Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Мероприятия обеспечивающие повышение эффективности работ по метрологическому обеспечению производства




Метрологическое обеспечение предприятия

Основные задачи метрологического обеспечения предприятия:

1) обеспечение единства измерений при разработке, производстве и испытаниях продукции;

2) анализ и установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при контроле показателей качества продукции, параметров технологических процессов, контроле характеристик технологического оборудования;

3) организация и обеспечение метрологического обслуживания средств измерений: учета, хранения, поверки, калибровки, юстировки, наладки, ремонта;

4) разработка и внедрение в производственный процесс методик выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность измерений;

5) осуществление надзора за контрольным, измерительным и испытательным оборудованием в реальных условиях эксплуатации, за соблюдением установленных метрологических правил и норм;

6) проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации;

7) организация и обеспечение метрологического обслуживания испытательного оборудования: учет, аттестация в соответствии с установленными требованиями, ремонт;

8) организация и обеспечение метроло­гического обслуживания средств допускового контроля: учет, аттестация, ремонт;

9) организация и обеспечение метрологического обслуживания измерительных каналов измерительных систем: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;

10) организация и выполнение особо точных измерений;

11) обеспечение достоверного учета расхода материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;

12) внедрение современных методов и средств измерений, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, измерительных систем;

13) оценивание технических и экономических последствий неточности измерений;

14) разработка и внедрение норматив­ных документов, регламентирующих вопросы метрологического обеспечения;

15) оценивание экономической эффективности.

 

 

1) Ревизия и оптимизация парка контрольного, измерительного и испытательного оборудования (КИИО), исходя из принципа «необходимо и достаточно»;

2) замена парка морально устаревшего КИИО современным оборудованием, внедрение новых методов измерений;

3) автоматизация измерительных процессов, внедрение ИИС, АСКУЭ;

4) оптимизация точности измерений по экономическому критерию:

- анализ степени важности измерительной информации;

- использование более точных СИ на ответственных участках, использование СИ с более грубым классом точности, где это целесообразно;

- анализ расчета суммарных погрешностей измерений, переход, где это целесообразно, от арифметического суммирования к геометрическому;

5) совершенствование процедур поверки, калибровки, ремонта СИ (внедрение новых эталонов, аккредитация метрологической службы и т.д.) с учетом экономической эффективности;

6) организация на предприятии метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации, включая заявки на приобретение КИИО;

7) разработка и внедрение МВИ;

8) повышение профессионального уровня персонала, занимающегося вопросами метрологического обеспечения;

9) упорядочение структуры службы, занимающейся метрологическим обеспечением.

10) разработка документов по метрологическому обеспечению производства (МОП) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Метрологическая служба предприятия выполняет работы по обеспечению не только единства и требуемой точности измерений, но и качества выпускаемой продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. Для этого помимо «Положения о метрологической службе» необходимо иметь:

- «Руководство по качеству метрологической службы», в котором описывается система качества метрологической службы предприятия; по каждому элементу системы качества устанавливаются цели деятельности, ответственные лица, отражается основная деятельность по управлению этими элементами;

- стандарты предприятия (СТП), описывающие все виды деятельности по МОП (поверка и калибровка СИ, перечень применяемых СИ, метрологическая экспертиза технической документации, аттестация испытательного оборудования и т.д.), которые должны, с одной стороны, соответствовать требованиям Закона «Об обеспечении единства измерений», нормативных документов по МОП, ГОСТ Р ИСО 9001-2001 «Системы менеджмента качества. Требования», и с другой стороны - учитывать специфику предприятия.

11) Оценка неточности, степени недостоверности получаемых результатов.

При обеспечении эффективности измерений в технологических процессах большинство метрологических задач решаются приближенно из-за ограниченности возможностей применения корректных метрологических методов и средств.

По этой причине в случаях, когда неточность оценок погрешности измерений может привести к существенным потерям, необходима оценка неточности, степени недостоверности получаемых результатов. Только с учетом этой информации принятые решения будут более справедливы, что приведет к повышению эффективности измерений.

Например, датчик измерительной схемы может иметь довольно высокие метрологические характеристики, но влияние погрешностей от его установки, внешних условий, методов регистрации и обработки сигналов приведет в итоге к большой погрешности измерений.

12) Преимущественное применение унифицированных, автоматизированных средствизмерений, обеспечивающих требуемую точность измерений.

Уровень применяемой измерительной техники, как правило, отражает уровень создаваемых изделий, поэтому переоснащение производственного и испытательного комплексов, метрологической службы и других подразделений предприятия современными СИ и системами автоматизации является одним из главных условий повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

13) Систематическое повышение квалификации метрологов:

- освоение работы, методик калибровки и поверки новых поступающих средств измерений;

- изучение нового Закона «Об обеспечении единства измерений» и новых нормативных документов по метрологии;

- обучение на курсах переподготовки, различных семинарах, проводимых Академией стандартизации, метрологии и сертификации и ведущими метрологическими институтами страны (ВНИИМС, ВНИИМ им. Д.И.Менделеева и др.);

- участие в конкурсах, олимпиадах по метрологии;

- изучение периодических изданий по метрологии.

14) Активное использование электронной базы данных, снабженной гибкой системой поиска информации и автоматически актуализируемой по мере появления новой информации:

- о технических характеристиках средств измерений, внесенных в Госреестр и допущенных к обращению;

- о поверочных и ремонтных работах, проводимых государственными метрологическими службами и метрологическими службами юридических лиц;

- о нормативных и справочных документах в области метрологии;

- об эталонах и установках высшей точности;

- электронные каталоги выпускаемых приборов.

15) Мероприятия по повышению метрологического уровня специалистов других отделов (конструкторского, технологического, производственного, испытательного).

При проведении метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации часто повторяются одни и те же ошибки (некорректное название метрологических терминов и нормативных документов, неточный перевод единиц величин, неправильная запись числового значения величины и ее погрешности, неверный выбор метода или средств измерений, недостаточная информация для выполнения измерительной задачи и т.д.).

Для того, чтобы ошибки в будущем не повторялись, необходимо проводить мероприятия по систематике и анализу данных ошибок, а также по повышению метрологического уровня специалистов других отделов (конструкторского, технологического, испытательного).

Для этого можно использовать различные методы работы:

- обсуждать данные вопросы на заседаниях ПДКК (постоянно действующей комиссии по качеству) предприятия;

- выпускать «Служебные записки», содержащие перечень и анализ наиболее часто встречающихся в технической документации метрологических ошибок и неточностей;

- оформлять «Памятки», содержащие полезную информацию, например, по «Правилам округления численных оценок погрешности измерений, результатов измерений и вычислений», «Правилам записи чисел» и т.д.

- разработать СТП, который способствовал бы повышению метрологического уровня других специалистов предприятия.

16) Тесное взаимодействие метрологической службы предприятия с региональным ЦСМ и метрологическими службами других организаций (предприятий).

Такое сотрудничество способствует улучшению метрологического обеспечения производства благодаря взаимной помощи и обмену опытом в решении возникающих метрологических проблем.

 

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 5005; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.022 сек.