Проведение разбраковки деталей соединения

4.1. Проведения разбраковки вала

Для проведения анализа разбраковки определим статистические параметры и по табл. 2.1 [2].

Для квалитета 7, , . Число бракованных деталей, принятых как годные, %, число неправильно забракованных деталей % (считаем, что нам неизвестен закон распределения погрешностей). Определим С из зависимости , . Следовательно, среди годных деталей могут оказаться неправильно принятые детали с размерами:

,

;

,

.

Если по условиям работы изделия влияние погрешностей измерения признается допустимым, то оставляют выбранный допуск и этим устанавливают, что приемочными границами будут являться предельные размеры изделия.

,

;

,

Когда конструктор признает влияние погрешности измерения существенным и недопустимым, то:

- либо назначают более точный квалитет точности(6), либо другое поле допуска, при которых влияние погрешности измерения будет признано допустимым;

-либо вводят производственный допуск, когда приемочные границы смещаются внутрь поля допуска (происходит уменьшение допуска на изготовление). При введении производственного допуска могут возникнуть два варианта в зависимости от того, известна или неизвестна точность технологического процесса.

Если точность технологического процесса неизвестна, предельные размеры детали уменьшаются на половину допускаемой погрешности измерения. Вал будет иметь размеры:

,

;

;

.

Если точность технологического процесса известна, то предельные отклонения уменьшаются на величину С.

,

;

,

.

4.2. Проведения разбраковки отверстия

Для проведения анализа разбраковки определим статические параметры и по табл. 2.1 [2].

Для квалитета 8, , Число бракованных деталей, принятых как годные, %, число неправильно забракованных деталей % (считаем, что нам неизвестен закон распределения погрешностей). Определим С из зависимости , . Следовательно, среди годных деталей могут оказаться неправильно принятые детали с размерами:

,

;

,

.

Если по условиям работы изделия влияние погрешностей измерения признается допустимым, то оставляют выбранный допуск и этим устанавливают, что приемочными границами будут являться предельные размеры изделия.

,

;

,

Если точность технологического процесса неизвестна, предельные размеры детали уменьшаются на половину допускаемой погрешности измерения. Отверстие будет иметь размеры:

,

;

;

.

Если точность технологического процесса известна, то предельные отклонения уменьшаются на величину С.

,

;

,

.

Список использованных источников

1. Калибры для контроля цилиндрических изделий. Методические указания к курсовой работе. Г.С. Николаева, А.А. Замыцкий, В.Я. Шипулин; Ростов-на-Дону, 1996.

2. Выбор измерительных средств. Методические указания к курсовой работе по дисциплине: «Взаимозаменяемость, стандартизация и метрология». Г.С. Николаева, А.А. Замыцкий, М.А. Буракова; Ростов-на-Дону, 1998.

3. ГОСТ 4381-87,ИПК Издательство Стандартов, Москва.

4. Методы и средства измерений, испытаний и контроля. - Оренбург: Оренбургский гос. ун-т, Никитин В.А., Бойко С.В, 2004.

5. Межгосударственный стандарт, ГОСТ 24853-81:Р. Г. Говердовский, В.Н. Прусакова, Н.Л. Рыбалко.

Дата добавления: 2015-04-30