктивные и эргономические дефекты технических устройств.

2. Цели и задачи курсовой работы

Целью данной курсовой работы является изучение современной теории надежности и риска технических систем, ее наиболее важных практических предложений в области оценки обеспечения безопасности и снижения риска, а также в области эксплуатации сложных технических систем и их элементов, оценка надежности и риска человека в системе «человек – машина – среда»

Задачами работы является:

1. закрепление основных понятий, полученных при изучении дисциплины «надежность технических систем и техногенный риск»;

2. умение проводить анализ состояния безопасности и риска при обработке статистических материалов;

3. умение на основе анализа и оценки риска принимать решения в модельных и реальных ситуациях.

Произвести расчет основных показателей опасности и риска на примере элементов подсистемы «Технология». Расчет производится по двум вариантам: а) без учетов несчастных случаев со смертельным исходам, б) с учетом смертельных исходов.

1. Коэффициент частоты:

К_ч = - без учета несчастных случаев со смертельным исходом;

К_чс = - с учетом смертельных исходов;

где Т – число несчастных случаев без учета смертельных исходов;

П _с – число н/с со смертельным исходом;

р – численность работников.

2. Коэффициент тяжести:

К_т = - без учета смертельных исходов;

Т_тс = - с учетом смертельных исходов;

где Д – число человеко-дней нетрудоспособности у всех пострадавших за определенное время без учета н/с со смертельным исходом.

Последствия н/с со смертельным исходом, согласно рекомендациям международной организации труда, условно приравнены к 7500 дням потери трудоспособности.

3. Потенциал опасности:

L_и = - без учета смертельных исходов

L_{и с} = - с учетом смертельным исходом.

4. Индекс риска без учета и с учетом смертельных исходов:

R = - без учета смертельных исходов;

R_ис = - c учетом смертельных исходов;

где L, L_с – выплаты пострадавшим в результате несчастного случая на производстве без учета и с учетом смертельных исходов, руб.:

L =

где 16 – принятый тариф по средней дневной заработной плате, руб.

L_c =

q – удельное время риска, %

5. Класс опасности без учета и с учетом смертельных исходов:

К = ; К_с =

где е – заработная плата всех застрахованных работников за одинаковый (обычно пятилетний) период времени.

Примечание

Прежде чем приступить к расчету, необходимо заполнить таблицу исходных данных согласно своего варианта.

Таблица 1

Виды строит. работ элементы подсистемы «Технологии»	Число н/с	Дни трудоспособности без учета смерт. исходов	Удельное время риска, %	Численность работающих (р)	З/п. работающих е
всего	из них со смерт. исходом
1. Земляные
2. Бетонные
3.Монтажные
4. Каменные
5.Кровельные
6.Отделочные
7. Погрузо-разгрузочные
8.Плотничные
9.Вспомогательные

По таблице 1:

─графа 1: перечень элементов подсистемы «Технология» (для всех вариантов),

─ графа 2: данные взять по варианту,

─ графа 3: данные взять по варианту

─ графа 4: значения в графе 2 умножаются на 10 (условно),

─графа 5: определяется как процент от общего количества н/с по каждому виду работ (удельное время риска для всех н/с=100%).

─графа 6: данные взять по варианту,

─графа 7: значение в графе 6 умножаются на 1000 (условно).

Цифровые данные по варианту смотреть в приложении.

2.1 По результатам расчетов выполнить построение диаграмм распределения показателей класса опасности с учетом и без учета смертельных исходов для трех наиболее опасных видов работ, сделать соответствующие выводы.

2.2 Составить классификаторы для самого опасного элемента подсистемы «Технология».

2.3 По результатам проведенного анализа и оценки разработать и предложить рекомендации, направленные на снижение риска подсистемы «Технология».

Дата добавления: 2015-04-30