Методические указания. Основные понятия и определения установлены ГОСТ 26346 - 82

Основные понятия и определения установлены ГОСТ 26346 - 82.

Поверхности деталей по форме бывают цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные и т.д. Кроме того, поверхности бывают сопрягаемые и несопрягаемые. Сопрягаемые - это поверхности, по которым детали соединяются в сборочные единицы. Несопрягаемые или свободные - конструктивно необходимые поверхности, не предназначенные для соединения с поверхностями других деталей.

Внутренние поверхности (их форма может быть любая) являются охватывающими, их условно называют отверстиями. Принято всё условные обозначения параметров отверстий в формулах и на чертежах записывать прописными буквами. Наружные поверхности являются охватываемыми, их условно называют валами и обозначения записывают строчными буквами.

Размеры выражают числовые значения линейных величин (диаметров, длин и т.д.) и делятся на: номинальные, действительные и предельные. В машиностроении размеры задаются в миллиметрах.

На чертеже указан, номинальный размер (обозначают в формулах D) - это размер, относительно которого определяют предельные размеры и отсчитывают отклонения. Номинальный размер определяется конструктором в результате расчётов и округляется в соответствии со значениями, указанными в ГОСТ 6639 - 65 «Нормальные линейные размеры». Для деталей, составляющих соединение, номинальный размер является общим, т.е. одинаковым.

Изделие имеет действительные размеры, которые устанавливают измерением, их обозначают: D_r - для отверстия, d_r - для вала.

Два предельно допустимых размера задают величину допуска размера, т.е. допускаемую конструктором погрешность выполнения размера. Больший из двух размеров называют наибольшим предельным размером (обозначения – D_max, d_max), а меньший - наименьшим предельным размером (D_min, d_min)

Действительный размер изделия считается годным, если находится между предельными размерами или им равен, т.е.

Условие годности размера

Допуск размера равен разности наибольшего и наименьшего предельных размеров (Т-общее обозначение допуска, ТD - допуск отверстия, Тd - допуск вала)

ТD = D_mах - D_min (для отверстия); Тd = d_mах - d_min (для вала)

На чертежах предельные размеры, а значит и допуск размера, задаются через предельные отклонения. Отклонений два: верхнее (обозначают в формулах ЕS - для отверстий, еs - для вала) и нижнее (ЕI и еi).

Верхнее отклонение задаёт наибольший предельный размер, который считают по формулам:

D_max = D + ЕS (для отверстия); d_max = D + еs (для вала)

Нижнее отклонение - наименьший предельный размер:

D_min = D + Еi (для отверстия); d_min = D + ei (для вала)

Допуск считают как алгебраическую разность между верхним и нижним предельными отклонениями

TD = ES – EI; Td = es – ei

Дата добавления: 2015-04-30